Affrontare i codici di errore delle caldaie Baxi richiede una risposta rapida e informata, vista la varietà di possibili cause. Questi codici di errore, insieme alle relative complicanze, possono originare da una serie di fattori. Per mantenere l’efficienza del sistema e prevenire ulteriori danni, è cruciale agire tempestivamente e richiedere l’intervento di esperti specializzati nel settore delle caldaie Baxi. Il nostro team di professionisti offre servizi di installazione e assistenza per le caldaie Baxi a Roma e provincia. Restiamo disponibili 24/7 per affrontare qualsiasi sfida e garantire il massimo rendimento del tuo impianto Baxi. Per ricevere supporto immediato, non esitare a contattare il nostro servizio clienti ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o invia una email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri tecnici sono pronti ad assisterti in qualsiasi situazione.
Scopri qui i codici di errore caldaie Baxi per modello:
Luna Stile+
Luna Classic
Luna Platinum +
Luna Duo-tec E
Avant Blue
Duo-tec Compact E
Nuvola Platinum+
Luna Style+
La Baxi Luna Style+ è una caldaia murale a condensazione avanzata, caratterizzata da un’efficienza energetica fino al 98% e compatibilità con miscela di gas fino al 20% idrogeno. Il suo design include un pannello di controllo intuitivo, retroilluminato, e un sistema di modulazione per massimizzare efficienza e silenziosità. Adatta sia per metano che GPL, si adatta facilmente a diversi sistemi di riscaldamento.
Codici di errore caldaie Baxi modello Luna Style +
Codice di errore | Problema caldaia | CAUSA – Controllo / Soluzione |
H.00.42 | Sensore di pressione aperto/guasto | ERRORE SENSORE DI PRESSIONE ACQUA Controllare o sostituire il sensore di pressione acqua Controllare il cablaggio del sensore di pressione acqua |
H.00.81 | Sensore di temperatura ambiente mancante | Controllare il bus di comunicazione Controllare l’unità ambiente se collegata Controllare/sostituire la scheda elettronica |
H.01.00 | Mancata comunicazione temporanea interna alla scheda | L’errore si risolve in automatico |
H.01.05 | Raggiunto valore massimo differenza di temperatura tra mandata e ritorno | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare circolazione caldaia/impianto Attivare un ciclo di degasamento manuale Controllare pressione impianto ALTRE CAUSE Controllare pulizia scambiatore Controllare funzionamento sensori di temperatura Controllare collegamento sensori di temperatura |
H.01.08 | Aumento temperatura di mandata troppo rapido in riscaldamento | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare circolazione caldaia/impianto Attivare un ciclo di deareazione manuale Controllare pressione impianto Controllare funzionamento pompa ALTRE CAUSE Controllare pulizia scambiatore Controllare funzionamento sensori di temperatura Controllare collegamento sensori di temperatura |
H.01.14 | Raggiunto valore massimo di temperatura di mandata o di ritorno | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare la sonda di mandata e di ritorno Controllare circolazione caldaia/impianto Attivare un ciclo di deareazione manuale |
H.01.18 | Mancanza circolazione acqua (temporanea) | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare pressione impianto Attivare un ciclo di deareazione manuale Controllare il funzionamento della pompa Controllare circolazione caldaia/impianto ERRORE SENSORI TEMPERATURA Controllare funzionamento sensori di temperatura Controllare collegamento sensori di temperatura |
H.01.21 | Aumento temperatura di mandata troppo rapido durante il funzionamento sanitario. | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare pressione impianto Attivare un ciclo di deareazione manuale Controllare il funzionamento della pompa Controllare circolazione caldaia/impianto ERRORE SENSORI TEMPERATURA Controllare funzionamento sensori di temperatura Controllare collegamento sensori di temperatura |
H.02.00 | Reset in corso | Si risolve da solo |
H.02.02 | Attesa inserimento parametri di configurazione (CN1,CN2) | CONFIGURAZIONE CN1/CN2 MANCANTE Configurare CN1/CN2 |
H.02.03 | Parametri di configurazione (CN1,CN2) inseriti non correttamente | ERRORE CONFIGURAZIONE PARAMETRI CN1–CN2 Controllare configurazione CN1/CN2 Configurare CN1/CN2 corretti |
H.02.04 | Parametri di scheda illeggibile | ERRORE SCHEDA PRINCIPALE Configurare CN1/CN2 Sostituire CSU (memoria di configurazione esterna) Sostituire la scheda principale |
H.02.05 | Memoria parametri non compatibile con il tipo di scheda della caldaia | ERRORE SCHEDA PRINCIPALE Configurare CN1/CN2 Sostituire CSU (memoria di configurazione esterna) Sostituire la scheda principale |
H.02.07 | Pressione circuito di riscaldamento bassa (richiede il carico acqua) | ERRORE SENSORE DI PRESSIONE ACQUA Controllare pressione impianto Controllare pressione del vaso d’espansione Controllare perdite caldaia/impianto |
H.02.12 | Anomalia su ingresso blocco caldaia RL (release) | ERRORE INGRESSO BLOCCO CALDAIA RL Controllare che il contatto del relaese CB11 sia aperto Controllare il dispositivo esterno che comanda l’ingresso del release |
H.02.31 | Il dispositivo richiede il riempimento automatico dell’impianto a causa della pressione bassa | RICHIESTA RIEMPIMENTO CALDAIA/IMPIANTO (ATTIVAZIONE MANUALE) Attivare il riempimento automatico Controllare pressione del vaso d’espansione Controllare perdite caldaia/impianto |
H.02.38 | Nessuna durezza dell’acqua | ERRORE RIEMPIMENTO AUTOMATICO CALDAIA/IMPIANTO Raggiunto il numero massimo di riempimenti consentiti Controllare perdite caldaia/impianto Contattare la Rete Service |
H.03.00 | Mancata identificazione parte di sicurezza della caldaia | ERRORE SCHEDA ELETTRONICA Sostituire la scheda principale |
H.03 .01 | Mancata comunicazione software di comfort (errore interno scheda di caldaia) | ERRORE SCHEDA ELETTRONICA Sostituire la scheda principale |
