Gestire i codici di errore delle caldaie Ferroli richiede tempestività e una profonda comprensione, data l’ampia varietà di cause sottostanti. È essenziale identificare l’origine e le problematiche associate a questi codici, che possono emergere da diversi aspetti del sistema. Assicurare il corretto funzionamento della caldaia e prevenire eventuali guasti necessita di un pronto intervento e dell’assistenza di specialisti Ferroli qualificati. Digital Clima, operativo a Roma e dintorni, offre supporto continuo, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per assistenza e installazione, garantendo la massima efficienza del tuo impianto Ferroli. Per ricevere supporto immediato, non esitare a contattare il nostro servizio clienti ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o invia una email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri tecnici sono pronti ad assisterti in qualsiasi situazione.
Scopri qui i codici di errore caldaie Ferroli per modello:
- BLUEHELIX MAXIMA
- BLUEHELIX HITECH RRT C
- BLUEHELIX HITECH RRT H
- BLUEHELIX HITECH RRT H PENSILI O A INCASSO
- BLUEHELIX ALPHA
- BLUEHELIX THETA 24 C
- BLUEHELIX PENSILI O AD INCASSO
- BLUEHELIX HITECH RRT K 50
- FORCE W
- DIVATECH D LN
- BLUEHELIX B
- BLUEHELIX B K 50
- BLUEHELIX B S K 100
DIGITAL CLIMA ASSISTENZA CALDAIE FERROLI A ROMA
Per assicurare efficienza e sicurezza nelle caldaie Ferroli, Digital Clima propone assistenza tecnica premium a Roma e aree limitrofe. Il nostro staff è preparato per intervenire in ogni situazione, dalla manutenzione di routine fino alle riparazioni più sofisticate che richiedono expertise specifica. È essenziale contattare prontamente i nostri specialisti per affrontare con successo le problematiche indicate dai codici di errore Ferroli, garantendo disponibilità continua per ottimizzare le prestazioni del tuo impianto di riscaldamento Ferroli. In caso di necessità di assistenza immediata o necessità di installazione per le caldaie Ferroli, non esitate a contattarci ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o inviateci una e mail a digitalclimaroma@libero.it. Siamo disponibili 7 giorni su 7, 24 ore su 24.
Codici di errore caldaie Ferroli modello Maxima
La caldaia Ferroli BLUEHELIX MAXIMA ridefinisce il design nel settore con un’estetica brevettata che include cristallo temperato, forme curve e illuminazione LED ambientale. Questo modello integra avanzate funzionalità come il comando remoto Connect gestibile via app, uno scambiatore in acciaio inox per durata e minima manutenzione, e un circolatore modulante ad alta prevalenza. Dotata di tecnologia Multi Combustion Control per adattarsi a diversi tipi di gas e un sistema scambiatore-bruciatore con porta autoraffreddata, la BLUEHELIX MAXIMA assicura efficienza energetica A+ e facilità di manutenzione, adattandosi perfettamente a ogni impianto.
Codice di errore | Problema caldaia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/accensione Valvola gas difettosa Pressione gas di rete insufficiente Sifone ostruito Condotti aria/fumi ostruiti | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che siastata eliminata l’aria dalle tubazioni Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni ed eventualmente sostituire l’elettrodo Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare la pressione del gas di rete Verificare ed eventualmente pulire il sifone Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi, ingresso aria e terminali. |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Controllare l’integrità dell’elettrodo Elettrodo a massa Cavo a massa Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A05 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 5 poli Verificare il ventilatore |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
F03 F15 F18 A07 | Temperatura fumi elevata | La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva | Controllare lo scambiatore Verificare la sonda fumi Verificare parametro materiale camino |
F04 A08 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensore riscaldamento danneggiato. Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto. Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento ed eventualmente sostituirlo. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F16 A09 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensore di ritorno danneggiato. Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto. Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di ritorno ed eventualmente sostituirlo. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F19 A10 | Anomalia sensore di mandata | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F22 A11 | Anomalia sensore ritorno | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F17 A13 | Anomalia sonda fumi | Sonda danneggiata Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire la sonda fumi |
A14 | Intervento sicurezza condotto evacuazione fumi | Anomalia F03 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia F03 |
A23 | Pressione acqua ottimale non raggiunta nel tempo previsto | Problemi alla rete idrica Valvola di caricamento bloccata in posizione chiusa | Verificare allacciamento alla rete idrica Verificare valvola caricamento e relé di comando valvola |
