Affrontare le anomalie e i codici di errore delle caldaie Cosmogas richiede prontezza e competenze tecniche, poiché le cause dei malfunzionamenti possono essere diverse. È fondamentale identificare rapidamente l’origine del problema, analizzando con precisione i segnali d’errore e il funzionamento dei vari componenti dell’impianto. Un intervento tempestivo, seguito dall’assistenza di tecnici qualificati, è essenziale per ripristinare il corretto funzionamento della caldaia e prevenire eventuali danni futuri. Digital Clima, attiva a Roma e nelle zone limitrofe, garantisce un servizio di installazione e assistenza per le caldaie Cosmogas operativo 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Per ricevere supporto immediato, non esitare a contattare il nostro servizio clienti ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o invia una email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri tecnici sono pronti ad assisterti in qualsiasi situazione.
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- Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello NOVAplus
- Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello MYdens
- Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello MYplus
- Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello CIELOdens
- Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello INKAdens
- Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello TOPdens
Condensazione Alta Potenza:
- Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello MYdens 50 e 60
- Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello DUALdens
- Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello MYdens T
- Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello Mega H
DIGITAL CLIMA ASSISTENZA CALDAIE COSMOGAS ROMA
Per garantire il massimo delle prestazioni e la sicurezza delle caldaie Cosmogas, Digital Clima mette a disposizione un servizio di assistenza tecnica specializzata a Roma e nelle zone limitrofe. Il nostro team di esperti è altamente qualificato per intervenire su qualsiasi esigenza, dalla manutenzione ordinaria fino alle riparazioni più complesse, che richiedono competenze specifiche.
Affidarsi tempestivamente ai nostri tecnici permette di risolvere in modo efficace i problemi segnalati dai codici di errore Cosmogas, assicurando il corretto funzionamento dell’impianto e un servizio continuo per ottimizzare efficienza e consumi. Per assistenza immediata o necessità di installazione per le caldaie Cosmogas, non esitate a contattarci ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o inviateci una email a digitalclimaroma@libero.it. Siamo disponibili 7 giorni su 7, 24 ore su 24.
PROBLEMI DURANTE IL FUNZIONAMENTO CALDAIE COSMOGAS
Se la caldaia Cosmogas non si avvia o presenta anomalie durante il funzionamento, è importante effettuare alcune verifiche preliminari prima di contattare un tecnico specializzato. Ecco i principali controlli da eseguire:
- Assicurarsi che l’alimentazione del gas sia attiva e che il rubinetto sia aperto.
- Verificare che l’interruttore elettrico della caldaia sia acceso e correttamente collegato alla rete.
- Controllare che il comando di regolazione della temperatura del riscaldamento sia impostato su un valore adeguato.
- Accertarsi che la caldaia non sia in blocco: in tal caso, provare a riavviarla premendo l’apposito tasto di reset.
- Controllare che il termostato ambiente sia impostato su una temperatura superiore a quella del locale e rientri nella fascia oraria prevista per l’accensione del riscaldamento.
Se, durante l’inverno, la caldaia fornisce acqua calda sanitaria ma il riscaldamento non funziona, verificare inoltre che:
- Il termostato ambiente sia regolato correttamente per attivare il riscaldamento.
- Eventuali valvole sui circuiti di mandata e ritorno del riscaldamento siano completamente aperte.
- I rubinetti dei radiatori siano aperti e privi di aria: in caso di bolle d’aria, effettuare lo spurgo.
Se dopo questi controlli il problema persiste, è fondamentale evitare tentativi di riparazione fai da te e contattare un tecnico qualificato per un intervento sicuro ed efficace. Noi di Digital Clima operiamo a Roma e in provincia, non esitare a contattarci!.
Codici di Errore Caldaie Cosmogas modello NOVAplus
La caldaia NOVAplus di Cosmogas rappresenta un’evoluzione tecnologica nel settore del riscaldamento domestico, combinando prestazioni elevate e massima efficienza energetica. Grazie al sistema KERS, un serbatoio brevettato da 10 litri, assicura un’erogazione istantanea di acqua calda, riducendo gli sprechi e ottimizzando i consumi. Il design moderno è caratterizzato da un pannello di controllo innovativo e un frontale con cover inferiore a filo, che permette un accesso facilitato per la manutenzione. Inoltre, la caldaia è predisposta per l’integrazione di un filtro e un dosatore di polifosfati, migliorando la qualità dell’acqua e proteggendo l’impianto.
Qui di seguito, troverai la tabella con i codici di errore della caldaia NOVAplus, utile per identificare rapidamente eventuali anomalie e risolverle con l’aiuto di un tecnico qualificato.
Blocco | Descrizione blocco | Verifiche | Soluzioni |
Loc 01 | Segnale di fiamma rilevato durante la preventilazione | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire. |
Loc 02 | Avviso di avvenuto aggiornamento software | Normale procedura di funzionamento | Premere il tasto RESET. |
Loc 03 | Disallineamento dei sensori di mandata | Sostituire il sensore di mandata. | |
Loc 04 | Rilevata differenza di temperatura tra i due sensori fumi troppo alta | Verificare le temperature lette in 1007 e 1008 | Nel caso sostituire il sensore |
Loc 05 | Surriscaldamento della mandata | Verificare il buon funzionamento del circolatore Verificare che non ci sia aria nel circuito primario | Nel caso sostituire. Nel caso eseguire lo spurgo dell’aria. |
Loc 06 | Surriscaldamento dei fumi | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso di presenza di residui seguire il capitolo 8.5 se il problema non si risolve sostituire lo scambiatore primario |
Loc 07 | Eccessivi tentativi di accensione falliti | Verificare che il rubinetto del gas sia aperto e che la pressione di alimentazione sia entro i limiti Verificare il funzionamento del generatore di scintille Verificare il corretto posizionamento degli elettrodi Verificare la presenza di residui sul lato fumi dello scambiatore primario Verificare lo stato dell’elettrodo di rilevazione e il suo corretto collegamento | Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. |
Loc 08 | Eccessivi tentativi di riempimento | Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento Verificare la corretta pressione di alimentazione | Nel caso ripristinare. |
Loc 09 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento | Nel caso ripristinare. |
Loc 10 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 12 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 15 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 16 | Malfunzionamento del modulatore valvola gas | Verificare il corretto collegamento della valvola gas Verificare lo stato della valvola gas Se la soluzione sopra non risolve | Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. Sostituire la scheda di comando. |
Loc 17 | Malfunzionamento del ventilatore | Verificare il corretto collegamento del ventilatore Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Se la soluzione sopra non risolve | Sostituire il ventilatore Sostituire la scheda di comando. |
Loc 18 | Bassa portata nel circuito di riscaldamento | Verificare che non ci sia aria ne circuito Verificare che il circolatore funzion Verificare che non ci siano ostruzioni nel circuito di riscaldamento | Nel caso ripristinare. |
Loc 21 | Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15 | Nel caso ripristinare. | |
Loc 22 | Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15 | Nel caso ripristinare. | |
Loc 30 | Tubi di collegamento mandata e ritorno invertiti | Verificare il corretto collegamento dei tubi di mandata e ritorno Verificare il corretto fuzionamento dei sensori di temperatura Verificare la dispersione del riscaldamento prodotto dall’apparecchio | Nel caso sostituire. Nel caso ripristinare. |
Loc 31 | Segnale di fiamma rilevato durante la postventilazione | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire |
Loc 32 | Rilevato falso segnale di fiamma durante il normale funzionamento | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire |
Loc 33 | Riconoscimento ostruzione in accensione | Verificare che i condotti di scarico e aspirazione siano entro la lunghezza limite consigliata Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso ripristinare. |
Loc 34 | Rilevato scarico condensa bloccato | Verificare che il parametro 3007 = diSA | Nel caso ripristinare. |
Loc 35 | Canna fumaria ostruita | Verificare che non ci siano ostruzioni nella canna fumaria Verificare che la canna fumaria sia conforme a quanto prescritto in questo manuale Verificare che lo scambiatore primario sia pulito | Nel caso ripristinare. |
Loc 38 | Ripetute perdite di fiamma dopo l’accensione | Verificare la corretta pressione di alimentazione gas Verificare che il gas di alimentazione sia compatibile col funzionamento dell’apparecchio Verificare la presenza di ricircoli di gas Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare il corretto valore di CO2 | Nel caso ripristinare. |
Loc 39 | Rilevata temperatura fumi troppo alta ed effettuata riduzione di potenza | Verificare che non ci sia aria nel circuito primario Verificare la corretta portata dell’acqua Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso ripristinare. |
Loc 43 | Valori del menu installatore non coerenti | Verificare i valori del menu installatore | Nel caso ripristinare. |
Loc 44 | Valori del menu impostazioni avanzate non coerenti | Verificare i valori del menu impostazioni avanzate | Nel caso ripristinare. |
Loc 45 | Errore interno alla scheda | Sostituire la scheda. | |
Loc 47 | Rilevato prelievo continuativo anomalo di A.C.S. (superiore al valore indicato al parametro 2111) | Verificare che tutti i rubinetti di prelievo A.C.S. siano chiusi Verificare la presenza di perdite nell’impianto | Nel caso ripristinare. |
Loc 48 | Eccessivo volume d’acqua erogato in modalità sanitario | Verificare che non sia rimato aperto un rubinetto sanitario Verificare che il parametro 2004 sia impostato ad un valore congruo | Nel caso ripristinare. |
Loc 49 | Guasto del riduttore di flusso | N/A | N/A |
Loc 50 | Parametri ripristinati ai valori di default | N/A | N/A |
Loc 51 | Rilevato secondo sensore fumi con parametro 3230 = 0 | Verificare la corretta impostazione del parametro 3230 | Impostare il parametro 3230 = 1. |
Loc 52 | Manutenzione ACS necessaria (N/A) | N/A | Pulire lo scambiatore primario lato acqua (N/A) |
Loc 53 | Valori di default dei parametri di cascata non validi | Verificare che il registro 3001 sia 0 | Nel caso ripristinare. |
Loc 54 | Configurazione mandata non valida | Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1 | Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1 |
le opportune verifiche e soluzioni, ripristinare l’apparecchio tenendo premuto il tasto RESET fino alla visualizzazione di “rSt”.