H.03.02 | Perdita temporanea della fiamma | PROBLEMA ELETTRODO Controllare il cablaggio e le connessioni dell’elettrodo Verificare stato elettrodo Avviare una calibrazione manuale ALIMENTAZIONE GAS Controllare la pressione di alimentazione del gas CONDOTTO SCARICO FUMI Verificare terminale scarico fumi e aspirazione aria ALTRE CAUSE Controllare tensione elettrica di alimentazione Controllare ed eventualmente impostare il tipo di gas corretto (vedere targa matricola) |
H.03.05 | Blocco interno | ERRORE SCHEDA ELETTRONICA Controllare/sostituire la scheda interconnessioni Impostare CN1/CN2 Controllare/sostituire la scheda principale |
H.03.08 | Falsa fiamma | PROBLEMI ELETTRODO Controllare collegamenti elettrici elettrodo Verificare stato elettrodo FIAMMA PARASSITA Controllare il circuito di terra Controllare tensione elettrica di alimentazione. ANOMALIA SCHEDA ELETTRONICA Controllare/sostituire la scheda elettronica |
H.03.09 | Tensione di alimentazione elettrica troppo bassa | ERRORE ALIMENTAZIONE ELETTRICA Controllare la tensione in alimentazione caldaia Controllare/sostituire la scheda principale |
H.03.17 | Anomalia sistema controllo gas | ERRORE SCHEDA ELETTRONICA Impostare CN1/CN2 Controllare/sostituire la scheda principale |
H.03.26 | Richiesta la calibrazione della caldaia | RICHIESTA CALIBRAZIONE Impostare la funzione di calibrazione manuale in caldaia Controllare/sostituire la scheda principale |
H.03.28 | Anomalia frequenza di alimentazione elettrica | ERRORE ALIMENTAZIONE ELETTRICA Controllare la frequenza in alimentazione caldaia |
H.03.31 | Anomalia camino ostruito | ERRORE CONDOTTO SCARICO FUMI Verificare terminale scarico fumi e aspirazione aria Attivare la calibrazione manuale |
H.03.254 | Anomalia sconosciuta | ERRORE INDEFINITO Controllare/sostituire la scheda principale Controllare l’alimentazione della caldaia Controllare eventuali disturbi elettromagnetici in alimentazione della caldaia |
H.20.36 | Calibrazione manuale fallita | PROBLEMA ELETTRODO Controllare collegamenti elettrici elettrodo Verificare stato elettrodo ALIMENTAZIONE GAS Controllare la pressione di alimentazione del gas Verificare la regolazione CONDOTTO SCARICO FUMI Verificare terminale scarico fumi e aspirazione aria ALTRE CAUSE Controllare tensione elettrica di alimentazione Controllare/sostituire la scheda principale Verificare di avere un sufficiente scambio termico durante la calibrazione |
H.20.39 | Mancanza prima calibrazione | CALIBRAZIONE NECESSARIA Se non è stata completata la prima calibrazione effettuare la calibrazione manuale Controllare/sostituire lal scheda principale |
H.20.40 | Mancanza configurazione gas | TIPO DI GAS Se non è stata completata la prima calibrazione effettuare la calibrazione manuale e impostare il tipo di gas utilizzato |
E.00.04 | Sensore di temperatura di ritorno non connesso all’accensione della caldaia (quando la caldaia accende la scheda rileva se il sensore è presente e collegato) | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore di temperatura |
E.00.05 | Sensore di temperatura di ritorno in corto circuito | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore di temperatura |
E.00.06 | Sensore di temperatura di ritorno non connesso durante il funzionamento caldaia (la scheda ha rilevato che il sensore si è disconnesso durante il funzionamento) | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore di temperatura |
E.00.07 | Temperatura sensore di ritorno troppo alta | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore di temperatura Misurare il valore resistivo |
E.00.16 | Sensore di temperatura bollitore ACS non connesso | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore di temperatura Nel caso di rimozione del bollitore sanitario, impostare il parametro DP150=ON |
E.00.17 | Sensore di temperatura bollitore ACS in corto circuito | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore di temperatura |
E.00.40 | Ingresso sensore di pressione acqua aperto | ERRORE SENSORE DI PRESSIONE ACQUA Controllare pressione impianto e ripristinare Controllare pressione del vaso d’ espansione Controllare perdite caldaia /impianto |
E.00.41 | Ingresso sensore di pressione acqua chiuso | ERRORE SENSORE DI PRESSIONE ACQUA Controllare pressione impianto e ripristinare Controllare pressione del vaso d’ espansione Controllare perdite caldaia /impianto |
E.00.44 | Sensore di temperatura uscita ACS aperto (per caldaia istantanea se previsto il sensore) | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore di temperatura Misura del valore resistivo |
E.00.45 | Sensore di temperatura ACS in cortocircuito (per caldaia istantanea se previsto il sensore) | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore di temperatura Misurare il valore resistivo |
E.01.04 | Perdita di fiamma rilevata per 5 volte in 24 ore | ERRORE ALIMENTAZIONE GAS Verificare la pressione di alimentazione del gas Verificare la taratura della valvola gas PROBLEMA ELETTRODO Verificare il cablaggio e la connessione dell’elettrodo Verificare lo stato dell’elettrodo CONDOTTI FUMI Verificare condotti scarico fumi e aspirazione aria SCAMBIATORE LATO FUMI OSTRUITO Verificare pulizia scambiatore TENSIONE DI RETE Controllare tensione elettrica di alimentazione |
E.01.12 | Temperatura rilevata dal sensore di ritorno maggiore della temperatura di mandata | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare l’ inversione di posizione dei sensori Controllare corretta posizione sensore mandata Controllare temperatura ritorno in caldaia Controllare funzionamento sensori SE IL PROBLEMA PERSISTE 1- Reimpostare CN1/CN2 2- Sostituire la scheda principale |
E.01.17 | Mancanza circolazione acqua (permanente) | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare pressione impianto Attivare un ciclo degasamento manuale Controllare il funzionamento della pompa Controllare circolazione caldaia/impianto ERRORE SENSORI Controllare funzionamento sensori di temperatura Controllare collegamento sensori di temperatura |
E.02.13 | Blocco totale della caldaia (funzione antigelo non attiva) | SEGNALE DI BLOCCO IN INGRESSO Verificare dispositivi connessi ingresso morsetto CB11 Errore di configurazione parametro: verificare parametro AP001 |