A24 | Pressione dell’acqua ripristinata più di 3 volte in 24h | Perdite all’impianto di riscaldamento Scambiatore sanitario danneggiato | Verificare la presenza di perdite nell’impianto di riscaldamento Verificare lo scambiatore |
A26 | Pressione acqua eccessiva per più di 3 volte in un’ora | Pressione troppo altaVaso di espansione scarico o danneggiato Vaso di espansione scarico o danneggiato | Scaricare parzialmente l’impianto Verificare il vaso di espansione |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 170V | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F20 F37 | Pressione acqua impianto troppo bassa | Pressione troppo bassa Pressostato acqua/trasduttore di pressione non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il pressostato acqua/trasduttore di pressione |
F39 | Anomalia sonda esterna | Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
F41 | Intervento protezione massimo DELTA T | Sensore riscaldamento danneggiato Sensore ritorno danneggiato Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento Controllare il corretto posizionamento e funziona mento del sensore di ritorno Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F21 F40 | Pressione acqua impianto troppo alta | Pressione troppo alta Valvola di caricamento bloccatain posizione aperto Vaso di espansione rottoo scarico | Scaricare parzialmente l’impianto Verficare valvola di caricamentoe relè di comando valvola Verificare il vaso di espansione |
F36 A42 | Intervento protezione controllo sensori | Sensore ritorno e/o mandata danneggiato o scollegato Sensore ritorno danneggiato o scollegato | neggiato o scollegato Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di ritorno e/o mandata Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di ritorno |
F43 | Intervento protezione scambiatore. | Mancanza di circolazione H2O impianto Aria nell’impianto | Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F47 | Errore sensore pressione acqua | Sensore pressione acqua scollegato Sensore pressione acqua danneggiato | Verificare il cablaggio del sensore di pressione acqua Verificare il sensore di pressione acqua |
F51 | Pressione acqua bassa con parametro b06 = 3 | Pressione troppo bassa Pressostato acqua secondario scollegato o danneggiato Parametro non corretto | Caricare impianto Verificare il pressostato acqua / trasduttore di pressione Verifica corretta impostazione parametro |
F50 – F53 | Anomalia termostato limite con parametro b06 = 1 o 4 | Mancanza/scarsa circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto Parametro non corretto | Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto Verificare corretta impostazione parametro |
F57 – A56 | Anomalia calibrazione Procedura calibrazione non conclusa | Parametri non corretti Elettrodo non posizionato correttamente o danneggiato. Ricircolo dei fumi all’interno della caldaia Scarsa circolazione circuito primario o scarso smaltimento durante la calibrazione | Verifica parametri e eseguire una calibrazione 100% Verificare il posizionamento dell’elettrodo, eventualmente sostituirlo. Dopo la sostituzione ripetere la calibrazione 100% Verificare la tenuta del condotto fumi e la tenuta delle guarnizioni Resettare l’anomalia. Aprire il rubinetto acqua calda e aspettare che la fiamma finisca di lampeggiare (circa 2 minuti) |
F58 – A61 | Anomalia centralina | Errore interno della centralina C | Controllare la connessione di terra. Controllare l’elettrodo. Eventualmente sostituire la centralina |
A54 – A55 – A63 | Anomalia centralina | Errore interno della centralina | Provare a togliere alimentazione alla caldaia per 10 secondi ed eventualmente sostituire la centralina |
F67 | BCC Service key collegata | Caricare i parametri | |
F65 – A68 | Errore BCC Service key | Errore caricamento file BCC Service key | Ripetere la procedura di caricamento entro 5 minuti dall’alimentazione elettrica della caldaia ed eventualmente sostituire BCC Service key |
A62 | Mancanza di comunicazione tra centralina e valvola gas | Centralina non connessa Valvola danneggiata | Connettere la centralina alla valvola. Controllare il cablaggio Sostituire valvola |
A64 | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Togliere alimentazione alla caldaia per 60 secondi e successivamente ripristinare la caldaia |
F66 | Caricamento firmware non andato a buon fine | Ricaricare il firmware o sostituire la scheda |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Bluehelix Hitech Rrt c
La Ferroli BLUEHELIX HITECH RRT C introduce un’innovativa interfaccia utente “capsense” con display da 2,8’’, facilitando l’interazione in modo intuitivo. Vanta un’efficienza energetica ηs del 94% (Classe A ErP) che, abbinata al comando remoto Connect e alla capacità di adeguarsi a diverse condizioni di carico con un’ampia modulazione, raggiunge la classe energetica di sistema A+. È predisposta per l’uso con miscele di gas naturale e idrogeno, grazie al sistema “Hydrogen plug-in”, e garantisce massima efficienza e affidabilità con uno scambiatore primario a passaggi elevati.