Errore | Descrizione errore | Verifiche | Soluzioni |
Err 100 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 101 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 102 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 103 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 104 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 105 | La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa | Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore. | Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla. |
Err 106 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 107 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 108 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 109 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 110 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 111 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando. |
Err 112 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 113 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando |
Err 114 | Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere | Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando | |
Err 115 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 116 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla |
Err 117 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 118 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 119 | Circuito sensore di ritorno (1007) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla |
Err 120 | Circuito sensore di mandata 1 (1001) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 121 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo- Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 122 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 123 | Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 124 | Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A) | ||
Err 125 | Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.25 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 126 | Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 127 | Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 128 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 129 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 130 | Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni |
Err 131 | Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A) | ||
Err 133 | Frequenza rete elettrica errata | Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz | Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica. Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando. |
Err 134 | Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo | Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET | |
Err 135 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 136 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 137 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 138 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 139 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 140 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 141 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 142 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 143 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 144 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 145 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 146 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 147 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 148 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 149 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 150 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 151 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 152 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 153 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 154 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 155 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 156 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 157 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 158 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 159 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 160 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 161 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 162 | Bassa pressione acqua riscaldament | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 163 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 164 | Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117 = 3) | Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta di par 2140 | Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito; |
Err 165 | Tensione di alimentazione troppo bassa | Verificare la tensione di alimentazione | |
Err 166 | Tensione di alimentazione troppo alta | Verificare la tensione di alimentazione | |
Err 168 | Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO. | Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche. | Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento. |
Err 169 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
No Conn | Errore comunicazione al display | Verificare corretto collegamento al display Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua | Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua. |
Allarmi “AttE”
Allarme | Descrizione allarme | Verifiche | Soluzioni |
AttE 200 | Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi. | Un apparecchio fecente parte della cascata è spento. Il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti. I parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo. | Accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento. Ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici. Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Posizionare gli switch S4 come descritto al capitolo 5.15. |
AttE 201 | Anodo protettivo attivo (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 202 | Errore di riconoscimento apparecchio collegato (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 203 | Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 204 | Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo. |
AttE 205 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
AttE 206 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 207 | Differenza troppo alta tra temperatura di mandata e di ritorno | Verificare che la portata dell’acqua del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa. Verificare che i valori delle sonde di mandata e ritorno siano coerenti. | Ripristinare la portata di acqua corretta. Sostituire la sonda di mandata o di ritorno. |
Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello MYdens
La gamma MYdens di Cosmogas rappresenta una soluzione avanzata per il riscaldamento residenziale autonomo, grazie alla tecnologia a doppia condensazione brevettata. A differenza delle caldaie tradizionali, che condensano solo a basse temperature, MYdens ottimizza l’efficienza energetica sfruttando il processo di condensazione anche nella produzione di acqua calda sanitaria.
Di seguito, troverai la tabella con i codici di errore della caldaia MYdens, utile per individuare rapidamente eventuali anomalie e facilitare l’intervento tecnico.
Blocco | Descrizione blocco | Verifiche | Soluzioni |
Loc 0 | Errore memoria E2prom interna alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando e controllo. | |
Loc 1 | Mancata rilevazione di fiamma dopo tre tentativi successivi di accensione | Controllare la pressione del gas in alimentazione (vedere caitolo 6.6) Scintille sugli elettrodi di accensione Alimentazione elettrica di 230Vac alla valvola del gas. Controllare se il bruciatore si accende e si spegne al termine del tentativo di accensione, che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.22). | Se la pressione in alimentazione non è corretta occorre operare a monte dell’apparecchio per ripristinarla. Ripristinare il corretto posizionamento degli elettrodi (vedere capitolo 8.6). Se la corrente alla valvola del gas non è 230Vac occorre sostituire la scheda di comando; Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.7) e ripristinare il valore corretto Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione |
Loc 2 | Guasto al relè di comando della valvola del gas | Sostituire la scheda di comando e controllo. | |
Loc 3 | L’apparecchio ha raggiunto la massima temperatura di intervento | Controllare che la pompa funzioni. Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che il fusibile di protezione temperatura fumi (particolare “18” di Figura 1) non sia intervenuto | Ripristinare la circolazione d’acqua oppure sostituire la scheda di comando e controllo; Se uno dei due o entrambi i sensori non sono nei valori corretti occorre sostituirli; Se il fusibile di protezione temperatura fumi è intervenuto (il contatto è aperto) prima della sostituzione dello stesso occorre verificare attentamente il rendimento dell’apparecchio seguendo il capitolo 8.23; ATTENZIONE!!! Se il rendimento non è nei limiti prescritti NON TENTARE DI RIPRISTINARLO ma contattare il costruttore. |
Loc 4 | Apparecchio in errore da più di 20 ore | Controllare l’ultimo errore visualizzato al parametro 1052 | Operare secondo l’ultimo errore visualizzato. |
Loc 5 | Ventilatore fermo per più di 60 secondi | Controllare che sia alimentato a 230Vdc | Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo. Diversamente, sostituire la scheda di comando |
Loc 6 | Ventilatore a velocità troppo bassa per più di 60 secondi | Controllare che sia alimentato a 230Vdc | Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo. Diversamente, sostituire la scheda di comando. |
Loc 7 | Ventilatore a velocità troppo alta per più di 60 secondi | Controllare che sia alimentato a 230Vdc | Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo. Diversamente, sostituire la scheda di comando. |
Loc 8 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 9 | Contenuto della memoria E2prom interna alla scheda di comando, non aggiornato | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 10 | Parametri interni alla memoria E2prom sbagliati | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 11 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 12 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 13 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 14 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 15 | Fusibile fumi La temperatura di mandata supera i 105°Ccon la valvola del gas chiusa Malfunzionamento dello scambiatore | Controllare che il fusibile di protezione temperatura fumi (particolare “18” di Figura 2) non sia intervenuto Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore Controllare che il termofusibile di protezione scambiatore (particolare “54” di Figura 2) non sia intervenuto | Se il fusibile di protezione temperatura fumi è intervenuto (il contatto è aperto) prima della sostituzione dello stesso occorre verificare attentamente il rendimento dell’apparecchio seguendo il capitolo 8.23; ATTENZIONE!!! Se il rendimento non è nei limiti prescritti NON TENTARE DI RIPRISTINARLO ma contattare il costruttore. Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata. Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla. Se il termofusibile di protezione scambiatore è intervenuto (il contatto è aperto) occorre sostituire lo scambiatore. |
Loc 16 | Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO. | Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti. Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente. Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche | Sfiatare l’aria dall’apparecchio e dagli elementi riscaldanti più alti rispetto all’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento. |
Loc 17 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 18 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 19 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 20 | Fiamma presente 10 secondi dopo la chiusura della valvola del gas | Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando. | |
Loc 21 | Fiamma presente prima dell’accensione | Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando. | |
Loc 22 | Perso la fiamma per tre volte | Controllare che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.22). Controllare che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento. | Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.7) e ripristinare il valore corretto Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se lo scarico dei fumi è posizionato in parete verticale occorre proteggerlo con una griglia antivento. Se lo scarico dei fumi è posizionato sopra al tetto verificare che non si trovi in una zona di riflusso e che un eventuale comignolo antivento sia realmente efficiente |
Loc 23 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 24 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 25 | I due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) misurano temperature diverse di almeno 10°C per più di 60 sec. | Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. | Se uno dei due o entrambi i sensori non sono nei valori corretti occorre sostituirli. |
Loc 26 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 27 | Troppi carichi di impianto in un’ora | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Loc 28 | Tempo di riempimento dell’impianto troppo elevato | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Loc 29 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 30 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 31 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 32 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 33 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 34 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 35 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 36 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 37 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 38 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 39 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. |
Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello MYplus
La gamma MYplus di Cosmogas rappresenta un’evoluzione tecnologica nel mondo delle caldaie murali, grazie alla doppia condensazione e a un sistema elettronico avanzato progettato per offrire massime prestazioni in ogni impianto di riscaldamento.
Cuore tecnologico di MYplus è la piattaforma elettronica CIMA (Cosmogas Integrated Modular Architecture), sviluppata in Italia, che integra potenti microprocessori di ultima generazione, garantendo efficienza e compatibilità con i principali sistemi domotici per una gestione smart e intuitiva.
Di seguito trovi l’elenco completo dei codici di errore per il modello MYplus, utili per individuare eventuali anomalie e facilitare la manutenzion
Blocco | Descrizione blocco | Verifiche | Soluzioni |
Loc 01 | Segnale di fiamma rilevato durante la preventilazione | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire. |
Loc 02 | Avviso di avvenuto aggiornamento software | Normale procedura di funzionamento | Premere il tasto RESET. |
Loc 03 | Disallineamento dei sensori di mandata | Sostituire il sensore di mandata. | |
Loc 04 | Rilevata differenza di temperatura tra i due sensori fumi troppo alta | Verificare le temperature lette in 1007 e 1008 | Nel caso sostituire il sensore |
Loc 05 | Surriscaldamento della mandata | Verificare il buon funzionamento del circolatore Verificare che non ci sia aria nel circuito primario | Nel caso sostituire. Nel caso eseguire lo spurgo dell’aria. |
Loc 06 | Surriscaldamento dei fumi | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso di presenza di residui seguire il capitolo 8.5 se il problema non si risolve sostituire lo scambiatore primario |
Loc 07 | Eccessivi tentativi di accensione falliti | Verificare che il rubinetto del gas sia aperto e che la pressione di alimentazione sia entro i limiti Verificare il funzionamento del generatore di scintille Verificare il corretto posizionamento degli elettrodi Verificare la presenza di residui sul lato fumi dello scambiatore primario Verificare lo stato dell’elettrodo di rilevazione e il suo corretto collegamento | Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. |
Loc 08 | Eccessivi tentativi di riempimento | Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento Verificare la corretta pressione di alimentazione | Nel caso ripristinare. |
Loc 09 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento | Nel caso ripristinare. |
Loc 10 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 12 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 15 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 16 | Malfunzionamento del modulatore valvola gas | Verificare il corretto collegamento della valvola gas Verificare lo stato della valvola gas Se la soluzione sopra non risolve | Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. Sostituire la scheda di comando. |
Loc 17 | Malfunzionamento del ventilatore | Verificare il corretto collegamento del ventilatore Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Se la soluzione sopra non risolve | Sostituire il ventilatore Sostituire la scheda di comando. |
Loc 18 | Bassa portata nel circuito di riscaldamento | Verificare che non ci sia aria ne circuito Verificare che il circolatore funzion Verificare che non ci siano ostruzioni nel circuito di riscaldamento | Nel caso ripristinare. |
Loc 21 | Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15 | Nel caso ripristinare. | |
Loc 22 | Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15 | Nel caso ripristinare. | |
Loc 30 | Tubi di collegamento mandata e ritorno invertiti | Verificare il corretto collegamento dei tubi di mandata e ritorno Verificare il corretto fuzionamento dei sensori di temperatura Verificare la dispersione del riscaldamento prodotto dall’apparecchio | Nel caso sostituire. Nel caso ripristinare. |
Loc 31 | Segnale di fiamma rilevato durante la postventilazione | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire |
Loc 32 | Rilevato falso segnale di fiamma durante il normale funzionamento | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire |
Loc 33 | Riconoscimento ostruzione in accensione | Verificare che i condotti di scarico e aspirazione siano entro la lunghezza limite consigliata Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso ripristinare. |
Loc 34 | Rilevato scarico condensa bloccato | Verificare che il parametro 3007 = diSA | Nel caso ripristinare. |
Loc 35 | Canna fumaria ostruita | Verificare che non ci siano ostruzioni nella canna fumaria Verificare che la canna fumaria sia conforme a quanto prescritto in questo manuale Verificare che lo scambiatore primario sia pulito | Nel caso ripristinare. |
Loc 38 | Ripetute perdite di fiamma dopo l’accensione | Verificare la corretta pressione di alimentazione gas Verificare che il gas di alimentazione sia compatibile col funzionamento dell’apparecchio Verificare la presenza di ricircoli di gas Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare il corretto valore di CO2 | Nel caso ripristinare. |
Loc 39 | Rilevata temperatura fumi troppo alta ed effettuata riduzione di potenza | Verificare che non ci sia aria nel circuito primario Verificare la corretta portata dell’acqua Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso ripristinare. |
Loc 43 | Valori del menu installatore non coerenti | Verificare i valori del menu installatore | Nel caso ripristinare. |
Loc 44 | Valori del menu impostazioni avanzate non coerenti | Verificare i valori del menu impostazioni avanzate | Nel caso ripristinare. |
Loc 45 | Errore interno alla scheda | Sostituire la scheda. | |
Loc 47 | Rilevato prelievo continuativo anomalo di A.C.S. (superiore al valore indicato al parametro 2111) | Verificare che tutti i rubinetti di prelievo A.C.S. siano chiusi Verificare la presenza di perdite nell’impianto | Nel caso ripristinare. |
Loc 48 | Eccessivo volume d’acqua erogato in modalità sanitario | Verificare che non sia rimato aperto un rubinetto sanitario Verificare che il parametro 2004 sia impostato ad un valore congruo | Nel caso ripristinare. |
Loc 49 | Guasto del riduttore di flusso | N/A | N/A |
Loc 50 | Parametri ripristinati ai valori di default | N/A | N/A |
Loc 51 | Rilevato secondo sensore fumi con parametro 3230 = 0 | Verificare la corretta impostazione del parametro 3230 | Impostare il parametro 3230 = 1. |
Loc 52 | Manutenzione ACS necessaria (N/A) | N/A | Pulire lo scambiatore primario lato acqua (N/A) |
Loc 53 | Valori di default dei parametri di cascata non validi | Verificare che il registro 3001 sia 0 | Nel caso ripristinare. |