E.02.15 | Tempo minimo di riconoscimento chiavetta CSU superato | TIMEOUT CHIAVETTA CSU Chiavetta non connessa oppure non riconosciuta |
E.02.17 | Mancata comunicazione permanente interna alla scheda | ERRORE SCHEDA PRINCIPALE Verificare eventuali disturbi elettromagnetici Contattare la Rete Service |
E.02.32 | Tempo esaurito per caricamento automatico | ERRORE CARICAMENTO AUTOMATICO Controllare il cablaggio del pressostato Controllare la valvola di caricamento acqua Controllare /sostituire la scheda principale Controllare pressione caldaia/impianto Controllare il cablaggio della valvola di caricamento Controllare perdite caldaia/impianto |
E.02.35 | Dispositivo funzionale passivo disconnesso | ERRORE COLLEGAMENTO ELETTRICO Verificare connessioni elettriche dispositivi esterni Attivare la funzione di auto-rilevamento dei dispositivi collegati al sistema nel “menu manutenzione avanzata” Controllare i collegamenti elettrici |
E.02.39 | Aumento di pressione insufficiente dopo il riempimento automatico | ANOMALIA SCHEDA ELETTRONICA Controllare il cablaggio del pressostato Controllare la valvola di caricamento acqua Controllare /sostituire la scheda elettronica |
E.02.47 | Connessione con dispositivo esterno non riuscita | ERRORE COLLEGAMENTO ELETTRICO Verificare connessioni elettriche dispositivi esterni Attivare la funzione di auto-rilevamento dei dispositivi collegati al sistema nel “menu manutenzione avanzata” Controllare i collegamenti elettric |
E.04.00 | Anomalia parametri di sicurezza | ERRORE SCHEDA PRINCIPALE Sostituire la scheda principale |
E.04.01 | Sensore temperatura di mandata in corto circuito | PROBLEMA SENSORI/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore |
E.04.02 | Sensore temperatura di mandata non connesso | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore |
E.04.03 | Superata la temperatura massima di mandata | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare circolazione caldaia/impianto Attivare un ciclo degasamento manuale Controllare funzionamento sensori |
E.04.04 | Sensore di temperatura fumi in corto circuito | PROBLEMA SENSORE FUMI Controllare funzionamento sensore fumi Controllare collegamento sensore/scheda |
E.04.05 | Sensore di temperatura fumi non connesso | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare funzionamento sensore fumi Controllare collegamento sensore/scheda |
E.04.06 | Raggiunto valore critico di temperatura fumi | ANOMALIA SCAMBIATORE DI CALORE Controllare ostruzione scambiatore di calore primario PROBLEMA SENSORE FUMI Controllare sensore fumi |
E.04.08 | Raggiunto il valore massimo di temperatura di sicurezza | PROBLEMA CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare pressione impianto Attivare un ciclo degasamento manuale Controllare il funzionamento della pompa Controllare circolazione caldaia/impianto ALTRE CAUSE Controllare funzionamento termostato sicurezza |
E.04.10 | Accensione del bruciatore fallita dopo 5 tentativi | PROBLEMA ACCENSIONE/ALIMENTAZIONE GAS Controllare la pressione di alimentazione del gas Controllare collegamento elettrico valvola gas Avviare una calibrazione manuale Controllare funzionamento valvola gas PROBLEMA ELETTRODO Controllare collegamenti elettrici elettrodo Controllare stato elettrodo ALTRE CAUSE Controllare funzionamento ventilatore Controllare stato dello scarico fumi (ostruzioni) |
E.04.11 | Test VPS valvola gas fallito | CABLAGGIO / VALVOLA GAS Sostituire il cablaggio. Sostituire la valvola gas. |
E.04.12 | Mancata accensione per rilevamento fiamma parassita | PROBLEMA FIAMMA PARASSITA Controllare il circuito di terra Controllare tensione elettrica di alimentazione Controllare stato elettrodo |
E.04.13 | Rotore del ventilatore bloccato | PROBLEMA SCHEDA/VENTILATORE Controllare collegamento scheda con ventilatore Controllare funzionamento ventilatore |
E.04.14 | Anomalia combustioni | PROBLEMA DI COMBUSTIONE Controllare collegamenti elettrici elettrodo Controllare stato elettrodo ALIMENTAZIONE GAS Controllare la pressione di alimentazione del gas Avviare calibrazione manuale CONDOTTO SCARICO FUMI Controllare terminale scarico fumi e aspirazione aria Controllare tensione elettrica di alimentazione |
E.04.15 | Anomalia scarico fumi bloccato | PROBLEMA CONDOTTO SCARICO FUMI Controllare terminale scarico fumi e aspirazione aria Controllare tensione elettrica di alimentazione |
E.04.17 | Guasto circuito di comando valvola gas | ERRORE SCHEDA PRINCIPALE Controllare collegamenti elettrici valvola gas Sostituire valvola gas Sostituire la scheda principale |
E04.18 | La temperatura di mandata è inferiore alla temperatura minima | PROBLEMA SENSORI/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore |
E04.21 | Differenza di temperatura troppo alta sonda di mandata | ANOMALIA SENSORI Controllare il sensore di mandata Controllare il sensore di ritorno ALTRE CAUSE Controllare che non sia intasato lo scambiatore primario Controllare /sostituire la scheda principale |
E04.23 | Blocco interno di comunicazione | Togliere e ripristinare l’alimentazione elettrica effettuando successivamente il RESET Sostituire la scheda principale |
E04.24 | Errore famiglia del gas non trovata | ERRORE SELEZIONE TIPO DI GAS Controllare ed eventualmente impostare il tipo di gas corretto (vedere targa matricola) |
E04.25 | Errore perdita fiamma durante tempo di sicurezza | PROBLEMA RILEVAZIONE FIAMMA Controllare il cablaggio e le connessioni dell’elettrodo Controllare stato elettrodo Avviare una calibrazione manuale ALIMENTAZIONE GAS Controllare la pressione di alimentazione del gas CONDOTTO SCARICO FUMI Controllare terminale scarico fumi e aspirazione aria ALTRE CAUSE Controllare tensione elettrica di alimentazione Controllare ed eventualmente impostare il tipo di gas corretto (vedere targa matricola) |