Codice di errore | Problema caldaia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/accensione Valvola gas difettosa Pressione gas di rete insufficiente Sifone ostruito Condotti aria/fumi ostruiti | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che siastata eliminata l’aria dalle tubazioni Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni ed eventualmente sostituire l’elettrodo Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare la pressione del gas di rete Verificare ed eventualmente pulire il sifone Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi, ingresso aria e terminali. |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Controllare l’integrità dell’elettrodo Elettrodo a massa Cavo a massa Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A05 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 5 poli Verificare il ventilatore |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A08 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensori di mandata o ritorno non correttamente posizionati oppure danneggiati Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori ed eventualmente sostituirli. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
A09 | Intervento protezione scambiatore | Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Scarsa circolazione ed incremento anomalo temperatura sonda di mandata scambiatore ostruito | Sfiatare l’impianto verificare scambiatore ed impianto |
F09 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensore riscaldamento danneggiato. Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto. Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento ed eventualmente sostituirlo. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F10 | Anomalia sensore di mandata | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
A11 | Connessione valvola gas | Connettore della valvola a gasnon inserito. Connessione elettrica tra centralina e valvola a gas interrotta Valvola a gas danneggiata | Inserire il connettore Verificare il cablaggio Sostituire la valvola a gas |
F11 | Anomalia sensore ritorno | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F13 | Anomalia sonda fumi | Sonda danneggiata Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire la sonda fumi |
A14 | Intervento sicurezza condotto evacuazione fumi | Anomalia F03 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia F03 |
F15 – A07 | Temperatura fumi elevata | La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva | Controllare lo scambiatore Verificare la sonda fumi Verificare parametro materiale camino |
F19 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro b15 a 3 |
F21 | Pressione impianto leggermente alta (visibile solo in menu Alarm) | Pressione acqua impianto troppo alta | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar. Controllare il vaso di espansione |
A23-A24-F51 | Anomalia sensore di pressione | Parametro configurato in modo errato Problemi pressione impianto (trasduttore) b06 impostato a 3 | Controllare se il parametro b04 è configurato correttamente Valore pressione impianto fuori i limiti impostati (trasduttore) |
A26 | Intervento dell’anomalia F40 per più di 3 volte in 24 ore | Pressione acqua impianto troppo alta Vaso di espansione scarico oppure danneggiato | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar Caricare oppure sostituire il vaso di espansione |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 180V | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F35 | Frequenza di alimentazione sbagliata | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo bassa Traduttore di pressione non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il trasduttore di pressione |
F39 | Anomalia sonda esterna | Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
F40 | Anomalia sensore pressione | Pressione acqua impianto troppo alta e parametro P58 impostato non a default Vaso di espansione scarico oppure danneggiato | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar Caricare oppure sostituire il vaso di espansione |
A44 | Errore richieste multiple | Ripetute richieste di breve durata | Verificare se ci sono picchi di pressione nel circuito DHW. Eventualmente modificare il parametro b11 |
F47 | Mancata comunicazione Trasduttore di pressione | Trasduttore di pressione non collegato elettricamente Trasduttore di pressione non funzionante | Verificare il collegamento elettrico, connettore del trasduttore e il cablaggio. Sostituire trasduttore di pressione |
F50 – F53 | Anomalia termostato limite con parametro b06 = 1 o 4 | Mancanza/scarsa circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto Parametro non corretto | Verificare il circolatore e l’impianto di riscaldamento Sfiatare l’impianto Verificare corretta impostazione parametro |
F21 F40 | Pressione acqua impianto troppo alta | Pressione troppo alta Valvola di caricamento bloccatain posizione aperto Vaso di espansione rottoo scarico | Scaricare parzialmente l’impianto Verficare valvola di caricamentoe relè di comando valvola Verificare il vaso di espansione |
F36 A42 | Intervento protezione controllo sensori | Sensore ritorno e/o mandata danneggiato o scollegato Sensore ritorno danneggiato o scollegato | neggiato o scollegato Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di ritorno e/o mandata Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di ritorno |
F43 | Intervento protezione scambiatore. | Mancanza di circolazione H2O impianto Aria nell’impianto | Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F47 | Errore sensore pressione acqua | Sensore pressione acqua scollegato Sensore pressione acqua danneggiato | Verificare il cablaggio del sensore di pressione acqua Verificare il sensore di pressione acqua |
F51 | Pressione acqua bassa con parametro b06 = 3 | Pressione troppo bassa Pressostato acqua secondario scollegato o danneggiato Parametro non corretto | Caricare impianto Verificare il pressostato acqua / trasduttore di pressione Verifica corretta impostazione parametro |
F50 – F53 | Anomalia termostato limite con parametro b06 = 1 o 4 | Mancanza/scarsa circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto Parametro non corretto | Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto Verificare corretta impostazione parametro |