Loc 54 | Configurazione mandata non valida | Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1 | Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1 |
Errore | Descrizione errore | Verifiche | Soluzioni |
Err 100 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 101 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 102 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 103 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 104 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 105 | La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa | Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore. | Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla. |
Err 106 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 107 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 108 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 109 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 110 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 111 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando. |
Err 112 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 113 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando |
Err 114 | Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere | Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando | |
Err 115 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 116 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla |
Err 117 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 118 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 119 | Circuito sensore di ritorno (1007) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla |
Err 120 | Circuito sensore di mandata 1 (1001) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 121 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo- Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 122 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 123 | Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 124 | Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A) | ||
Err 125 | Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.25 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 126 | Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 127 | Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 128 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 129 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 130 | Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni |
Err 131 | Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A) | ||
Err 133 | Frequenza rete elettrica errata | Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz | Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica. Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando. |
Err 134 | Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo | Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET | |
Err 135 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 136 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 137 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 138 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 139 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 140 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 141 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 142 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 143 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 144 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 145 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 146 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 147 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 148 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 149 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 150 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 151 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 152 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 153 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 154 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 155 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 156 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 157 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 158 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 159 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 160 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 161 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 162 | Bassa pressione acqua riscaldament | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 163 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 164 | Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117 = 3) | Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta di par 2140 | Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito; |
Err 165 | Tensione di alimentazione troppo bassa | Verificare la tensione di alimentazione | |
Err 166 | Tensione di alimentazione troppo alta | Verificare la tensione di alimentazione | |
Err 168 | Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO. | Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche. | Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento. |
Err 169 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
No Conn | Errore comunicazione al display | Verificare corretto collegamento al display Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua | Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua. |
Allarme | Descrizione allarme | Verifiche | Soluzioni |
AttE 200 | Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi. | Un apparecchio fecente parte della cascata è spento. Il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti. I parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo. | Accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento. Ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici. Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Posizionare gli switch S4 come descritto al capitolo 5.15. |
AttE 201 | Anodo protettivo attivo (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 202 | Errore di riconoscimento apparecchio collegato (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 203 | Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 204 | Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo. |
AttE 205 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
AttE 206 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 207 | Differenza troppo alta tra temperatura di mandata e di ritorno | Verificare che la portata dell’acqua del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa. Verificare che i valori delle sonde di mandata e ritorno siano coerenti. | Ripristinare la portata di acqua corretta. Sostituire la sonda di mandata o di ritorno. |
Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello CIELOdens
Le caldaie CIELOdens 24 e 34 di Cosmogas sono una soluzione innovativa per il riscaldamento e la produzione di acqua calda sanitaria. Progettate per installazioni esterne in luoghi parzialmente protetti, queste caldaie a condensazione ecologiche garantiscono elevata efficienza e un notevole risparmio energetico.
Grazie alla tecnologia KERS, un sistema esclusivo brevettato da Cosmogas, CIELOdens ottimizza il recupero del calore, riducendo i consumi ad ogni utilizzo di acqua calda sanitaria. Affidabili e resistenti, questi modelli rappresentano una scelta ideale per chi cerca performance elevate senza rinunciare alla sostenibilità.
Di seguito, trovi l’elenco dei codici di errore specifici per le caldaie CIELOdens, con la relativa spiegazione per individuare rapidamente eventuali anomalie e intervenire con la soluzione più adatta.
Blocco | Descrizione blocco | Verifiche | Soluzioni |
Loc 01 | Segnale di fiamma rilevato durante la preventilazione | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire. |
Loc 02 | Avviso di avvenuto aggiornamento software | Normale procedura di funzionamento | Premere il tasto RESET. |
Loc 03 | Disallineamento dei sensori di mandata | Sostituire il sensore di mandata. | |
Loc 04 | Rilevata differenza di temperatura tra i due sensori fumi troppo alta | Verificare le temperature lette in 1007 e 1008 | Nel caso sostituire il sensore |
Loc 05 | Surriscaldamento della mandata | Verificare il buon funzionamento del circolatore Verificare che non ci sia aria nel circuito primario | Nel caso sostituire. Nel caso eseguire lo spurgo dell’aria. |
Loc 06 | Surriscaldamento dei fumi | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso di presenza di residui seguire il capitolo 8.5 se il problema non si risolve sostituire lo scambiatore primario |
Loc 07 | Eccessivi tentativi di accensione falliti | Verificare che il rubinetto del gas sia aperto e che la pressione di alimentazione sia entro i limiti Verificare il funzionamento del generatore di scintille Verificare il corretto posizionamento degli elettrodi Verificare la presenza di residui sul lato fumi dello scambiatore primario Verificare lo stato dell’elettrodo di rilevazione e il suo corretto collegamento | Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. |
Loc 08 | Eccessivi tentativi di riempimento | Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento Verificare la corretta pressione di alimentazione | Nel caso ripristinare. |
Loc 09 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento | Nel caso ripristinare. |
Loc 10 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 12 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 15 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 16 | Malfunzionamento del modulatore valvola gas | Verificare il corretto collegamento della valvola gas Verificare lo stato della valvola gas Se la soluzione sopra non risolve | Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. Sostituire la scheda di comando. |
Loc 17 | Malfunzionamento del ventilatore | Verificare il corretto collegamento del ventilatore Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Se la soluzione sopra non risolve | Sostituire il ventilatore Sostituire la scheda di comando. |
Loc 18 | Bassa portata nel circuito di riscaldamento | Verificare che non ci sia aria ne circuito Verificare che il circolatore funzion Verificare che non ci siano ostruzioni nel circuito di riscaldamento | Nel caso ripristinare. |
Loc 21 | Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15 | Nel caso ripristinare. | |
Loc 22 | Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15 | Nel caso ripristinare. | |
Loc 30 | Tubi di collegamento mandata e ritorno invertiti | Verificare il corretto collegamento dei tubi di mandata e ritorno Verificare il corretto fuzionamento dei sensori di temperatura Verificare la dispersione del riscaldamento prodotto dall’apparecchio | Nel caso sostituire. Nel caso ripristinare. |
Loc 31 | Segnale di fiamma rilevato durante la postventilazione | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire |
Loc 32 | Rilevato falso segnale di fiamma durante il normale funzionamento | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire |
Loc 33 | Riconoscimento ostruzione in accensione | Verificare che i condotti di scarico e aspirazione siano entro la lunghezza limite consigliata Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso ripristinare. |
Loc 34 | Rilevato scarico condensa bloccato | Verificare che il parametro 3007 = diSA | Nel caso ripristinare. |
Loc 35 | Canna fumaria ostruita | Verificare che non ci siano ostruzioni nella canna fumaria Verificare che la canna fumaria sia conforme a quanto prescritto in questo manuale Verificare che lo scambiatore primario sia pulito | Nel caso ripristinare. |
Loc 38 | Ripetute perdite di fiamma dopo l’accensione | Verificare la corretta pressione di alimentazione gas Verificare che il gas di alimentazione sia compatibile col funzionamento dell’apparecchio Verificare la presenza di ricircoli di gas Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare il corretto valore di CO2 | Nel caso ripristinare. |
Loc 39 | Rilevata temperatura fumi troppo alta ed effettuata riduzione di potenza | Verificare che non ci sia aria nel circuito primario Verificare la corretta portata dell’acqua Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso ripristinare. |
Loc 43 | Valori del menu installatore non coerenti | Verificare i valori del menu installatore | Nel caso ripristinare. |
Loc 44 | Valori del menu impostazioni avanzate non coerenti | Verificare i valori del menu impostazioni avanzate | Nel caso ripristinare. |
Loc 45 | Errore interno alla scheda | Sostituire la scheda. | |
Loc 47 | Rilevato prelievo continuativo anomalo di A.C.S. (superiore al valore indicato al parametro 2111) | Verificare che tutti i rubinetti di prelievo A.C.S. siano chiusi Verificare la presenza di perdite nell’impianto | Nel caso ripristinare. |
Loc 48 | Eccessivo volume d’acqua erogato in modalità sanitario | Verificare che non sia rimato aperto un rubinetto sanitario Verificare che il parametro 2004 sia impostato ad un valore congruo | Nel caso ripristinare. |
Loc 49 | Guasto del riduttore di flusso | N/A | N/A |
Loc 50 | Parametri ripristinati ai valori di default | N/A | N/A |
Loc 51 | Rilevato secondo sensore fumi con parametro 3230 = 0 | Verificare la corretta impostazione del parametro 3230 | Impostare il parametro 3230 = 1. |
Loc 52 | Manutenzione ACS necessaria (N/A) | N/A | Pulire lo scambiatore primario lato acqua (N/A) |
Loc 53 | Valori di default dei parametri di cascata non validi | Verificare che il registro 3001 sia 0 | Nel caso ripristinare. |
Loc 54 | Configurazione mandata non valida | Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1 | Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1 |
Errore | Descrizione errore | Verifiche | Soluzioni |
Err 100 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 101 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 102 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 103 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 104 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 105 | La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa | Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore. | Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla. |
Err 106 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 107 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 108 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 109 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 110 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 111 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando. |
Err 112 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 113 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando |
Err 114 | Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere | Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando | |
Err 115 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 116 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla |
Err 117 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 118 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 119 | Circuito sensore di ritorno (1007) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla |
Err 120 | Circuito sensore di mandata 1 (1001) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 121 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo- Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 122 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 123 | Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 124 | Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A) | ||
Err 125 | Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.25 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 126 | Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 127 | Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 128 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 129 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 130 | Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni |
Err 131 | Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A) | ||
Err 133 | Frequenza rete elettrica errata | Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz | Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica. Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando. |
Err 134 | Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo | Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET | |
Err 135 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 136 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 137 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 138 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 139 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 140 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 141 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 142 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 143 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 144 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 145 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 146 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 147 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 148 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 149 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 150 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 151 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 152 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 153 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 154 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 155 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 156 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 157 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 158 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 159 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 160 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 161 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 162 | Bassa pressione acqua riscaldament | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 163 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 164 | Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117 = 3) | Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta di par 2140 | Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito; |
Err 165 | Tensione di alimentazione troppo bassa | Verificare la tensione di alimentazione | |
Err 166 | Tensione di alimentazione troppo alta | Verificare la tensione di alimentazione | |
Err 168 | Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO. | Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche. | Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento. |
Err 169 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
No Conn | Errore comunicazione al display | Verificare corretto collegamento al display Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua | Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua. |
Allarme | Descrizione allarme | Verifiche | Soluzioni |
AttE 200 | Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi. | Un apparecchio fecente parte della cascata è spento. Il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti. I parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo. | Accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento. Ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici. Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Posizionare gli switch S4 come descritto al capitolo 5.15. |
AttE 201 | Anodo protettivo attivo (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 202 | Errore di riconoscimento apparecchio collegato (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 203 | Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 204 | Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo. |
AttE 205 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
AttE 206 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 207 | Differenza troppo alta tra temperatura di mandata e di ritorno | Verificare che la portata dell’acqua del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa. Verificare che i valori delle sonde di mandata e ritorno siano coerenti. | Ripristinare la portata di acqua corretta. Sostituire la sonda di mandata o di ritorno. |
Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello INKAdens
Le caldaie INKAdens 24 e 34 di Cosmogas rappresentano una soluzione innovativa per il riscaldamento domestico, pensata per ottimizzare lo spazio senza rinunciare all’efficienza. Progettate per installazioni ad incasso, queste caldaie murali a condensazione si integrano perfettamente nell’edilizia residenziale, risultando ideali per abitazioni con spazi interni ridotti.