E04.26 | Errore accensione | PROBLEMA ACCENSIONE/ELETTRODO Controllare collegamenti elettrici elettrodo Controllare stato elettrodo Avviare una calibrazione manuale ALIMENTAZIONE GAS Controllare la pressione di alimentazione del gas CONDOTTO SCARICO FUMI Controllare terminale scarico fumi e aspirazione aria ALTRE CAUSE Controllare tensione elettrica di alimentazione. Controllare ed eventualmente impostare il tipo di gas corretto (vedere targa matricola) |
E04.27 | Errore valvola gas aperta con rilevazione fiamma | PROBLEMA ACCENSIONE/ELETTRODO Controllare collegamenti elettrici elettrodo Controllare stato elettrodo Avviare una calibrazione manuale ALIMENTAZIONE GAS Controllare la pressione di alimentazione del gas CONDOTTO SCARICO FUMI Controllare terminale scarico fumi e aspirazione aria ALTRE CAUSE Controllare tensione elettrica di alimentazione e impianto di messa a terra Controllare ed eventualmente impostare il tipo di gas corretto (vedere targa matricola) Controllare ed eventualmente sostituire la valvola del gas |
E04.28 | Errore feedback valvola gas | VALVOLA GAS Controllare /sostituire la scheda principale Controllare/sostituire la valvola gas Controllare/sostituire il cablaggio della valvola gas |
E04.29 | Raggiunto numero massimo di reset ammessi | Controllare /sostituire la scheda principale |
E04.250 | Errore valvola gas | VALVOLA GAS Controllare /sostituire la scheda principale Controllare/sostituire la valvola gas Controllare/sostituire il cablaggio della valvola gas |
E04.254 | Errore sconosciuto | Controllare /sostituire la scheda principale |
A.00.34 | Sonda di temperatura esterna prevista ma non rilevata | SONDA DI TEMPERATURA ESTERNA NON RILEVATA Impostare il corretto valore del parametro AP091 = AUTOMATICO Controllare cablaggio sonda esterna Attivare la funzione di auto-rilevamento dei dispositivi collegati al sistema nel “menu manutenzione avanzata” |
A.02.06 | Pressione circuito di riscaldamento bassa > 0,5 [bar] e < del parametro AP006 | AVVISO DI BASSA PRESSIONE IMPIANTO DI RISCALDAMENTO Controllare pressione impianto e ripristinare Controllare pressione del vaso di espansione Controllare perdite caldaia /impianto |
A.02.18 | Parametrizzazione errata | ERRORE CONFIGURAZIONE CALDAIA Impostare CN1/CN2 (vedere targa matricola) Controllare / sostituire la scheda principale e riconfigurare i parametri CN1/CN2 |
A.02.33 | Superato tempo massimo funzione di riempimento automatico dopo il primo avviamento dell’apparecchio secondo i parametri AP069 e AP006 | AVVISO SUPERAMENTO TEMPO MASSIMO DI CARICAMENTO Controllare il cablaggio della valvola di riempimento Controllare la valvola di caricamento acqua Controllare pressione del vaso di espansione Controllare perdite caldaia /impianto |
A.02.34 | Intervallo di tempo tra due riempimenti automatici consecutivi < del tempo minimo del parametro AP051 | AVVISO SUPERAMENTO TEMPO MINIMO TRA DUE CARICAMENTO Controllare il cablaggio della valvola di riempimento Controllare la valvola di caricamento acqua Controllare pressione del vaso di espansione Controllare perdite caldaia /impianto |
A.02.36 | Dispositivo funzionale disconnesso | ERRORE DI COMUNICAZIONE Verificare connessioni elettriche dispositivi esterni Attivare la funzione di auto-rilevamento dei dispositivi collegati al sistema nel “menu manutenzione avanzata” |
A.02.37 | Dispositivo funzionale passivo disconnesso | ERRORE DI COMUNICAZIONE Verificare connessioni elettriche dispositivi esterni Attivare la funzione di auto-rilevamento dei dispositivi collegati al sistema nel “menu manutenzione avanzata” |
A.02.45 | Errore sulla connessione | ERRORE DI COMUNICAZIONE Verificare connessioni elettriche dispositivi esterni Attivare la funzione di auto-rilevamento dei dispositivi collegati al sistema nel “menu manutenzione avanzata |
A.02.46 | Errore sulle priorità del dispositivo | ERRORE DI COMUNICAZIONE Verificare connessioni elettriche dispositivi esterni Attivare la funzione di auto-rilevamento dei dispositivi collegati al sistema nel “menu manutenzione avanzata” Verificare le impostazioni di priorità dei singoli dispositivi |
A.02.48 | Errore di configurazione funzione dell’unità | ERRORE DI COMUNICAZIONE Verificare connessioni elettriche dispositivi esterni Attivare la funzione di auto-rilevamento dei dispositivi collegati al sistema nel “menu manutenzione avanzata” |
A.02.49 | Inizializzazione nodo fallita | ERRORE DI COMUNICAZIONE Verificare connessioni elettriche dispositivi esterni Attivare la funzione di auto-rilevamento dei dispositivi collegati al sistema nel “menu manutenzione avanzata” |
A.02.55 | Numero di serie errato o mancante | Sostituire la scheda principale |
A.02.55 | Numero di serie errato o mancante | Sostituire la scheda principale |
A.02 .76 | Memoria interna, riservata alla personalizzazione dei parametri, piena. Non sono possibili ulteriori modifiche | Sostituire la scheda principale |
A.02 .80 | Mancanza della resistenza terminatrice nel bus | Controllare che nel bus sia presente la resistenza terminatrice del bus |
A.05 .95 | È stata rilevata una breve interruzione del segnale della fiamma | ERRORE ALIMENTAZIONE GAS Verificare la pressione di alimentazione del gas Verificare la taratura della valvola gas PROBLEMA ELETTRODO Verificare il cablaggio e la connessione dell’elettrodo Verificare lo stato dell’elettrodo CONDOTTI FUMI Verificare condotti scarico fumi e aspirazione aria SCAMBIATORE LATO FUMI OSTRUITO Verificare pulizia scambiatore TENSIONE DI RETE Controllare tensione elettrica di alimentazione |
A.08 .02 | Errore tempo doccia trascorso | Controllare il bus di comunicazione Controllare l’unità ambiente se collegata Controllare/sostituire la scheda principale |
Luna Classic
La Baxi Luna Classic è una caldaia murale a condensazione efficiente, con compatibilità fino al 20% di idrogeno. Dotata di un nuovo scambiatore in acciaio inossidabile per alta efficienza termica e un’efficienza energetica stagionale del 94%. Il suo design include un display intuitivo e retroilluminato, e un sistema di modulazione per massima efficienza e silenziosità. Versatile e di facile installazione, supporta sia metano che GPL, rendendola un’ottima scelta per diverse esigenze di riscaldamento.