F62 | Richiesta calibrazione | Scheda nuova oppure caldaia non ancora calibrata | Effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
A64 | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Togliere alimentazione alla caldaia per 60 secondi e successivamente ripristinare la caldaia |
A65 – A97 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas (A78 – A84). Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare la regolazione della CO2 in modalità TEST. Eventualmente effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
F65 – F98 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fum | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare la regolazione della CO2 in modalità TEST. Eventualmente effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
A80 | Segnale fiamma parassita dopo chiusura valvola | Problema all’elettrodo. Problema alla valvola gas. Problema alla scheda elettronica | Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo. Verificare la scheda elettronica. Verificare la valvola gas ed eventualmete sostituirla. |
A88 | Errori specifici controllo combustione o valvola gas | Attivazione calibrazione con bruciatore acceso. Problema combustione, guasto valvola gas o scheda elettronica | Resettare l’anomalia ed effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. Eventualmente sostituire la valvola gas oppure la scheda elettronica. |
F96 | Errore specifici combustione fiamma | Fiamma instabile oppure segnale fiamma instabile dopo accensione. | Verificare alimentazione gas, condotti fumi e scarico condensa. Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo Dopo circa 3 minuti l’errore si ripristina |
A98 | Troppi errori SW o errore comparso per sostituzione scheda | Sostituzione Scheda Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi. | Resettare l’anomalia e procedere con la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. |
A99 | Errore generico | Errore hardware o software della scheda elettronica | Resettare l’anomalia e verificare la corretta accensione. Effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. Eventualmente, se il problema persiste, sostituire la scheda. |
F99 | Anomalia di comunicazione tra display e centralina | Cavo di connessione interrotto o non inserito Disallineamento parametri tra centralina e display Effettuato reset dei valori di fabbrica | Verificare la connessione Togliere e dare alimentazione Togliere e dare alimentazione |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Bluehelix Hitech Rrt h
La Ferroli BLUEHELIX HITECH RRT H presenta un’interfaccia utente avanzata “capsense” con display da 2,8”, per un’interazione semplice e intuitiva. Con un’efficienza energetica ηs del 94% (Classe A ErP) e il sistema “Hydrogen plug-in”, è pronta per funzionare con miscele di gas naturale e idrogeno, mirando alla riduzione dell’impatto ambientale. Offre robustezza e affidabilità grazie a uno scambiatore primario a passaggi elevati, ideale anche per la sostituzione in impianti esistenti.
Codice di errore | Problema caldaia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/accensione Valvola gas difettosa Pressione gas di rete insufficiente Sifone ostruito Condotti aria/fumi ostruiti | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che siastata eliminata l’aria dalle tubazioni Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni ed eventualmente sostituire l’elettrodo Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare la pressione del gas di rete Verificare ed eventualmente pulire il sifone Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi, ingresso aria e terminali. |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Controllare l’integrità dell’elettrodo Elettrodo a massa Cavo a massa Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A05 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 5 poli Verificare il ventilatore |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A08 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensori di mandata o ritorno non correttamente posizionati oppure danneggiati Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori ed eventualmente sostituirli. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
A09 | Intervento protezione scambiatore | Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Scarsa circolazione ed incremento anomalo temperatura sonda di mandata scambiatore ostruito | Sfiatare l’impianto verificare scambiatore ed impianto |
F09 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensore riscaldamento danneggiato. Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto. Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento ed eventualmente sostituirlo. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F10 | Anomalia sensore di mandata | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
A11 | Connessione valvola gas | Connettore della valvola a gasnon inserito. Connessione elettrica tra centralina e valvola a gas interrotta Valvola a gas danneggiata | Inserire il connettore Verificare il cablaggio Sostituire la valvola a gas |
F11 | Anomalia sensore ritorno | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F13 | Anomalia sonda fumi | Sonda danneggiata Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire la sonda fumi |
A14 | Intervento sicurezza condotto evacuazione fumi | Anomalia F03 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia F03 |
F15 – A07 | Temperatura fumi elevata | La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva | Controllare lo scambiatore Verificare la sonda fumi Verificare parametro materiale camino |
F19 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro b15 a 3 |
F21 | Pressione impianto leggermente alta (visibile solo in menu Alarm) | Pressione acqua impianto troppo alta | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar. Controllare il vaso di espansione |
A23-A24-F51 | Anomalia sensore di pressione | Parametro configurato in modo errato Problemi pressione impianto (trasduttore) b06 impostato a 3 | Controllare se il parametro b04 è configurato correttamente Valore pressione impianto fuori i limiti impostati (trasduttore) |