Grazie al box da incasso ultra compatto, INKAdens può essere installata a scomparsa nel muro con soli 25 cm di spessore, garantendo un impatto estetico minimo e una perfetta armonizzazione con l’ambiente circostante.
Di seguito troverai l’elenco completo dei codici di errore per il modello INKAdens, utili per identificare rapidamente eventuali anomalie e agevolare l’intervento di assistenza.
Blocco | Descrizione blocco | Verifiche | Soluzioni |
Loc 01 | Segnale di fiamma rilevato durante la preventilazione | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire. |
Loc 02 | Avviso di avvenuto aggiornamento software | Normale procedura di funzionamento | Premere il tasto RESET. |
Loc 03 | Disallineamento dei sensori di mandata | Sostituire il sensore di mandata. | |
Loc 04 | Rilevata differenza di temperatura tra i due sensori fumi troppo alta | Verificare le temperature lette in 1007 e 1008 | Nel caso sostituire il sensore |
Loc 05 | Surriscaldamento della mandata | Verificare il buon funzionamento del circolatore Verificare che non ci sia aria nel circuito primario | Nel caso sostituire. Nel caso eseguire lo spurgo dell’aria. |
Loc 06 | Surriscaldamento dei fumi | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso di presenza di residui seguire il capitolo 8.5 se il problema non si risolve sostituire lo scambiatore primario |
Loc 07 | Eccessivi tentativi di accensione falliti | Verificare che il rubinetto del gas sia aperto e che la pressione di alimentazione sia entro i limiti Verificare il funzionamento del generatore di scintille Verificare il corretto posizionamento degli elettrodi Verificare la presenza di residui sul lato fumi dello scambiatore primario Verificare lo stato dell’elettrodo di rilevazione e il suo corretto collegamento | Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. |
Loc 08 | Eccessivi tentativi di riempimento | Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento Verificare la corretta pressione di alimentazione | Nel caso ripristinare. |
Loc 09 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento | Nel caso ripristinare. |
Loc 10 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 12 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 15 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 16 | Malfunzionamento del modulatore valvola gas | Verificare il corretto collegamento della valvola gas Verificare lo stato della valvola gas Se la soluzione sopra non risolve | Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. Sostituire la scheda di comando. |
Loc 17 | Malfunzionamento del ventilatore | Verificare il corretto collegamento del ventilatore Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Se la soluzione sopra non risolve | Sostituire il ventilatore Sostituire la scheda di comando. |
Loc 18 | Bassa portata nel circuito di riscaldamento | Verificare che non ci sia aria ne circuito Verificare che il circolatore funzion Verificare che non ci siano ostruzioni nel circuito di riscaldamento | Nel caso ripristinare. |
Loc 21 | Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15 | Nel caso ripristinare. | |
Loc 22 | Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15 | Nel caso ripristinare. | |
Loc 30 | Tubi di collegamento mandata e ritorno invertiti | Verificare il corretto collegamento dei tubi di mandata e ritorno Verificare il corretto fuzionamento dei sensori di temperatura Verificare la dispersione del riscaldamento prodotto dall’apparecchio | Nel caso sostituire. Nel caso ripristinare. |
Loc 31 | Segnale di fiamma rilevato durante la postventilazione | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire |
Loc 32 | Rilevato falso segnale di fiamma durante il normale funzionamento | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire |
Loc 33 | Riconoscimento ostruzione in accensione | Verificare che i condotti di scarico e aspirazione siano entro la lunghezza limite consigliata Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso ripristinare. |
Loc 34 | Rilevato scarico condensa bloccato | Verificare che il parametro 3007 = diSA | Nel caso ripristinare. |
Loc 35 | Canna fumaria ostruita | Verificare che non ci siano ostruzioni nella canna fumaria Verificare che la canna fumaria sia conforme a quanto prescritto in questo manuale Verificare che lo scambiatore primario sia pulito | Nel caso ripristinare. |
Loc 38 | Ripetute perdite di fiamma dopo l’accensione | Verificare la corretta pressione di alimentazione gas Verificare che il gas di alimentazione sia compatibile col funzionamento dell’apparecchio Verificare la presenza di ricircoli di gas Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare il corretto valore di CO2 | Nel caso ripristinare. |
Loc 39 | Rilevata temperatura fumi troppo alta ed effettuata riduzione di potenza | Verificare che non ci sia aria nel circuito primario Verificare la corretta portata dell’acqua Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso ripristinare. |
Loc 43 | Valori del menu installatore non coerenti | Verificare i valori del menu installatore | Nel caso ripristinare. |
Loc 44 | Valori del menu impostazioni avanzate non coerenti | Verificare i valori del menu impostazioni avanzate | Nel caso ripristinare. |
Loc 45 | Errore interno alla scheda | Sostituire la scheda. | |
Loc 47 | Rilevato prelievo continuativo anomalo di A.C.S. (superiore al valore indicato al parametro 2111) | Verificare che tutti i rubinetti di prelievo A.C.S. siano chiusi Verificare la presenza di perdite nell’impianto | Nel caso ripristinare. |
Loc 48 | Eccessivo volume d’acqua erogato in modalità sanitario | Verificare che non sia rimato aperto un rubinetto sanitario Verificare che il parametro 2004 sia impostato ad un valore congruo | Nel caso ripristinare. |
Loc 49 | Guasto del riduttore di flusso | N/A | N/A |
Loc 50 | Parametri ripristinati ai valori di default | N/A | N/A |
Loc 51 | Rilevato secondo sensore fumi con parametro 3230 = 0 | Verificare la corretta impostazione del parametro 3230 | Impostare il parametro 3230 = 1. |
Loc 52 | Manutenzione ACS necessaria (N/A) | N/A | Pulire lo scambiatore primario lato acqua (N/A) |
Loc 53 | Valori di default dei parametri di cascata non validi | Verificare che il registro 3001 sia 0 | Nel caso ripristinare. |
Loc 54 | Configurazione mandata non valida | Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1 | Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1 |
Errore | Descrizione errore | Verifiche | Soluzioni |
Err 100 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 101 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 102 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 103 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 104 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 105 | La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa | Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore. | Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla. |
Err 106 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 107 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 108 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 109 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 110 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 111 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando. |
Err 112 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 113 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando |
Err 114 | Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere | Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando | |
Err 115 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 116 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla |
Err 117 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 118 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 119 | Circuito sensore di ritorno (1007) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla |
Err 120 | Circuito sensore di mandata 1 (1001) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 121 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo- Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 122 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 123 | Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 124 | Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A) | ||
Err 125 | Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.25 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 126 | Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 127 | Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 128 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 129 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 130 | Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni |
Err 131 | Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A) | ||
Err 133 | Frequenza rete elettrica errata | Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz | Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica. Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando. |
Err 134 | Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo | Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET | |
Err 135 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 136 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 137 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 138 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 139 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 140 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 141 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 142 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 143 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 144 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 145 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 146 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 147 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 148 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 149 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 150 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 151 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 152 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 153 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 154 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 155 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 156 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 157 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 158 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 159 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 160 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 161 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 162 | Bassa pressione acqua riscaldament | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 163 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 164 | Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117 = 3) | Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta di par 2140 | Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito; |
Err 165 | Tensione di alimentazione troppo bassa | Verificare la tensione di alimentazione | |
Err 166 | Tensione di alimentazione troppo alta | Verificare la tensione di alimentazione | |
Err 168 | Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO. | Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche. | Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento. |
Err 169 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
No Conn | Errore comunicazione al display | Verificare corretto collegamento al display Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua | Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua. |
Allarme | Descrizione allarme | Verifiche | Soluzioni |
AttE 200 | Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi. | Un apparecchio fecente parte della cascata è spento. Il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti. I parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo. | Accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento. Ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici. Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Posizionare gli switch S4 come descritto al capitolo 5.15. |
AttE 201 | Anodo protettivo attivo (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 202 | Errore di riconoscimento apparecchio collegato (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 203 | Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 204 | Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo. |
AttE 205 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
AttE 206 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 207 | Differenza troppo alta tra temperatura di mandata e di ritorno | Verificare che la portata dell’acqua del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa. Verificare che i valori delle sonde di mandata e ritorno siano coerenti. | Ripristinare la portata di acqua corretta. Sostituire la sonda di mandata o di ritorno. |
Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello TOPdens
Le caldaie TOPdens 24 e 34 di Cosmogas sono progettate per garantire elevate prestazioni e un’abbondante produzione di acqua calda sanitaria. Dotate di un bollitore integrato in acciaio inox AISI 316L da 80 litri, queste caldaie a condensazione rappresentano la soluzione ideale per abitazioni di pregio e attività con grandi esigenze di acqua calda, assicurando comfort e continuità di servizio.
Grazie alla tecnologia avanzata di Cosmogas, TOPdens garantisce massima efficienza e affidabilità, riducendo i consumi e migliorando la gestione energetica.
Di seguito trovi l’elenco dei codici di errore specifici per il modello TOPdens, utili per individuare rapidamente eventuali anomalie e intervenire con la giusta soluzione.