Codici di errore caldaie Baxi modello Luna Classic
Codice di errore | Causa problema caldaia | CAUSA – Controllo / Soluzione |
H.00.42 | Sensore di pressione aperto/guasto | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare funzionamento sensore di pressione Controllare collegamento sensore/scheda |
H.01.00 | Mancata comunicazione temporanea interna alla scheda | L’errore si risolve in automatico |
H.01.05 | Raggiunto valore massimo delta di temperatura tra mandata e ritorno. | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare circolazione caldaia/impianto Attivare un ciclo di deareazione manuale Controllare pressione impianto ALTRE CAUSE Controllare pulizia scambiatore Controllare funzionamento sensori di temperatura Controllare collegamento sensori di temperatura |
H.01.08 | Aumento temperatura di mandata troppo rapido in riscaldamento. | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare circolazione caldaia/impianto Attivare un ciclo deareazione manuale Controllare pressione impianto Controllare il funzionamento della pompa ALTRE CAUSE Controllare pulizia scambiatore Controllare funzionamento sensori di temperatura Controllare collegamento sensori di temperatura |
H.01.14 | Raggiunto valore massimo di temperatura di mandata o di ritorno. | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare circolazione caldaia/impianto Attivare un ciclo deareazione manuale |
H.01.18 | Mancanza circolazione acqua (temporanea). | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare pressione impianto Attivare un ciclo deareazione manuale Controllare funzionamento pompa Controllare circolazione caldaia/impianto ERRORE SENSORI TEMPERATURA Controllare funzionamento sensori di temperatura Controllare collegamento sensori di temperatura |
H.01.21 | Aumento temperatura di mandata troppo rapido durante il funzionamento sanitario. | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare pressione impianto Attivare un ciclo deareazione manuale Controllare funzionamento pompa Controllare circolazione caldaia/impianto ERRORE SENSORI TEMPERATURA Controllare funzionamento sensori di temperatura Controllare collegamento sensori di temperatura |
H.02.00 | Reset in corso. | Si risolve da solo |
H.02.02 | Attesa inserimento parametri di configurazione (CN1,CN2). | CONFIGURAZIONE CN1/CN2 MANCANTE Configurare CN1/CN2 |
H.02.03 | Parametri di configurazione (CN1,CN2) inseriti non correttamente. | Controllare configurazione CN1/CN2 Configurare CN1/CN2 corretti |
H.02.04 | Parametri di scheda illeggibili. | ERRORE SCHEDA PRINCIPALE Configurare CN1/CN2 Sostituire la scheda principale |
H.02.05 | Memoria parametri non compatibile con il tipo di scheda della caldaia. | Contattare la Rete Service |
H.02.07 | Pressione circuito di riscaldamento bassa (richiede il carico acqua). | Controllare pressione impianto e ripristinare Controllare pressione del vaso d’espansione Controllare perdite caldaia / impianto |
H.02.09 | Blocco parziale della caldaia (funzione antigelo attiva) | SEGNALE DI BLOCCO IN INGRESSO Contatto X15 aperto, verificare dispositivi connessi Errore di configurazione parametro: verificare AP001 |
H.02.10 | Blocco totale della caldaia (funzione antigelo non attiva) | SEGNALE DI BLOCCO IN INGRESSO Contatto X15 aperto, verificare dispositivi connessi Errore di configurazione parametro: verificare AP001 |
H.02.70 | Test di recupero calore unità esterna fallito | Errore scheda accessorio SCB-09 Verificare dispositivo connesso al contatto X9 |
H.03.00 | Mancata identificazione parte di sicurezza della caldaia. | ERRORE SCHEDA PRINCIPALE Contattare la Rete Service |
H.03.02 | Perdita di fiamma temporanea | PROBLEMA ELETTRODO Verificare il cablaggio e la connessione dell’elettrodo Verificare lo stato dell’elettrodo ALIMENTAZIONE GAS Verificare la pressione di alimentazione del gas Verificare la taratura della valvola gas CONDOTTI FUMI Verificare i condotti ed il terminale |
H.03.05 | Tensione elettrica troppo bassa | Verificare la tensione elettrica di rete |
H.03.54 | Perdita temporanea di fiamma Spegnimento dovuto a tensione di alimentazione troppo bassa | PROBLEMA ELETTRODO Controllare i collegamenti elettrici dell’elettrodo Verificare lo stato dell’ elettrodo ALIMENTAZIONE GAS Controllare la pressione di alimentazione gas Controllare la taratura della valvola gas CONDOTTO SCARICO FUMI Verificare terminale scarico fumi e aspirazione aria Controllare tensione elettrica di alimentazione |
E.00.04 | Sensore temperatura di ritorno non connesso | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare funzionamento sensore di temperatura Controllare collegamento sensore/scheda |
E.00.05 | Sensore temperatura di ritorno in corto circuito | PROBLEMA SENSORE/COLLEGAMENTO Controllare funzionamento sensore Controllare collegamento sensore/scheda |
E.00.16 | Sensore di temperatura bollitore ACS non connesso | SENSORE APERTO Controllare funzionamento sensore Controllare collegamento sensore/scheda Nel caso di rimozione del bollitore sanitario, impostare il parametro DP150=1 |
E.00.17 | Sensore di temperatura bollitore ACS in corto circuito | SENSORE CHIUSO Controllare funzionamento sensore Controllare collegamento sensore/scheda |
E.00.20 | Il sensore di temperatura dei fumi non è connesso o misura una temperatura inferiore al range | SENSORE APERTO Controllare funzionamento sensore Controllare collegamento sensore/scheda |
E.00.21 | Il sensore di temperatura dei fumi è in corto o misura una temperatura superiore al range | SENSORE CHIUSO Controllare funzionamento sensore Controllare collegamento sensore/scheda |
E.01.04 | Perdita di fiamma rilevata per 5 volte in 24 ore | ALIMENTAZIONE GAS Verificare la pressione di alimentazione del gas Verificare la taratura della valvola gas PROBLEMA ELETTRODO Verificare il cablaggio e la connessione dell’elettrodo Verificare lo stato dell’elettrodo CONDOTTI FUMI Verificare condotti scarico fumi e aspirazione aria SCAMBIATORE LATO FUMI OSTRUITO Verificare pulizia scambiatore TENSIONE DI RETE Controllare tensione elettrica di alimentazione |
E.01.12 | Temperatura rilevata dal sensore di ritorno maggiore della temperatura di mandata | PROBLEMA SENSORI/COLLEGAMENTO Controllare l’inversione di posizione dei sensori Controllare corretta posizione sensore mandata Controllare temperatura ritorno in caldaia Controllare funzionamento sensori |