A26 | Intervento dell’anomalia F40 per più di 3 volte in 24 ore | Pressione acqua impianto troppo alta Vaso di espansione scarico oppure danneggiato | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar Caricare oppure sostituire il vaso di espansione |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 180V | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F35 | Frequenza di alimentazione sbagliata | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo bassa Traduttore di pressione non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il trasduttore di pressione |
F39 | Anomalia sonda esterna | Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
F40 | Anomalia sensore pressione | Pressione acqua impianto troppo alta e parametro P58 impostato non a default Vaso di espansione scarico oppure danneggiato | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar Caricare oppure sostituire il vaso di espansione |
A44 | Errore richieste multiple | Ripetute richieste di breve durata | Verificare se ci sono picchi di pressione nel circuito DHW. Eventualmente modificare il parametro b11 |
F47 | Mancata comunicazione Trasduttore di pressione | Trasduttore di pressione non collegato elettricamente Trasduttore di pressione non funzionante | Verificare il collegamento elettrico, connettore del trasduttore e il cablaggio. Sostituire trasduttore di pressione |
F50 – F53 | Anomalia termostato limite con parametro b06 = 1 o 4 | Mancanza/scarsa circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto Parametro non corretto | Verificare il circolatore e l’impianto di riscaldamento Sfiatare l’impianto Verificare corretta impostazione parametro |
F62 | Richiesta calibrazione | Scheda nuova oppure caldaia non ancora calibrata | Effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
A64 | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Togliere alimentazione alla caldaia per 60 secondi e successivamente ripristinare la caldaia |
A65 – A97 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas (A78 – A84). Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare la regolazione della CO2 in modalità TEST. Eventualmente effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
F65 – F98 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fum | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare la regolazione della CO2 in modalità TEST. Eventualmente effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
A80 | Segnale fiamma parassita dopo chiusura valvola | Problema all’elettrodo. Problema alla valvola gas. Problema alla scheda elettronica | Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo. Verificare la scheda elettronica. Verificare la valvola gas ed eventualmete sostituirla. |
A88 | Errori specifici controllo combustione o valvola gas | Attivazione calibrazione con bruciatore acceso. Problema combustione, guasto valvola gas o scheda elettronica | Resettare l’anomalia ed effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. Eventualmente sostituire la valvola gas oppure la scheda elettronica. |
F96 | Errore specifici combustione fiamma | Fiamma instabile oppure segnale fiamma instabile dopo accensione. | Verificare alimentazione gas, condotti fumi e scarico condensa. Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo Dopo circa 3 minuti l’errore si ripristina |
A98 | Troppi errori SW o errore comparso per sostituzione scheda | Sostituzione Scheda Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi. | Resettare l’anomalia e procedere con la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. |
A99 | Errore generico | Errore hardware o software della scheda elettronica | Resettare l’anomalia e verificare la corretta accensione. Effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. Eventualmente, se il problema persiste, sostituire la scheda. |
F99 | Anomalia di comunicazione tra display e centralina | Cavo di connessione interrotto o non inserito Disallineamento parametri tra centralina e display Effettuato reset dei valori di fabbrica | Verificare la connessione Togliere e dare alimentazione Togliere e dare alimentazione |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Bluehelix Hitech rrt h pensili o ad incasso
La Ferroli BLUEHELIX HITECH RRT H PENSILI O AD INCASSO è una caldaia solo riscaldamento, innovativa con accumulo sanitario inox da 130 litri per integrazione solare. Offre efficienza energetica A+ con il sistema A+System, il nuovo sistema di combustione MC2 per adattabilità variabile, e funzionalità M.G.R per diverse tipologie di gas. Dotata di tecnologia avanzata per ridurre manutenzione e consumi, gestisce fino a tre zone di riscaldamento e si integra facilmente con soluzioni solari, grazie anche alla pompa modulante a basso consumo.
Codice di errore | Problema caldaia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/accensione Valvola gas difettosa Pressione gas di rete insufficiente Sifone ostruito Condotti aria/fumi ostruiti | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che siastata eliminata l’aria dalle tubazioni Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni ed eventualmente sostituire l’elettrodo Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare la pressione del gas di rete Verificare ed eventualmente pulire il sifone Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi, ingresso aria e terminali. |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Controllare l’integrità dell’elettrodo Elettrodo a massa Cavo a massa Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A05 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 5 poli Verificare il ventilatore |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A08 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensori di mandata o ritorno non correttamente posizionati oppure danneggiati Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori ed eventualmente sostituirli. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
A09 | Intervento protezione scambiatore | Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Scarsa circolazione ed incremento anomalo temperatura sonda di mandata scambiatore ostruito | Sfiatare l’impianto verificare scambiatore ed impianto |
F09 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensore riscaldamento danneggiato. Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto. Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento ed eventualmente sostituirlo. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F10 | Anomalia sensore di mandata | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