Blocco | Descrizione blocco | Verifiche | Soluzioni |
Loc 01 | Segnale di fiamma rilevato durante la preventilazione | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire. |
Loc 02 | Avviso di avvenuto aggiornamento software | Normale procedura di funzionamento | Premere il tasto RESET. |
Loc 03 | Disallineamento dei sensori di mandata | Sostituire il sensore di mandata. | |
Loc 04 | Rilevata differenza di temperatura tra i due sensori fumi troppo alta | Verificare le temperature lette in 1007 e 1008 | Nel caso sostituire il sensore |
Loc 05 | Surriscaldamento della mandata | Verificare il buon funzionamento del circolatore Verificare che non ci sia aria nel circuito primario | Nel caso sostituire. Nel caso eseguire lo spurgo dell’aria. |
Loc 06 | Surriscaldamento dei fumi | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso di presenza di residui seguire il capitolo 8.5 se il problema non si risolve sostituire lo scambiatore primario |
Loc 07 | Eccessivi tentativi di accensione falliti | Verificare che il rubinetto del gas sia aperto e che la pressione di alimentazione sia entro i limiti Verificare il funzionamento del generatore di scintille Verificare il corretto posizionamento degli elettrodi Verificare la presenza di residui sul lato fumi dello scambiatore primario Verificare lo stato dell’elettrodo di rilevazione e il suo corretto collegamento | Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. |
Loc 08 | Eccessivi tentativi di riempimento | Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento Verificare la corretta pressione di alimentazione | Nel caso ripristinare. |
Loc 09 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento | Nel caso ripristinare. |
Loc 10 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 12 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 15 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 16 | Malfunzionamento del modulatore valvola gas | Verificare il corretto collegamento della valvola gas Verificare lo stato della valvola gas Se la soluzione sopra non risolve | Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. Sostituire la scheda di comando. |
Loc 17 | Malfunzionamento del ventilatore | Verificare il corretto collegamento del ventilatore Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Se la soluzione sopra non risolve | Sostituire il ventilatore Sostituire la scheda di comando. |
Loc 18 | Bassa portata nel circuito di riscaldamento | Verificare che non ci sia aria ne circuito Verificare che il circolatore funzion Verificare che non ci siano ostruzioni nel circuito di riscaldamento | Nel caso ripristinare. |
Loc 21 | Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15 | Nel caso ripristinare. | |
Loc 22 | Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15 | Nel caso ripristinare. | |
Loc 30 | Tubi di collegamento mandata e ritorno invertiti | Verificare il corretto collegamento dei tubi di mandata e ritorno Verificare il corretto fuzionamento dei sensori di temperatura Verificare la dispersione del riscaldamento prodotto dall’apparecchio | Nel caso sostituire. Nel caso ripristinare. |
Loc 31 | Segnale di fiamma rilevato durante la postventilazione | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire |
Loc 32 | Rilevato falso segnale di fiamma durante il normale funzionamento | Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas | Nel caso sostituire |
Loc 33 | Riconoscimento ostruzione in accensione | Verificare che i condotti di scarico e aspirazione siano entro la lunghezza limite consigliata Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso ripristinare. |
Loc 34 | Rilevato scarico condensa bloccato | Verificare che il parametro 3007 = diSA | Nel caso ripristinare. |
Loc 35 | Canna fumaria ostruita | Verificare che non ci siano ostruzioni nella canna fumaria Verificare che la canna fumaria sia conforme a quanto prescritto in questo manuale Verificare che lo scambiatore primario sia pulito | Nel caso ripristinare. |
Loc 38 | Ripetute perdite di fiamma dopo l’accensione | Verificare la corretta pressione di alimentazione gas Verificare che il gas di alimentazione sia compatibile col funzionamento dell’apparecchio Verificare la presenza di ricircoli di gas Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare il corretto valore di CO2 | Nel caso ripristinare. |
Loc 39 | Rilevata temperatura fumi troppo alta ed effettuata riduzione di potenza | Verificare che non ci sia aria nel circuito primario Verificare la corretta portata dell’acqua Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione | Nel caso ripristinare. |
Loc 43 | Valori del menu installatore non coerenti | Verificare i valori del menu installatore | Nel caso ripristinare. |
Loc 44 | Valori del menu impostazioni avanzate non coerenti | Verificare i valori del menu impostazioni avanzate | Nel caso ripristinare. |
Loc 45 | Errore interno alla scheda | Sostituire la scheda. | |
Loc 47 | Rilevato prelievo continuativo anomalo di A.C.S. (superiore al valore indicato al parametro 2111) | Verificare che tutti i rubinetti di prelievo A.C.S. siano chiusi Verificare la presenza di perdite nell’impianto | Nel caso ripristinare. |
Loc 48 | Eccessivo volume d’acqua erogato in modalità sanitario | Verificare che non sia rimato aperto un rubinetto sanitario Verificare che il parametro 2004 sia impostato ad un valore congruo | Nel caso ripristinare. |
Loc 49 | Guasto del riduttore di flusso | N/A | N/A |
Loc 50 | Parametri ripristinati ai valori di default | N/A | N/A |
Loc 51 | Rilevato secondo sensore fumi con parametro 3230 = 0 | Verificare la corretta impostazione del parametro 3230 | Impostare il parametro 3230 = 1. |
Loc 52 | Manutenzione ACS necessaria (N/A) | N/A | Pulire lo scambiatore primario lato acqua (N/A) |
Loc 53 | Valori di default dei parametri di cascata non validi | Verificare che il registro 3001 sia 0 | Nel caso ripristinare. |
Loc 54 | Configurazione mandata non valida | Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1 | Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1 |
Errore | Descrizione errore | Verifiche | Soluzioni |
Err 100 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 101 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 102 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 103 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 104 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 105 | La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa | Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore. | Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla. |
Err 106 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 107 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 108 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 109 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 110 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 111 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando. |
Err 112 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 113 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando |
Err 114 | Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere | Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando | |
Err 115 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 116 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla |
Err 117 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 118 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 119 | Circuito sensore di ritorno (1007) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla |
Err 120 | Circuito sensore di mandata 1 (1001) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 121 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo- Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 122 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 123 | Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 124 | Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A) | ||
Err 125 | Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.25 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 126 | Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 127 | Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando. |
Err 128 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 129 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 130 | Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni |
Err 131 | Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A) | ||
Err 133 | Frequenza rete elettrica errata | Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz | Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica. Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando. |
Err 134 | Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo | Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET | |
Err 135 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 136 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 137 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 138 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 139 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 140 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 141 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 142 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 143 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 144 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 145 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 146 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 147 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 148 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 149 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 150 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 151 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 152 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 153 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 154 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 155 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 156 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 157 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 158 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 159 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 160 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 161 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 162 | Bassa pressione acqua riscaldament | Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento. | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 163 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 164 | Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117 = 3) | Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta di par 2140 | Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito; |
Err 165 | Tensione di alimentazione troppo bassa | Verificare la tensione di alimentazione | |
Err 166 | Tensione di alimentazione troppo alta | Verificare la tensione di alimentazione | |
Err 168 | Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO. | Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche. | Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento. |
Err 169 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
No Conn | Errore comunicazione al display | Verificare corretto collegamento al display Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua | Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua. |
Allarme | Descrizione allarme | Verifiche | Soluzioni |
AttE 200 | Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi. | Un apparecchio fecente parte della cascata è spento. Il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti. I parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo. | Accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento. Ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici. Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Posizionare gli switch S4 come descritto al capitolo 5.15. |
AttE 201 | Anodo protettivo attivo (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 202 | Errore di riconoscimento apparecchio collegato (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 203 | Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 204 | Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo. |
AttE 205 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
AttE 206 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) (N/A) | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
AttE 207 | Differenza troppo alta tra temperatura di mandata e di ritorno | Verificare che la portata dell’acqua del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa. Verificare che i valori delle sonde di mandata e ritorno siano coerenti. | Ripristinare la portata di acqua corretta. Sostituire la sonda di mandata o di ritorno. |
Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello MYdens 50 e 60
Le caldaie MYdens 50 e 60 di Cosmogas sono generatori di calore murali ad alta potenza, progettati esclusivamente per il riscaldamento. Grazie alla tecnologia a condensazione e alle potenze da 50 kW e 60 kW, questi modelli garantiscono un’elevata efficienza energetica e prestazioni ottimali, risultando ideali per piccole attività commerciali e utenze plurifamiliari.
Affidabili e compatte, le MYdens 50 e 60 offrono un’ottima soluzione per chi necessita di un sistema di riscaldamento potente ma con un ingombro ridotto.
Di seguito trovi l’elenco completo dei codici di errore per il modello MYdens 50 e 60, utili per identificare rapidamente eventuali anomalie e agevolare le operazioni di assistenza.