E.01.17 | Mancanza circolazione acqua (permanente) | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare pressione impianto Attivare un ciclo deareazione manuale Controllare funzionamento pompa Controllare circolazione caldaia/impianto ERRORE SENSORI Controllare funzionamento sensori di temperatura Controllare collegamento sensori di temperatura |
E.01.20 | Raggiunto valore massimo della temperatura fumi | SCAMBIATORE LATO FUMI OSTRUITO Verificare pulizia scambiatore |
E.02.13 | Blocco totale della caldaia (funzione antigelo non attiva) | SEGNALE DI BLOCCO IN INGRESSO Contatto X15 aperto, verificare dispositivi connessi Errore di configurazione parametro: verificare parametro AP001 |
E.02.17 | Mancata comunicazione permanente interna alla scheda | ERRORE SCHEDA PRINCIPALE Verificare eventuali disturbi elettromagnetici Contattare la Rete Service |
E.02.35 | Dispositivo critico di sicurezza disconnesso | ERRORE DI COMUNICAZIONE Avviare la funzione di Auto-Rilevamento (parametro AD) Verificare i dispositivi connessi al contatto X9 |
E.02.39 | Pressione minima non raggiunta al termine dei 6 minuti di riempimento automatico | ERRORE DI AUTO RIEMPIMENTO Verificare il funzionamento dell’auto riempimento |
E.02.47 | Connessione con dispositivo esterno non riuscita | ERRORE COLLEGAMENTO ELETTRICO Avviare la funzione di Auto-Rilevamento (parametro AD) Verificare connessioni elettriche dispositivi esterni. |
E.04.01 | Sensore temperatura di mandata in corto circuito | PROBLEMA SENSORI/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore |
E.04.02 | Sensore temperatura di mandata non connesso | PROBLEMA SENSORI/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore |
E.04.03 | Superamento Temperatura Massima di mandata o sensore di temperatura della mandata in corto circuito | CIRCOLAZIONE INSUFFICIENTE Controllare circolazione caldaia/impianto Attivare un ciclo deareazione manuale Controllare funzionamento sensori |
E.04.08 | Raggiunto valore massimo della temperatura di sicurezza | CIRCOLAZIONE INSUFFICENTE Verificare la pressione dell’impianto Attivare la finzione di degasamento manuale Verificare il funzionamento della pompa Verificare la circolazione in caldaia/impianto ALTRE POSSIBILI CAUSE Verificare la connessione del termostato di sicurezza Verificare il corretto funzionamento del termostato di sicurezza |
E.04.10 | Accensione del bruciatore fallita dopo 4 tentativi | ALIMENTAZIONE GAS Controllare press. alimentazione gas Controllare collegamento elettrico valvola gas Controllare taratura della valvola gas Controllare funzionamento valvola gas PROBLEMI ELETTRODO Controllare collegamenti elettrici elettrodo Verificare stato elettrodo ALTRE CAUSE Controllare funzionamento ventilatore Controllare stato dello scarico fumi (ostruzioni) |
E.04.12 | Mancata accensione per rilevamento fiamma parassita | Controllare il circuito di terra Controllare tensione elettrica di alimentazione Verificare condizioni elettrodo |
E.04.13 | Rotore del ventilatore bloccato o superamento numero di giri massimo | PROBLEMA SCHEDA/VENTILATORE Verificare collegamento scheda con ventilatore Verificare il funzionamento del ventilatore |
E.04.17 | Guasto circuito di comando valvola gas | ERRORE SCHEDA PRINCIPALE Verificare i collegamenti elettrici della valvola gas |
E.04.18 | La temperatura di mandata è inferiore alla temperatura minima o sensore temperatura di mandata non connesso | PROBLEMA SENSORI/COLLEGAMENTO Controllare collegamento sensore/scheda Controllare funzionamento sensore |
E.04.23 | Blocco interno di comunicazione | Togliere e ripristinare l’alimentazione elettrica effettuando successivamente il RESET |
E.04.29 | Blocco interno di comunicazione | Togliere e ripristinare l’alimentazione elettrica effettuando successivamente il RESET |
E.04.254 | Anomalia circuito di comando valvola gas | ERRORE SCHEDA PRINCIPALE Verificare i collegamenti elettrici |
A.00.28 | Il sensore di temperatura solare è rimosso o sta misurando una temperatura inferiore al range | Controllare il cablaggio del sensore di temperatura solare. Se necessario sostituire il sensore. Nel caso di rimozione del bollitore solare, impostare il parametro DP150=1. |
A.00.29 | Il sensore di temperatura solare è in corto o sta misurando una temperatura superiore al range | Controllare il cablaggio del sensore di temperatura solare. Se necessario sostituire il sensore. |
A.00.34 | Sonda di temperatura esterna prevista ma non rilevata | SONDA ESTERNA NON RILEVATA Impostare il corretto valore del parametro AP091 Connettere la sonda esterna Sonda esterna non connessa correttamente |
A.02.06 | Pressione circuito di riscaldamento bassa | Controllare pressione impianto e ripristinare Controllare pressione del vaso d’espansione Controllare perdite caldaia / impianto |
A.02.36 | Dispositivo funzionale disconnesso | ERRORE DI COMUNICAZIONE Avviare la funzione di Auto-Rilevamento (parametro AD) Verificare i dispositivi connessi al contatto X9 |
A.02.37 | Dispositivo funzionale passivo disconnesso | ERRORE DI COMUNICAZIONE Avviare la funzione di Auto-Rilevamento (parametro AD) Verificare i dispositivi connessi al contatto X9 |
A.02 .45 | Errore sulla connessione | ERRORE DI COMUNICAZIONE Avviare la funzione di Auto-Rilevamento (parametro AD) |
A.02 .46 | Errore sulle priorità del dispositivo | ERRORE DI COMUNICAZIONE Avviare la funzione di Auto-Rilevamento (parametro AD) |
A.02 .48 | Errore di configurazione funzione dell’unità | ERRORE COLLEGAMENTO ELETTRICO Avviare la funzione di Auto-Rilevamento (parametro AD) Verificare connessioni elettriche dispositivi esterni |
A.02 .49 | Inizializzazione nodo fallita | ERRORE COLLEGAMENTO ELETTRICO Avviare la funzione di Auto-Rilevamento (parametro AD) Verificare connessioni elettriche dispositivi esterni |
A.02 .54 | Errore sull’alimentazione del bus Open Therm | Verificare i dispositivi connessi al contatto X17 – Terminal board M2 (7-8) |
A.02 .55 | Numero di serie errato o mancante | Contattare la Rete Service |
A.02 .76 | Memoria interna, riservata alla personalizzazione dei parametri, piena. Non sono possibili ulteriori modifiche | Contattare la Rete Service |
Luna Platinum +
La Baxi Luna Platinum + è una caldaia murale a condensazione con un ampio campo di modulazione per efficienza e silenziosità. Offre controllo automatico della combustione (GAC) e include Baxi Mago per gestione remota. Il pannello comandi è estraibile e retroilluminato, con un’interfaccia user-friendly. Progettata per l’abbinamento con sistemi solari, dispone di funzione antigelo e protezione IPX5D, assicurando affidabilità e sicurezza.