A11 | Connessione valvola gas | Connettore della valvola a gasnon inserito. Connessione elettrica tra centralina e valvola a gas interrotta Valvola a gas danneggiata | Inserire il connettore Verificare il cablaggio Sostituire la valvola a gas |
F11 | Anomalia sensore ritorno | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F13 | Anomalia sonda fumi | Sonda danneggiata Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire la sonda fumi |
A14 | Intervento sicurezza condotto evacuazione fumi | Anomalia F03 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia F03 |
F15 – A07 | Temperatura fumi elevata | La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva | Controllare lo scambiatore Verificare la sonda fumi Verificare parametro materiale camino |
F19 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro b15 a 3 |
F21 | Pressione impianto leggermente alta (visibile solo in menu Alarm) | Pressione acqua impianto troppo alta | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar. Controllare il vaso di espansione |
A23-A24-F51 | Anomalia sensore di pressione | Parametro configurato in modo errato Problemi pressione impianto (trasduttore) b06 impostato a 3 | Controllare se il parametro b04 è configurato correttamente Valore pressione impianto fuori i limiti impostati (trasduttore) |
A26 | Intervento dell’anomalia F40 per più di 3 volte in 24 ore | Pressione acqua impianto troppo alta Vaso di espansione scarico oppure danneggiato | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar Caricare oppure sostituire il vaso di espansione |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 180V | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F35 | Frequenza di alimentazione sbagliata | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo bassa Traduttore di pressione non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il trasduttore di pressione |
F39 | Anomalia sonda esterna | Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
F40 | Anomalia sensore pressione | Pressione acqua impianto troppo alta e parametro P58 impostato non a default Vaso di espansione scarico oppure danneggiato | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar Caricare oppure sostituire il vaso di espansione |
A44 | Errore richieste multiple | Ripetute richieste di breve durata | Verificare se ci sono picchi di pressione nel circuito DHW. Eventualmente modificare il parametro b11 |
F47 | Mancata comunicazione Trasduttore di pressione | Trasduttore di pressione non collegato elettricamente Trasduttore di pressione non funzionante | Verificare il collegamento elettrico, connettore del trasduttore e il cablaggio. Sostituire trasduttore di pressione |
F50 – F53 | Anomalia termostato limite con parametro b06 = 1 o 4 | Mancanza/scarsa circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto Parametro non corretto | Verificare il circolatore e l’impianto di riscaldamento Sfiatare l’impianto Verificare corretta impostazione parametro |
F62 | Richiesta calibrazione | Scheda nuova oppure caldaia non ancora calibrata | Effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
A64 | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Togliere alimentazione alla caldaia per 60 secondi e successivamente ripristinare la caldaia |
A65 – A97 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas (A78 – A84). Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare la regolazione della CO2 in modalità TEST. Eventualmente effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
F65 – F98 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fum | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare la regolazione della CO2 in modalità TEST. Eventualmente effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
A80 | Segnale fiamma parassita dopo chiusura valvola | Problema all’elettrodo. Problema alla valvola gas. Problema alla scheda elettronica | Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo. Verificare la scheda elettronica. Verificare la valvola gas ed eventualmete sostituirla. |
A88 | Errori specifici controllo combustione o valvola gas | Attivazione calibrazione con bruciatore acceso. Problema combustione, guasto valvola gas o scheda elettronica | Resettare l’anomalia ed effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. Eventualmente sostituire la valvola gas oppure la scheda elettronica. |
F96 | Errore specifici combustione fiamma | Fiamma instabile oppure segnale fiamma instabile dopo accensione. | Verificare alimentazione gas, condotti fumi e scarico condensa. Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo Dopo circa 3 minuti l’errore si ripristina |
A98 | Troppi errori SW o errore comparso per sostituzione scheda | Sostituzione Scheda Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi. | Resettare l’anomalia e procedere con la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. |
A99 | Errore generico | Errore hardware o software della scheda elettronica | Resettare l’anomalia e verificare la corretta accensione. Effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. Eventualmente, se il problema persiste, sostituire la scheda. |
F99 | Anomalia di comunicazione tra display e centralina | Cavo di connessione interrotto o non inserito Disallineamento parametri tra centralina e display Effettuato reset dei valori di fabbrica | Verificare la connessione Togliere e dare alimentazione Togliere e dare alimentazione |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Bluehelix Alpha
La Ferroli BLUEHELIX ALPHA si distingue per il suo scambiatore primario in acciaio inox, progettato per garantire alta efficienza anche in impianti più datati. Incorpora la tecnologia MC2 per un’adattabilità ottimale alle variazioni della rete gas e la funzionalità M.G.R, permettendo l’uso con diversi tipi di gas senza kit aggiuntivi. Offre produzione istantanea di ACS e, con il sistema A+ in alcuni modelli, raggiunge l’efficienza energetica A+. Presenta un’interfaccia utente intuitiva, by-pass di serie, e un design elegante e compatto, con opzioni di estensione garanzia fino a 10 anni.