Blocco | Descrizione blocco | Verifiche | Soluzion |
Loc 0 | Errore memoria E2prom interna alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando e controllo. | |
Loc 1 | Mancata rilevazione di fiamma dopo tre tentativi successivi di accensione | Controllare: Pressione del gas in alimentazione (vedere caitolo 6.6); Scintille sugli elettrodi di accensione (vedere capitolo 8.6); Alimentazione elettrica di 230Vac alla valvola del gas; Resistenza elettrica delle due bobine della valvola del gas di 0,88 Kohm e 6,59 Kohm. Se il bruciatore si accende e si spegne al termine del tentativo di accensione, controllare: che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.17) | Se la pressione in alimentazione non è corretta occorre operare a monte dell’apparecchio per ripristinarla; Se la corrente alla valvola del gas non è 230Vac occorre sostituire la scheda di comando e controllo; se la resistenza elettrica della valvola del gas non è di 0,88 Kohm e di 6,59 Khom, occorre sostituire la valvola. Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.7) e ripristinare il valore corretto, verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla, verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. |
Loc 2 | Guasto al relè di comando della valvola del gas | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
Loc 3 | L’apparecchio ha raggiunto la massima temperatura di intervento | Controllare che la pompa funzioni; Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; Controllare che il fusibile di protezione temperatura fumi non sia intervenuto; | Ripristinare la circolazione d’acqua oppure sostituire la scheda di comando e controllo; Se uno dei due o entrambi i sensori non sono nei valori corretti occorre sostituirli; Se il fusibile di protezione temperatura fumi è intervenuto (il contatto è aperto) prima della sostituzione dello stesso occorre verificare attentamente il rendimento dell’apparecchio seguendo il capitolo 8.18; ATTENZIONE!!! Se il rendimento non è nei limiti prescritti NON TENTARE DI RIPRISTINARLO ma contattare il costruttore. |
Loc 4 | Apparecchio in errore da più di 20 ore | Controllare l’ultimo errore visualizzato nella scheda. | Operare secondo l’ultimo errore visualizzato. |
Loc 5 | Ventilatore fermo per più di 60 secondi | Controllare che sia alimentato a 230Vac. | Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo diversamente, sostituire la scheda di comando. |
Loc 6 | Ventilatore a velocità troppo bassa per più di 60 secondi | Controllare che sia alimentato a 230Vac. | Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo diversamente, sostituire la scheda di comando. |
Loc 7 | Ventilatore a velocità troppo alta per più di 60 secondi | Controllare che sia alimentato a 230Vac. | Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo diversamente, sostituire la scheda di comando. |
Loc 8 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 9 | Contenuto della memoria E2prom interna alla scheda di comando, non aggiornato | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 10 | Parametri interni alla memoria E2prom, sbagliati | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 11 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 12 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 13 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 14 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 15 | Fusibile fumi La temperatura di mandata supera i 105°C con la valvola del gas chiusa Malfunzionamento dello scambiatore | Controllare che il fusibile di protezione temperatura fumi non sia intervenuto Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata combini con il grafico di cui al capitolo 8.19. Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore. Controllare che il termofusibile di protezione scambiatore non sia intervenuto; | Se il fusibile di protezione temperatura fumi è intervenuto (il contatto è aperto) prima della sostituzione dello stesso occorre verificare attentamente il rendimento dell’apparecchio seguendo il capitolo 8.18; ATTENZIONE!!! Se il rendimento non è nei limiti prescritti NON TENTARE DI RIPRISTINARLO ma contattare il costruttore. Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata. Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla. Se il termofusibile di protezione scambiatore è intervenuto (il contatto è aperto) occorre sostituire lo scambiatore |
Loc 16 | Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO. | Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche. | Sfiatare l’aria dall’apparecchio e dagli elementi riscaldanti più alti rispetto all’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento. |
Loc 17 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 18 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 19 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 20 | Fiamma presente 10 secondi dopo la chiusura della valvola del gas | Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando | |
Loc 21 | Fiamma presente prima dell’accensione | Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando | |
Loc 22 | Perso la fiamma per tre volte | Controllare: che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.17) Controllare: che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento | Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (seguire il capitolo 6.7) e ripristinarne il valore corretto, verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla, verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se lo scarico dei fumi è posizionato in parete verticale occorre proteggerlo con una griglia antivento; Se lo scarico dei fumi è posizionato sopra al tetto, verificare che non si trovi in una zona di riflusso, e che un eventuale comignolo antivento sia realmente efficiente |
Loc 23 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 24 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 25 | I due sensori di mandata misurano temperature diverse di almeno 10°C per più di 60 sec | Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; | Se uno dei due o entrambi i sensori non sono nei valori corretti occorre sostituirli. |
Loc 26 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 27 | Troppi carichi di impianto in un’ ora | Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar, e deve scomparire quando la pressione sale sopra 1,5 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo; se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Loc 28 | Tempo di riempimento dell’impianto troppo elevato | Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo; se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Loc 29 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 30 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 31 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 32 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 33 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 34 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 35 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 36 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 37 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 38 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 39 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. |
Diagnostica: errori “Err”
Blocco | Descrizione blocco | Verifiche | Soluzioni |
Err 100 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 101 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 102 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 103 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 104 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 105 | La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa | Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata combini con il grafico di cui al capitolo 8.19. Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore. | Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata. Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla. |
Err 106 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 107 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 108 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 109 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 110 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 111 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità Sostituire la scheda di comando. |
Err 112 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Err 113 | Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando | Verificare la polarità ingresso 0-10v | Ripristinare la corretta polarità Sostituire la scheda di comando. |
Err 114 | Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere | Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando | |
Err 115 | Bassa pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo; se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla |
Err 116 | Errore sensore di pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo; se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 117 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 118 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 119 | Circuito sensore di ritorno (1007) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 120 | Circuito sensore di ritorno (1007) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 121 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 122 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando |
Err 123 | Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi 1006 combini con il grafico di cui al capitolo 8.19 Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 124 | Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A) | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi 1014 combini con il grafico di cui al capitolo 8.19 Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. |
Err 125 | Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.20 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni |
Err 126 | Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
Err 127 | Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
Err 128 | Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
Err 129 | Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
Err 130 | Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi 1006 combini con il grafico di cui al capitolo 8.19 Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni |
Err 131 | Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A) | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi 1014 combini con il grafico di cui al capitolo 8.19 Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente | Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni |
Err 133 | Frequenza rete elettrica errata | Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz | Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando |
Err 134 | Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo | Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET | |
Err 135 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 136 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 137 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 138 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 139 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 140 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 141 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 142 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 143 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 144 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 145 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 146 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 147 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 148 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 149 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 150 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 151 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 152 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 153 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 154 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 155 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 156 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 157 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 158 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 159 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 160 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 161 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 162 | Errore sensore di pressione acqua riscaldamento | Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento | Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo; se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 163 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 164 | Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117=3) | Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta del parametro 2140. | Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito; |
Err 165 | Corrente di alimentazione troppo bassa | Rilevata corrente di alimentazione troppo alta per più di 60 secondi | |
Err 166 | Corrente di alimentazione troppo alta | Rilevata corrente di alimentazione troppo alta per più di 60 secondi | |
Err 168 | Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO. | Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno; Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche. | Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento |
No Conn | Errore comunicazione al display | Verificare corretto collegamento al display. Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua. | Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua. |
Allarme | Descrizione allarme | Verifiche | Soluzioni |
AttE 200 | Perso comunicazione cascata | Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi. I motivi possono essere: a – un apparecchio facente parte della cascata è spento; b – il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti; c – i parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15 d – gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo | a – accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento b – ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici c – Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15 d – posizionare gli switch S4, come descritto al capitolo 5.15 |
AttE 201 | Anodo protettivo attivo | N/A | Sostituire la scheda di comando e controllo |
AttE 202 | Errore di riconoscimento apparecchio collegato | N/A | Sostituire la scheda di comando e controllo |
AttE 203 | Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata | N/A | Sostituire la scheda di comando e controllo |
AttE 204 | 4 Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
AttE 205 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) | Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente. | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
AttE 206 | Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) | N/A | Sostituire la scheda di comando e controllo |
Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello DUALdens
Le caldaie DUALdens di Cosmogas sono progettate per garantire massima efficienza e versatilità grazie alla tecnologia a condensazione e a un sistema che assicura un’elevata produzione di acqua calda sanitaria. Ideali sia per contesti residenziali che per attività con elevato fabbisogno energetico, queste caldaie si distinguono per affidabilità e prestazioni ottimali.
La gamma DUALdens offre soluzioni innovative che ottimizzano i consumi, riducendo gli sprechi e migliorando la gestione energetica dell’impianto.
Di seguito troverai l’elenco completo dei codici di errore per il modello DUALdens, utili per individuare rapidamente eventuali anomalie e semplificare l’intervento tecnico.
Codice “L” | Descrizione blocco | Verifiche |
L01 | Mancata rilevazione di fiamma dopo tre tentativi successivi di accensione. | Controllare: Pressione del gas in alimentazione (vedere capitolo 6.6, scintille sugli elettrodi di accensione (vedere capitolo 8.7); alimentazione elettrica di 220Vac alla valvola del gas; resistenza elettrica delle due bobine della valvola del gas di 0,88 Kohm e 6,59 Kohm Se il bruciatore si accende e si spegne al termine del tentativo di accensione, controllare: che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 60 (seguire la procedura al capitolo 8.10.4) Controllare che tra il morsetto neutro e quello di terra, nella scheda collegamenti, non vi siano più di 4V |
L02 | Perso per tre volte la fiamma. | Controllare: che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 60 (seguire la procedura al capitolo 8.10.4) Controllare: che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento. |
L03 | Temperatura apparecchio oltre 95°C | Controllare che la pompa funzioni |
L04 | Relè di comando della valvola gas | |
L05 | Relè di sicurezza o terra inefficiente | Con tro l l are l a m e s s a a te rra dell’apparecchio Controllare che il connettore al circolatore sia inserito correttamente e che non vi siano segni di presenza di umidità |
L06 | Sensore fumi oltre 110°C | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare il rendimento dell’ apparecchio, deve essere superiore ai requisiti normativ |
L07 | Circuito elettrico sensore fumi, interrotto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; Controllare che non vi siano segni di presenza di umidità nel connettore del misuratore di portata |
L08 | Relè generatore di scintille | |
L09 | Memoria RAM | |
L10 | Memoria E2prom danneggiata | |
L11 | Memoria E2prom danneggiata | |
L12 | Errore di programma | |
L13 | Errore di programma | |
L14 | Errore di programma | |
L15 | Errore di programma | |
L16 | Errore di programma | |
L17 | Differenza di temperatura fra U1 e U6 | Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; Controllare che la portata del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa; |
L18 | Errore di programma | |
L19 | Valvola gas: fiamma sentita per 10 secondi oltre la chiusura della valvola | |
L20 | Valvola gas: fiamma sentita prima dell’apertura della valvola gas. | |
L21 | Apparecchio in errore “E” da più di 20 ore. | Controllare l’ultimo errore visualizzato nella scheda. |
L25 | U1 e U6 incrementano la propria temperatura troppo velocemente. | Controllare che la portata del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa; Controllare che la pompa sia in funzione; |
L32 | Errore di programma | |
L33 | Errore di rotazione del ventilatore | Controllare che sia alimentato a 300 Vdc. |
L45 | Tempo di carica del circuito riscaldamento, maggiore di 10 minuti. | Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento |
L46 | Carico Circuito riscaldamento ripetuto per 16 volte in 24 ore | Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar, e deve scompaire quando la pressione sale sopra 1,5 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento |
L47 | Circuito elettrico del sensore di temperatura fumi U7 aperto per più di 60 minuti | Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi combini con il grafico di cui al capitolo 8.11 |
Codice “E” | Descrizione | Verifiche | Soluzioni |
E01 | Circuito sensore temperatura apparecchio U1, interrotto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica della sonda non combina occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
E02 | Circuito sensore temperatura mandata apparecchio U2, interrotto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica della sonda non combina occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
E04 | Circuito sensore temperatura ritorno riscaldamento U8, interrotto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica della sonda non combina occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
E07 | Circuito sensore temperatura bollitore U3, interrotto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando Al cambio scheda di comando verificare che il parametro “DS” sia impostato correttamente in base al modello della caldaia. | Se la resistenza elettrica della sonda non combina occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
E08 | Circuito sensore temperatura apparecchio U6, interrotto | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica della sonda non combina occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
E11 | Circuito sensore temperatura apparecchio U1, in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
E12 | Circuito sensore temperatura mandata apparecchio U2, in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
E13 | Misura di temperatura errata | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
E14 | Circuito sensore temperatura ritorno riscaldamento U8, in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
E15 | Circuito sensore temperatura esterna U4, in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.12; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
E16 | Misura di temperatura errata | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
E17 | Circuito sensore temperatura bollitore U3, in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
E18 | Circuito sensore temperatura apparecchio U6, in cortocircuito | Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini, controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando | Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo |
E19 | Memoria E2prom danneggiata | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
E20 | Presenza fiamma con valvola gas chiusa | Sostituire la valvola del gas | |
E21 | Fase e neutro, invertiti | Invertire fase e neutro | |
E22 | Frequenza di rete differente da 50Hz | Fare controllare la frequenza elettrica dell’impianto | Se la frequenza di rete è differente da 50Hz rivolgersi all’ente di distribuzione elettrica; se la frequenza di rete è 50Hz, sostituire la scheda di comando e controllo |
E23 | Assenza del collegamento di terra | Fare controllare la corretta messa a terra dell’impianto | Ripristinare la corretta messa a terra dell’impianto. Se la messa a terra è già efficiente, sostituire la scheda di comando e controllo |
E30 | Misura di temperatura errata | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
E31 | Misura di temperatura errata | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
E32 | Misura di temperatura errata | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
E33 | Misura di temperatura errata | Sostituire la scheda di comando e controllo | |
E42 | Errore di programma o messa a terra inefficiente | Fare controllare la corretta messa a terra dell’impainto | Ripristinare la corretta messa a terra dell’impianto. Se la messa a terra è già efficiente, sostituire la scheda di comando e controllo |
E50 | Errore di selezione di TIPO apparecchio | Controllare i commutatori SWITCHES | Se i selettori sono correttamente posizionati, sostituire la scheda di comando e controllo |
E51 | Pulsante Reset premuto troppo di frequente in breve tempo |
Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello MYdens T
La gamma MYdens T, con potenze da 60 a 280 kW, è composta da generatori di calore a condensazione modulanti ad alta potenza, progettati per garantire massima efficienza energetica e un’ottimizzazione intelligente della potenza erogata. Il design compatto e la possibilità di installazione in cascata verticale permettono di ridurre l’ingombro, rendendola ideale per impianti con spazi limitati e necessità di elevata modulazione.