Codici di errore caldaie Baxi modello Luna Platinum +
Codice errore | Causa problema |
10 | Sensore sonda esterna |
20 | Sensore NTC di mandata |
28 | Sensore NTC fumi |
40 | Sensore NTC di ritorno |
50 | Sensore NTC sanitario (solo per modello solo riscaldamento con bollitore) |
52 | Sensore sanitario solare (se abbinato un impianto solare) |
73 | Sensore collettore solare (se abbinato un impianto solare) |
83 | Problema di comunicazione tra scheda caldaia e unità comando. Probabile corto circuito sul cablaggio. |
84 | Conflitto d’indirizzo tra più unità di comando (anomalia interna) |
98 | Accessorio non rilevato (*) |
109 | Presenza d’aria nel circuito di caldaia (anomalia temporanea) |
110 | Intervento termostato di sicurezza per sovratemperatura. (pompa bloccata o aria nel circuito di riscaldamento) |
111 | Intervento elettronico di sicurezza per sovratemperatura. |
117 | Pressione circuito idraulico troppo alta |
118 | Pressione circuito idraulico troppo bassa |
125 | Intervento di sicurezza per mancanza di circolazione. (controllo effettuato tramite un sensore di temperatura) |
128 | Perdita di fiamma |
130 | Intervento sonda NTC fumi per sovratemperatura |
133 | Mancata accensione (N°4 tentativi) |
151 | Anomalia interna scheda caldaia |
152 | Errore generico di parametrizzazione |
153 | Reset forzato per aver tenuto premuto il tasto di Reset per più di 10 secondi (vedere capitolo “ANOMALIE NON RESETTABILI DALL’UTENTE”) |
160 | Anomalia funzionamento ventilatore |
321 | Sensore NTC sanitario guasto |
343 | Errore generico di parametrizzazione del solare (se abbinato un impianto solare) |
384 | Luce estranea (fiamma parassita – anomalia interna) |
385 | Tensione di alimentazione troppo bassa |
386 | Soglia velocità ventilatore non raggiunta |
430 | Intervento di sicurezza per mancanza di circolazione (controllo effettuato tramite un sensore di pressione) |
432 | Termostato di sicurezza scattato a causa della temperatura troppo elevata o messa a terra mancante (E110) |
Luna Duo-tec E
La Baxi Luna Duo-tec E è una caldaia murale a condensazione con un design moderno ed elegante. Include di serie il Baxi Mago per il controllo remoto tramite smartphone o tablet. Offre la possibilità di realizzare un sistema ibrido factory made e presenta un ampio campo di modulazione fino a 1:7 per efficienza e silenziosità. Il modello è dotato di GAC per il controllo automatico della combustione e di un pannello comandi digitale con ampio display LCD retroilluminato. È predisposto per l’abbinamento con il sistema solare integrato Baxi e ha una funzione antigelo con grado di protezione IPX5D.
Codici di errore caldaie Baxi modello Luna Duo-tec E
Codice errore | Causa problema caldaia | Soluzione |
10 | Sensore sonda esterna guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
12 | Mancata commutazione pressostato differenziale idraulico | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
13 | Contatti incollati pressostato differenziale idraulico | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
15 | Errore comando valvola gas | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
18 | Riempimento automatico circuito idraulico in corso | Attendere la fine del ciclo di riempimento |
19 | Anomalia nella fase riempimento impianto | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
20 | Sensore NTC di mandata guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
28 | Sensore NTC fumi guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
40 | Sensore NTC di ritorno guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
50 | Sensore NTC sanitario guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
53 | Condotto fumi ostruito | Togliere alimentazione elettrica alla caldaia per alcuni secondi. Se l’anomalia persiste, chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzato |
55 | Scheda elettronica non tarata | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
83…87 | Problema di comunicazione tra scheda caldaia e unità comando. Probabile corto circuito sul cablaggio. | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
92 | Anomalia fumi durante la fase di calibrazione (probabile ricircolo fumi) | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
109 | Presenza d’aria nel circuito di caldaia (anomalia temporanea) | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
110 | Intervento termostato di sicurezza per sovratemperatura (probabile pompa bloccata o aria nel circuito di riscaldamento). | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
117 | Pressione circuito idraulico troppo alta (> 2,7 bar) | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
118 | Pressione circuito idraulico troppo bassa | Verificare che la pressione dell’impianto sia quella prescritta Vedere paragrafo RIEMPIMENTO IMPIANTO. |
125 | Intervento di sicurezza per mancanza di circolazione. (controllo effettuato tramite un sensore di temperatura) | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
128 | Perdita di fiamma | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
129 | Perdita di fiamma in accensione | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
130 | Intervento sonda NTC fumi per sovratemperatura | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
133 | Mancata accensione (N° 5 tentativi) | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
134 | Valvola gas bloccata | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
135 | Errore interno di scheda | Errore collegamento valvola gas | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
154 | Test di controllo sonda mandata/ritorno | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
160 | Anomalia funzionamento ventilatore | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
178 | Intervento termostato di sicurezza per sovratemperatura su impianto bassa temperatura | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
270 | Surriscaldamento scambiatore | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
317 | 162 | Frequenza di alimentazione elettrica errata | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
384 | 164 | Fiamma parassita (anomalia interna) | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
385 | 165 | Tensione di alimentazione troppo bassa | Il ripristino è automatico con tensione maggiore di 175V Se l’anomalia persiste, chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzato |
431 | Sensore scambiatore guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
Avant Blue
La Baxi Avant Blue è una caldaia a condensazione che unisce le qualità delle caldaie convenzionali Luna3 con i vantaggi della condensazione. Offre basse emissioni NOx (classe 6), un ventilatore modulante per l’efficienza, e un post-scambiatore in lega di alluminio. Robusta e affidabile, presenta un gruppo idraulico in ottone e uno scambiatore in rame. È predisposta per l’abbinamento con sistemi solari Baxi e ha un pannello comandi digitale con display LCD retroilluminato, rendendola una scelta versatile e ad alta performance.
Codici di errore caldaie Baxi modello Avant Blue
Codice di Errore | Causa problema caldaia | Soluzione |
E01 (*) | Blocco per mancata accensione | Premere il tasto R. In caso d’intervento ripetuto di questa anomalia, chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E02 (*) | Blocco per intervento termostato di sicurezza / termostato fumi (a riarmo manuale) | Premere il tasto R. In caso d’intervento ripetuto di questa anomalia, chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E04 | Errore di sicurezza per perdite di fiamma frequenti | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E05 | Guasto sonda di mandata | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E06 (*) | Guasto sonda sanitaria | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E10 (*) | Mancato consenso del pressostato idraulico | Verificare che la pressione dell’impianto sia quella prescritta. Vedere paragrafo 5. Se l’anomalia persiste, chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E11 | Intervento termostato di sicurezza per impianto a bassa temperatura (se collegato) | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E25 (*) | Intervento di sicurezza per mancanza circolazione acqua | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E31 | Mancanza di collegamento con il regolatore climatico | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E35 | Fiamma parassita (errore fiamma | Premere il tasto R. In caso d’intervento ripetuto di questa anomalia, chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E51 | Intervento pressostato fumi durante il funzionamento della caldaia | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E52 | Errore interno alla scheda | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E53 | Intervento pressostato fum | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E80 | Errore interno al regolatore climatico | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E98 | Errore interno di scheda | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
E99 | Errore interno di scheda | Chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzata |
Duo-tec Compact E
La Baxi Duo-tec Compact E è una caldaia murale a condensazione che combina un design moderno con funzionalità avanzate. Include di serie il Baxi Mago per il controllo remoto, garantendo una gestione facile e intuitiva. Ha un ampio campo di modulazione 1:7 per efficienza e silenziosità, GAC per il controllo automatico della combustione, e un pannello comandi digitale con display LCD retroilluminato. È predisposta per sistemi solari integrati Baxi e offre opzioni flessibili di installazione all’esterno. Le sue dimensioni compatte e la versatilità nel funzionamento con metano o GPL la rendono una scelta ideale per diversi ambienti.