Codice di errore | Problema caldaia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/accensione Valvola gas difettosa Pressione gas di rete insufficiente Sifone ostruito Condotti aria/fumi ostruiti | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che siastata eliminata l’aria dalle tubazioni Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni ed eventualmente sostituire l’elettrodo Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare la pressione del gas di rete Verificare ed eventualmente pulire il sifone Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi, ingresso aria e terminali. |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Controllare l’integrità dell’elettrodo Elettrodo a massa Cavo a massa Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A05 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 5 poli Verificare il ventilatore |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
F15 – A07 | Temperatura fumi elevata | La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva | Controllare lo scambiatore Verificare la sonda fumi Verificare parametro materiale camino |
A08 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensori di mandata o ritorno non correttamente posizionati oppure danneggiati Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori ed eventualmente sostituirli. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
A09 | Intervento protezione scambiatore | Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Scarsa circolazione ed incremento anomalo temperatura sonda di mandata scambiatore ostruito | Sfiatare l’impianto verificare scambiatore ed impianto |
F09 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensore riscaldamento danneggiato. Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto. Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento ed eventualmente sostituirlo. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F10 | Anomalia sensore di mandata | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
A11 | Connessione valvola gas | Connettore della valvola a gasnon inserito. Connessione elettrica tra centralina e valvola a gas interrotta Valvola a gas danneggiata | Inserire il connettore Verificare il cablaggio Sostituire la valvola a gas |
F11 | Anomalia sensore ritorno | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F13 | Anomalia sonda fumi | Sonda danneggiata Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire la sonda fumi |
A14 | Intervento sicurezza condotto evacuazione fumi | Anomalia F03 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia F03 |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 180V | inferiore a 180V Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F35 | Frequenza di alimentazione sbagliata | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
A23 | Caricamento impianto, con par. b07 = 2, oltre i 5 minuti. | Perdita nell’impianto | Verificare l’impianto oppure la valvola di caricamento |
A24 | 3 tentativi di caricamento da remoto nelle 24 ore | Perdita nell’impianto | Verificare l’impianto |
A26-F20 -F21 F40-F47-F51 | Anomalia pressostato acqua | Parametro configurato in modo errato Problemi pressione impianto (trasduttore) b06 impostato a 3 | Controllare se il parametro b04 è configurato correttamente (default 0=pressostato) Valore pressione impianto fuori i limiti impostati (trasduttore) |
F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo bassa Traduttore di pressione non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il trasduttore di pressione |
F39 | Anomalia sonda esterna | Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
F19 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro b15 a 3 |
F50 – F53 | Anomalia termostato limite con parametro b06 = 1 o 4 | Mancanza/scarsa circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto Parametro non corretto | Verificare il circolatore e l’impianto di riscaldamento Sfiatare l’impianto Verificare corretta impostazione parametro |
A64 | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Togliere alimentazione alla caldaia per 60 secondi e successivamente ripristinare la caldaia |
F62 | Richiesta calibrazione | Scheda nuova oppure caldaia non ancora calibrata | Effettuare calibrazione manuale completa |
A88 | Errori specifici controllo combustione o valvola gas | Attivazione calibrazione con bruciatore acceso. Problema combustione, guasto valvola gas o scheda elettronica | Resettare l’anomalia ed effettuare la calibrazione manuale completa. Eventualmente sostituire la valvola gas oppure la scheda elettronica. |
F65 ÷ F98 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare una calibrazione manuale per regolare la CO2. Eventualmente effettuare una calibrazione manuale completa. Se prersiste il problema sostituire la scheda elettronica. |
A65 ÷ A97 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas (A78 A84). Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare una calibrazione manuale per regolare la CO2. Eventualmente effettuare una calibrazione manuale completa. Se prersiste il problema sostituire la scheda elettronica. |
A98 | Troppi errori SW o errore comparso per sostituzione scheda | Sostituzione Scheda Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi. | Resettare l’anomalia e procedere con la calibrazione manuale completa Inizialmente risolvere il problema, resettare l’anomalia e verificare la corretta accensione. Effettuare una calibrare manuale completa ed eventualmente sostituire la scheda elettronica. |
A99 | Errore generico | Errore hardware o software della scheda elettronica | Resettare l’anomalia e verificare la corretta accensione. Effettuare una calibrare manuale completa ed eventualmente sostituire la scheda elettronica. |
F96 | Errore specifici combustione fiamma | Fiamma instabile oppure segnale fiamma instabile dopo accensione. | Verificare alimentazione gas, condotti fumi e scarico condensa. Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo Dopo circa 3 minuti l’errore si ripristina. |
A44 | Errore richieste multiple | Ripetute richieste di breve durata | Verificare se ci sono picchi di pressione nel circuito DHW. Eventualmente modificare il parametro b11. |
A80 | Segnale fiamma parassita dopo chiusura valvola | Problema all’elettrodo. Problema alla valvola gas. Problema alla scheda elettronica | Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo. Verificare la scheda elettronica. Verificare la valvola gas ed eventualmete sostituirla. |
Anomalie circolatore