Grazie a un rapporto di modulazione fino a 1:20, al controllo avanzato in cascata e alla tecnologia COSMOMIX per la miscelazione aria/gas, MYdens T assicura prestazioni elevate, consumi ridotti e un funzionamento sempre ottimizzato in base al fabbisogno termico effettivo.
Di seguito trovi l’elenco dei codici di errore specifici per il modello MYdens T, utili per individuare eventuali anomalie e facilitare la manutenzione.
Blocco | Descrizione blocco | Verifiche | Soluzioni |
Loc 1 | Mancata rilevazione di fiamma dopo cinque tentativi successivi di accensione | Controllare la pressione del gas in alimentazione (vedere caitolo 6.7). Scintille sugli elettrodi di accensione. Alimentazione elettrica di 230Vac alla valvola del gas. Controllare se il bruciatore si accende e si spegne al termine del tentativo di accensione, che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.15). Controllare che la resistenza elettrica delle due bobine della valvola gas corrispondano ai valori di 0,88 Kohm e 6,59 Kohm. Controllare che il CO2 sia ad un valore corretto (capitolo 6.8) | Se la pressione in alimentazione non è corretta occorre operare a monte dell’apparecchio per ripristinarla. Ripristinare il corretto posizionamento degli elettrodi. Se la corrente alla valvola del gas non è 230Vac occorre sostituire la scheda di comando; Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.8) e ripristinare il valore corretto. Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se il valore di CO2 non corrisponde occorre ripristinarlo. Se la resistenza non corrisponde occorre sostituire la valvola gas. |
Loc 2 | Valvola gas non alimentata durante i tentativi di accensione | Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto | ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore. |
Loc 3 | Valvola gas perde alimentazione elettrica durante funzionamento | Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento fra valvola gas e scheda di comando | Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. Se i collegamenti sono in buono stato provare a sostituire la valvola gas o la scheda di comando; |
Loc 4 | Guasto al relè di comando della valvola del gas | Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento fra valvola gas e scheda di comando | Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. Se i collegamenti sono in buono stato provare a sostituire la valvola gas o la scheda di comando; |
Loc 5 | Circuito valvola gas | Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto. | ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore |
Loc 6 | Errore apertura relè di sicurezza. | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 7 | Errore di chiusura relè di sicurezza. | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 11 | Errore di blocco superiore a 20 ore | Premere il tasto RESET per vedere il tipo di errore (Err) e procedere di conseguenza. | |
Loc 12 | Errore ventilatore | Controllare che sia alimentato a 230Vdc. Controllare il buono stato del collegamento PWM al ventilatore. Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento al ventilatore | Se l’alimentazione non corrisponde sostituire la scheda di comando. Se non c’è dialogo PWM al ventilatore sostituire la scheda di comando. Provare a sostituire il ventilatore. |
Loc 13 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 14 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 15 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 16 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 17 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 18 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 19 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 20 | Perso la fiamma per tre volte | Controllare che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.15) Controllare che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento. | Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.8) e ripristinare il valore corretto. Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se lo scarico dei fumi è posizionato in parete verticale occorre proteggerlo con una griglia antivento. Se lo scarico dei fumi è posizionato sopra al tetto verificare che non si trovi in una zona di riflusso e che un eventuale comignolo antivento sia realmente efficiente |
Loc 21 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 22 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 23 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 24 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 25 | Circuito valvola gas | Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto. | ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore. |
Loc 26 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 27 | Fiamma presente con valvola gas chiusa | Sostituire la valvola gas | |
Loc 28 | Fiamma presente con valvola gas chiusa | Sostituire la valvola gas | |
Loc 29 | Circuito pressostato scarico fumi o dispositivi sicurezza esterna | Verificare la connessione al dispositivo di sicurezza esterno. Controllare che il pressostato contro ostruzione scarico non sia intervenuto. Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi | Controllare i dispositivi esterni collegati ai morsetti “103” e “104” Controllare il pressostato contro ostruzione scarico e se del caso sostituirlo. Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi. |
Loc 30 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 31 | Perso la fiamma per tre volte | Verificare pressione/portata gas. Controllare il buono stato dell’elettrodo di rilevazione. Controllare che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento. Verificare eventuale ricircolo fumi. | Ripristinare correta pressione/portata gas. Provare a sostituire l’elettrodo di rilevazione. Verificare e se del caso eliminare qualsiasi ostruzione dai condotti di aspirazione aria e scarico fumi. Cercare la causa del ricircolo fumi |
Loc 32 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 33 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 34 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 35 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 36 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 37 | Circuito pressostato scarico fumi o dispositivi sicurezza esterna | Verificare la connessione al dispositivo di sicurezza esterno. Controllare che il pressostato contro ostruzione scarico non sia intervenuto. Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi | Controllare i dispositivi esterni collegati ai morsetti “103” e “104”. Controllare il pressostato contro ostruzione scarico e se del caso sostituirlo. Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi. |
Loc 38 | 8 Il sensore dei fumi non incrementa la temperatura quando il bruciatore si accende | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 Controllare che il sensore fumi (parametro 1006) incrementa la temperatura quando il bruciatore si accende. | Se il sensore non soddisfa il requisito occorre sostituirlo Se la temperatura non cresce, sostituire il sensore o la scheda di comando. |
Errore | Descrizione errore | Verifiche | Soluzioni |
Err 0 | Verificare il buono stato del fusibile della scheda di controllo (“B” Figura 7-3). Verificare il corretto funzionamento di tutti i sensori di temperatura | Sostituire il fusibile della scheda di comando. Sostituire eventuali sensori malfunzionanti oppure sostituire la scheda di comando. | |
Err 45 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 46 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 47 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 48 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 49 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 50 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 51 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 52 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 53 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 54 | Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 55 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 56 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 57 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 58 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 59 | Bassa pressione acqua | Verificare la pressione dell’impianto e se del caso aumentarla. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto. | Se la pressione rilevata è superiore al parametro 3022, sostituire il misuratore di pressione. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 60 | Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO. | Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche. | Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento. |
Err 61 | Temperatura di ritorno superiore a temperatura di mandata. | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo |
Err 62 | Errore sensore di livello condensa | Controllare che il condotto di scarico condensa non sia ostruito. Controllare il buono stato del prodotto nel neutralizzatore di condensa. | Liberare il condotto di scarico condensa da qualsiasi ostruzione. Sostituire il prodotto contenuto nel neutralizzatore di condensa. |
Err 64 | Errore segnale di frequenza o errore di comunicazione WD | Verificare la frequenza del segnale. Deve essere tra 48 e 52 Hz. Verificare la messa a terra e che il neutro sia a 0 volt. | Se la frequenza non rientra tra i valori, chiedere al fornitore di elettricità. Diversamente provare a sostituire la scheda di comando. Se il neutro non è a zero volt occorre operare per il ripristino dell’alimentazione elettrica corretta. Se il neutro è a zero volt, provare a sostituire la scheda. |
Err 65 | Polarità invertita fra fase e neutro. | Verificare la corretta polarità fra fase e neutro | Invertire la polarità fra fase e neutro. |
Err 66 | Errore segnale di frequenza. | Verificare la frequenza del segnale. Deve essere tra 48 e 52 Hz. Verificare la messa a terra e che il neutro sia a 0 volt. | Se la frequenza non rientra tra i valori, chiedere al fornitore di elettricità. Diversamente provare a sostituire la scheda di comando. Se il neutro non è a zero volt occorre operare per il ripristino dell’alimentazione elettrica corretta. Se il neutro è a zero volt, provare a sostituire la scheda. |
Err 67 | Errore messa a terra | Verificare la corretta messa a terra dell’apparecchio. | Ripristinare la corretta messa a terra dell’apparecchio. |
Err 68 | Errore di comunicazione watchdog | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 72 | Circuito sensore di mandata aperto. Malfunzionamento dello scambiatore | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. Se il termofusibile di protezione scambiatore è intervenuto (il contatto è aperto) occorre sostituire lo scambiatore. |
Err 73 | Circuito sensore di ritorno aperto | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 76 | Circuito sensore A.C.S. aperto | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 80 | Circuito sensore di mandata in cortocircuito | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 81 | Circuito sensore di ritorno in cortocircuito | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 84 | Circuito sensore A.C.S. in cortocircuito | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 86 | Circuito sensore fumi in cortocircuito | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 87 | Errore tasto RESET | Tasto RESET premuto troppe volte in 60 secondi | Spegnere e riaccendere l’apparecchio. |
Err 93 | Errore selezione apparecchio | Verificare la lista dei parametri 3000 | |
Err 107 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 108 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 109 | Errore ai bruciatori 2, 3 o 4 | Quando il bruciatore 1 (MASTER) va in blocco generale, ferma i bruciatori 2, 3 e 4 generando l’errore 109 | Risolvere errore al bruciatore 1 (MASTER). |
Err 110 | Errore valvola flapper non aperta | Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi Verificare il buono stato della valvola flapper (“31” Figura 3-2) | Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi Se la valvola flapper non funziona occorre sostituirla. |
Err 111 | Errore valvola flapper non chiusa. Errore relativo all’ingresso del flapper | Verificare il buono stato della valvola flapper (“31” Figura 3-2) Controllare che il parametro 3005 sia impostato a 0 oppure a 4 | Se la valvola flapper non funziona occorre sostituirla. Se il parametro 3005 è 0 oppure 4, sostituire la scheda di comando. |
Err 113 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 114 | Portata acqua troppo bassa | Verificare la portata al bruciatore (parametro 1062), deve essere maggiore del parametro 3035 | Aumentare la portata d’acqua all’impianto. Verificare e se del caso eliminare qualsiasi ostruzione nell’impianto. |
Err 115 | Errore software scheda master | Resettare tramite parametro 3013. | |
Err 116 | Errore di comunicazione | Controllare il funzionamento della Comunicazione BUS. Controllare che arrivi alimentazione elettrica a tutti i bruciator | Ripristinare la comunicazione BUS. Ripristinare l’alimentazione elettrica a tutti i bruciator |
No Conn | Errore Microprocessore | Verificare che i fili del misuratore di pressione non siano in corto circuito Verificare che i fili del misuratore di portata non siano in corto circuito Verificare che il display sia connesso al master | Se è in cortocircuito ripristinare, se non è in cortocircuito sostituire il misuratore di pressione (o disconnetterlo tramite il menù 3000) Se è in cortocircuito ripristinare, se non è in cortocircuito sostituire il misuratore di portata (o disconnetterlo tramite il menù 3000) Ripristinare la connessione tra display e master Se non è nessuno dei suddetti casi sostituire la scheda di comando e/o il display. |
Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello Mega H
La gamma MEGA H di Cosmogas rappresenta una soluzione avanzata per la produzione di calore ad alta potenza, grazie alla tecnologia a condensazione modulante e a un monobruciatore a basse emissioni inquinanti. Con una portata termica fino a 1000 kW, questi generatori ecologici sono ideali per centrali termiche di grandi dimensioni, garantendo efficienza e riduzione dei consumi.