Codice di Errore | Causa problema caldaia | Intervento |
10 | Sensore sonda esterna guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
12 | Mancata commutazione pressostato differenziale idraulico | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
13 | Contatti incollati pressostato differenziale idraulico | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
15 | Errore comando valvola gas | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
18 | Riempimento automatico circuito idraulico in corso | Attendere la fine del ciclo di riempimento |
19 | Anomalia nella fase riempimento impianto | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
20 | Sensore NTC di mandata guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
28 | Sensore NTC fumi guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
40 | Sensore NTC di ritorno guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
50 | Sensore NTC sanitario guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
53 | Condotto fumi ostruito | Togliere alimentazione elettrica alla caldaia per alcuni secondi. Se l’anomalia persiste, chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzato |
55 | Scheda elettronica non tarata | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
83…87 | Problema di comunicazione tra scheda caldaia e unità comando. Probabile corto circuito sul cablaggio. | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
92 | Anomalia fumi durante la fase di calibrazione (probabile ricircolo fumi) | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
109 | Presenza d’aria nel circuito di caldaia (anomalia temporanea) | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
110 | Intervento termostato di sicurezza per sovratemperatura (probabile pompa bloccata o aria nel circuito di riscaldamento). | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
117 | Pressione circuito idraulico troppo alta (> 2,7 bar) | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
118 | Pressione circuito idraulico troppo bassa | Verificare che la pressione dell’impianto sia quella prescritta Vedere paragrafo RIEMPIMENTO IMPIANTO. |
125 | Intervento di sicurezza per mancanza di circolazione. (controllo effettuato tramite un sensore di temperatura) | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
128 | Perdita di fiamma | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
129 | Perdita di fiamma in accensione | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
130 | Intervento sonda NTC fumi per sovratemperatura | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
133 | Mancata accensione (N° 5 tentativi) | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
134 | Valvola gas bloccata | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
135 | Errore interno di scheda | Errore collegamento valvola gas | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
154 | Test di controllo sonda mandata/ritorno | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
160 | Anomalia funzionamento ventilatore | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
178 | Intervento termostato di sicurezza per sovratemperatura su impianto bassa temperatura | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
270 | Surriscaldamento scambiatore | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
317 | 162 | Frequenza di alimentazione elettrica errata | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
384 | 164 | Fiamma parassita (anomalia interna) | Premere per almeno 2 secondi il tasto R |
385 | 165 | Tensione di alimentazione troppo bassa | Il ripristino è automatico con tensione maggiore di 175V Se l’anomalia persiste, chiamare il centro di assistenza tecnica autorizzato |
431 | Sensore scambiatore guasto | Chiamare il centro assistenza tecnica autorizzato |
Nuvola Platinum+
La Baxi Nuvola Platinum+ Mago è una caldaia a condensazione tecnologicamente avanzata, progettata in linea con le direttive Ecodesign e Labelling per massimo comfort domestico. Dotata di un pannello di controllo estraibile per la gestione remota e di un innovativo sistema GAC (Gas Adaptive Control), offre un ampio campo di modulazione fino a 1:10 per efficienza e risparmio energetico. La caldaia si adatta automaticamente alle necessità termiche dell’edificio, evitando surriscaldamenti o raffreddamenti eccessivi, e include Baxi Mago di serie per il controllo da remoto.
Codici di errore caldaie Baxi modello Nuvola Platinum+
Codice di errore | Causa problema caldaia |
10 | Sensore sonda esterna |
20 | Sensore NTC di mandata |
28 | Sensore NTC fumi |
40 | Sensore NTC di ritorno |
50 | Sensore NTC sanitario (solo per modello solo riscaldamento con bollitore) |
52 | Sensore sanitario solare (se abbinato un impianto solare) |
73 | Sensore collettore solare (se abbinato un impianto solare) |
83 | Problema di comunicazione tra scheda caldaia e unità comando. Probabile corto circuito sul cablaggio. |
84 | Conflitto d’indirizzo tra più unità di comando (anomalia interna) |
98 | Accessorio non rilevato (*) |
109 | Presenza d’aria nel circuito di caldaia (anomalia temporanea) |
110 | Intervento termostato di sicurezza per sovratemperatura. (pompa bloccata o aria nel circuito di riscaldamento) |
111 | Intervento elettronico di sicurezza per sovratemperatura |
117 | Pressione circuito idraulico troppo alta |
118 | Pressione circuito idraulico troppo bassa |
125 | Intervento di sicurezza per mancanza di circolazione. (controllo effettuato tramite un sensore di temperatura) |
128 | Perdita di fiamma |
130 | Intervento sonda NTC fumi per sovratemperatura |
133 | Mancata accensione (N°4 tentativi) |
151 | Anomalia interna scheda caldaia |
152 | Errore generico di parametrizzazione |
153 | Reset forzato per aver tenuto premuto il tasto di Reset per più di 10 secondi (vedere capitolo “ANOMALIE NON RESETTABILI DALL’UTENTE”) |
160 | Anomalia funzionamento ventilatore |
321 | Sensore NTC sanitario guasto |
343 | Errore generico di parametrizzazione del solare (se abbinato un impianto solare) |
384 | Luce estranea (fiamma parassita – anomalia interna) |
385 | Tensione di alimentazione troppo bassa |
386 | Soglia velocità ventilatore non raggiunta |
430 | Intervento di sicurezza per mancanza di circolazione (controllo effettuato tramite un sensore di pressione) |
432 | Termostato di sicurezza scattato a causa della temperatura troppo elevata o messa a terra mancante (E110) |
DIGITAL CLIMA ASSISTENZA CALDAIE BAXI A ROMA
Per assicurare la massima efficienza e sicurezza delle tue caldaie Baxi, Digital Clima offre un servizio di assistenza tecnica specializzato a Roma. Affrontiamo con prontezza ogni tipologia di errore, dai più semplici problemi auto risolvibili fino a quelli più complessi che richiedono un intervento tecnico qualificato. In caso di errori che non possono essere resettati autonomamente, come specificati nei codici di errore Baxi, è fondamentale contattare immediatamente i nostri tecnici autorizzati. La nostra assistenza è disponibile 24 ore su 24 per garantire che il tuo impianto di riscaldamento Baxi funzioni in modo ottimale e sicuro.
In caso di necessità di assistenza immediata o necessità di installazione, non esitate a contattarci ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o inviateci una e mail a digitalclimaroma@libero.it. Il nostro impegno è fornire servizi di assistenza e installazione di alta qualità per le Caldaie Baxi a Roma