Progettata per offrire massima versatilità, MEGA H può essere installata sia in locali tecnici interni che in spazi esterni parzialmente protetti, rispettando le normative di sicurezza vigenti. Grazie alla sua flessibilità di potenza e configurazione, è la scelta ideale per la riqualificazione di edifici commerciali e abitativi, adattandosi facilmente a impianti centralizzati esistenti o nuovi.
Di seguito troverai l’elenco completo dei codici di errore per il modello MEGA H, utili per individuare eventuali anomalie e agevolare le operazioni di manutenzione
Blocco | Descrizione blocco | Verifiche | Soluzioni |
Loc 1 | Mancata rilevazione di fiamma dopo cinque tentativi successivi di accensione | Controllare la pressione del gas in alimentazione (vedere caitolo 6.7). Scintille sugli elettrodi di accensione. Alimentazione elettrica di 230Vac alla valvola del gas. Controllare se il bruciatore si accende e si spegne al termine del tentativo di accensione, che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.15). Controllare che la resistenza elettrica delle due bobine della valvola gas corrispondano ai valori di 0,88 Kohm e 6,59 Kohm. Controllare che il CO2 sia ad un valore corretto (capitolo 6.8) | Se la pressione in alimentazione non è corretta occorre operare a monte dell’apparecchio per ripristinarla. Ripristinare il corretto posizionamento degli elettrodi. Se la corrente alla valvola del gas non è 230Vac occorre sostituire la scheda di comando; Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.8) e ripristinare il valore corretto. Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se il valore di CO2 non corrisponde occorre ripristinarlo. Se la resistenza non corrisponde occorre sostituire la valvola gas. |
Loc 2 | Valvola gas non alimentata durante i tentativi di accensione | Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto | ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore. |
Loc 3 | Valvola gas perde alimentazione elettrica durante funzionamento | Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento fra valvola gas e scheda di comando | Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. Se i collegamenti sono in buono stato provare a sostituire la valvola gas o la scheda di comando; |
Loc 4 | Guasto al relè di comando della valvola del gas | Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento fra valvola gas e scheda di comando | Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. Se i collegamenti sono in buono stato provare a sostituire la valvola gas o la scheda di comando; |
Loc 5 | Circuito valvola gas | Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto. | ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore |
Loc 6 | Errore apertura relè di sicurezza. | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 7 | Errore di chiusura relè di sicurezza. | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 11 | Errore di blocco superiore a 20 ore | Premere il tasto RESET per vedere il tipo di errore (Err) e procedere di conseguenza. | |
Loc 12 | Errore ventilatore | Controllare che sia alimentato a 230Vdc. Controllare il buono stato del collegamento PWM al ventilatore. Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento al ventilatore | Se l’alimentazione non corrisponde sostituire la scheda di comando. Se non c’è dialogo PWM al ventilatore sostituire la scheda di comando. Provare a sostituire il ventilatore. |
Loc 13 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 14 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 15 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 16 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 17 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 18 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 19 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando | |
Loc 20 | Perso la fiamma per tre volte | Controllare che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.15) Controllare che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento. | Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.8) e ripristinare il valore corretto. Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se lo scarico dei fumi è posizionato in parete verticale occorre proteggerlo con una griglia antivento. Se lo scarico dei fumi è posizionato sopra al tetto verificare che non si trovi in una zona di riflusso e che un eventuale comignolo antivento sia realmente efficiente |
Loc 21 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 22 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 23 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 24 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 25 | Circuito valvola gas | Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto. | ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore. |
Loc 26 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 27 | Fiamma presente con valvola gas chiusa | Sostituire la valvola gas | |
Loc 28 | Fiamma presente con valvola gas chiusa | Sostituire la valvola gas | |
Loc 29 | Circuito pressostato scarico fumi o dispositivi sicurezza esterna | Verificare la connessione al dispositivo di sicurezza esterno. Controllare che il pressostato contro ostruzione scarico non sia intervenuto. Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi | Controllare i dispositivi esterni collegati ai morsetti “103” e “104”. Controllare il pressostato contro ostruzione scarico e se del caso sostituirlo. Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi. |
Loc 30 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 31 | Perso la fiamma per tre volte | Verificare pressione/portata gas. Controllare il buono stato dell’elettrodo di rilevazione. Controllare che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento. Verificare eventuale ricircolo fumi. | Ripristinare correta pressione/portata gas. Provare a sostituire l’elettrodo di rilevazione. Verificare e se del caso eliminare qualsiasi ostruzione dai condotti di aspirazione aria e scarico fumi. Cercare la causa del ricircolo fumi |
Loc 32 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 33 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 34 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 35 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 36 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Loc 37 | Circuito pressostato scarico fumi o dispositivi sicurezza esterna | Verificare la connessione al dispositivo di sicurezza esterno. Controllare che il pressostato contro ostruzione scarico non sia intervenuto. Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi | Controllare i dispositivi esterni collegati ai morsetti “103” e “104”. Controllare il pressostato contro ostruzione scarico e se del caso sostituirlo. Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi. |
Loc 38 | 8 Il sensore dei fumi non incrementa la temperatura quando il bruciatore si accende | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 Controllare che il sensore fumi (parametro 1006) incrementa la temperatura quando il bruciatore si accende. | Se il sensore non soddisfa il requisito occorre sostituirlo Se la temperatura non cresce, sostituire il sensore o la scheda di comando. |
Errore | Descrizione errore | Verifiche | Soluzioni |
Err 0 | Verificare il buono stato del fusibile della scheda di controllo (“B” Figura 7-3). Verificare il corretto funzionamento di tutti i sensori di temperatura | Sostituire il fusibile della scheda di comando. Sostituire eventuali sensori malfunzionanti oppure sostituire la scheda di comando. | |
Err 45 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 46 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 47 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 48 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 49 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 50 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 51 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 52 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 53 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 54 | Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 55 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 56 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 57 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 58 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 59 | Bassa pressione acqua | Verificare la pressione dell’impianto e se del caso aumentarla. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto. | Se la pressione rilevata è superiore al parametro 3022, sostituire il misuratore di pressione. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla. |
Err 60 | Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO. | Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche. | Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento. |
Err 61 | Temperatura di ritorno superiore a temperatura di mandata. | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo |
Err 62 | Errore sensore di livello condensa | Controllare che il condotto di scarico condensa non sia ostruito. Controllare il buono stato del prodotto nel neutralizzatore di condensa. | Liberare il condotto di scarico condensa da qualsiasi ostruzione. Sostituire il prodotto contenuto nel neutralizzatore di condensa. |
Err 64 | Errore segnale di frequenza o errore di comunicazione WD | Verificare la frequenza del segnale. Deve essere tra 48 e 52 Hz. Verificare la messa a terra e che il neutro sia a 0 volt. | Se la frequenza non rientra tra i valori, chiedere al fornitore di elettricità. Diversamente provare a sostituire la scheda di comando. Se il neutro non è a zero volt occorre operare per il ripristino dell’alimentazione elettrica corretta. Se il neutro è a zero volt, provare a sostituire la scheda. |
Err 65 | Polarità invertita fra fase e neutro. | Verificare la corretta polarità fra fase e neutro | Invertire la polarità fra fase e neutro. |
Err 66 | Errore segnale di frequenza. | Verificare la frequenza del segnale. Deve essere tra 48 e 52 Hz. Verificare la messa a terra e che il neutro sia a 0 volt. | Se la frequenza non rientra tra i valori, chiedere al fornitore di elettricità. Diversamente provare a sostituire la scheda di comando. Se il neutro non è a zero volt occorre operare per il ripristino dell’alimentazione elettrica corretta. Se il neutro è a zero volt, provare a sostituire la scheda. |
Err 67 | Errore messa a terra | Verificare la corretta messa a terra dell’apparecchio. | Ripristinare la corretta messa a terra dell’apparecchio. |
Err 68 | Errore di comunicazione watchdog | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 72 | Circuito sensore di mandata aperto. Malfunzionamento dello scambiatore | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. Se il termofusibile di protezione scambiatore è intervenuto (il contatto è aperto) occorre sostituire lo scambiatore. |
Err 73 | Circuito sensore di ritorno aperto | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 76 | Circuito sensore A.C.S. aperto | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 80 | Circuito sensore di mandata in cortocircuito | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 81 | Circuito sensore di ritorno in cortocircuito | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 84 | Circuito sensore A.C.S. in cortocircuito | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 86 | Circuito sensore fumi in cortocircuito | Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 | Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. |
Err 87 | Errore tasto RESET | Tasto RESET premuto troppe volte in 60 secondi | Spegnere e riaccendere l’apparecchio. |
Err 93 | Errore selezione apparecchio | Verificare la lista dei parametri 3000 | |
Err 107 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 108 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 109 | Errore ai bruciatori 2, 3 o 4 | Quando il bruciatore 1 (MASTER) va in blocco generale, ferma i bruciatori 2, 3 e 4 generando l’errore 109 | Risolvere errore al bruciatore 1 (MASTER). |
Err 110 | Errore valvola flapper non aperta | Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi. Verificare il buono stato della valvola flapper (“31” Figura 3-2) | Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi. Se la valvola flapper non funziona occorre sostituirla. |
Err 111 | Errore valvola flapper non chiusa. Errore relativo all’ingresso del flapper | Verificare il buono stato della valvola flapper (“31” Figura 3-2) Controllare che il parametro 3005 sia impostato a 0 oppure a 4 | Se la valvola flapper non funziona occorre sostituirla. Se il parametro 3005 è 0 oppure 4, sostituire la scheda di comando. |
Err 113 | Errore software interno alla scheda di comando | Sostituire la scheda di comando. | |
Err 114 | Portata acqua troppo bassa | Verificare la portata al bruciatore (parametro 1062), deve essere maggiore del parametro 3035 | Aumentare la portata d’acqua all’impianto. Verificare e se del caso eliminare qualsiasi ostruzione nell’impianto. |
Err 115 | Errore software scheda master | Resettare tramite parametro 3013. | |
Err 116 | Errore di comunicazione | Controllare il funzionamento della Comunicazione BUS. Controllare che arrivi alimentazione elettrica a tutti i bruciator | Ripristinare la comunicazione BUS. Ripristinare l’alimentazione elettrica a tutti i bruciator |
No Conn | Errore Microprocessore | Verificare che i fili del misuratore di pressione non siano in corto circuito Verificare che i fili del misuratore di portata non siano in corto circuito Verificare che il display sia connesso al master | Se è in cortocircuito ripristinare, se non è in cortocircuito sostituire il misuratore di pressione (o disconnetterlo tramite il menù 3000) Se è in cortocircuito ripristinare, se non è in cortocircuito sostituire il misuratore di portata (o disconnetterlo tramite il menù 3000) Ripristinare la connessione tra display e master Se non è nessuno dei suddetti casi sostituire la scheda di comando e/o il display. |