N. Lampeggi | Anomalia caldaia | Possibile causa | Soluzione |
1 | Protezione da sovratensione | Tensione di alimentazione superiore a 278±10 V per 2 secondi | Ripristino automatico quando la tensione torna sotto a 270±5 V |
2 | Protezione da sottotensione | Tensione di alimentazione inferiore a 140±5 V per 2 secondi | Ripristino automatico quando la tensione torna sopra a 150±5 V |
3 | Protezione da sovracorrente | Corrente assorbita superiore a 1,5 A | Il circolatore esegue tentativi di riavvio ogni 8 secondi. |
4 | Protezione da mancanza di fase | Fase interrotta nel motore | Il circolatore esegue 5 tentativi di riavvio ogni 8 secondi. Se dopo l’ultimo tentativo l’anomalia persiste, il circolatore si blocca definitivamente. Per sbloccarlo, è necessario togliere l’alimentazione elettrica per almeno 20 secondi. |
5 | Protezione da stallo | La velocità del circolatore è inferiore a 500 RPM per almeno 3 secondi | Il circolatore esegue 5 tentativi di riavvio ogni 8 secondi. Se dopo l’ultimo tentativo l’anomalia persiste, il circolatore si blocca definitivamente. Per sbloccarlo, è necessario togliere l’alimentazione elettrica per almeno 20 secondi. |
6 | Protezione da carico leggero | Insufficiente circolazione d’acqua | Il circolatore esegue 5 tentativi di riavvio ogni 8 secondi. Se dopo l’ultimo tentativo l’anomalia persiste, il circolatore si blocca definitivamente. Per sbloccarlo, è necessario togliere l’alimentazione elettrica per almeno 20 secondi. |
7 | Protezione da sovratemperatura | Surriscaldamento del circolatore superiore a 130 °C | Il ripristino del funzionamento avverrà quando la temperatura del corpo circolatore tornerà sotto i 100 °C |
8 | Gestione da sovratemperatura | Surriscaldamento del circolatore superiore a 125 °C | Il circolatore non si blocca ma fuziona al 50 % della potenza nominale. Quando la temperatura del corpo circolatore tornerà sotto i 100 °C, riprenderà il funzionamento normale. |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Bluehelix Theta 24 c
La Ferroli BLUEHELIX THETA 24 C è progettata per offrire efficienza e versatilità, con uno scambiatore in acciaio inox senza giunzioni, sistema MC2 per adattarsi a variazioni della rete gas, e capacità di funzionare con diversi tipi di gas senza kit aggiuntivi. Garantisce produzione istantanea di ACS, interfaccia intuitiva, by-pass di serie e facilità di manutenzione grazie alla sua mantellatura smontabile. Il design raffinato e le dimensioni compatte, insieme alla certificazione “Range Rated”, la rendono ideale per ogni tipo di impianto.
Codice di errore | Problema caldaia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/accensione Valvola gas difettosa Pressione gas di rete insufficiente Sifone ostruito Condotti aria/fumi ostruiti | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che siastata eliminata l’aria dalle tubazioni Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni ed eventualmente sostituire l’elettrodo Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare la pressione del gas di rete Verificare ed eventualmente pulire il sifone Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi, ingresso aria e terminali. |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Controllare l’integrità dell’elettrodo Elettrodo a massa Cavo a massa Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A05 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 5 poli Verificare il ventilatore |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
F15 – A07 | Temperatura fumi elevata | La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva | Controllare lo scambiatore Verificare la sonda fumi Verificare parametro materiale camino |
A08 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensori di mandata o ritorno non correttamente posizionati oppure danneggiati Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori ed eventualmente sostituirli. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
A09 | Intervento protezione scambiatore | Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Scarsa circolazione ed incremento anomalo temperatura sonda di mandata scambiatore ostruito | Sfiatare l’impianto verificare scambiatore ed impianto |
F09 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensore riscaldamento danneggiato. Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto. Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento ed eventualmente sostituirlo. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F10 | Anomalia sensore di mandata | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
A11 | Connessione valvola gas | Connettore della valvola a gasnon inserito. Connessione elettrica tra centralina e valvola a gas interrotta Valvola a gas danneggiata | Inserire il connettore Verificare il cablaggio Sostituire la valvola a gas |
F11 | Anomalia sensore ritorno | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F13 | Anomalia sonda fumi | Sonda danneggiata Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire la sonda fumi |
A14 | Intervento sicurezza condotto evacuazione fumi | Anomalia F03 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia F03 |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 180V | inferiore a 180V Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F35 | Frequenza di alimentazione sbagliata | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
A23 | Caricamento impianto, con par. b07 = 2, oltre i 5 minuti. | Perdita nell’impianto | Verificare l’impianto oppure la valvola di caricamento |
A24 | 3 tentativi di caricamento da remoto nelle 24 ore | Perdita nell’impianto | Verificare l’impianto |
A26-F20 -F21 F40-F47-F51 | Anomalia pressostato acqua | Parametro configurato in modo errato Problemi pressione impianto (trasduttore) b06 impostato a 3 | Controllare se il parametro b04 è configurato correttamente (default 0=pressostato) Valore pressione impianto fuori i limiti impostati (trasduttore) |
F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo bassa Traduttore di pressione non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il trasduttore di pressione |
F39 | Anomalia sonda esterna | Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
F19 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro b15 a 3 |
F50 – F53 | Anomalia termostato limite con parametro b06 = 1 o 4 | Mancanza/scarsa circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto Parametro non corretto | Verificare il circolatore e l’impianto di riscaldamento Sfiatare l’impianto Verificare corretta impostazione parametro |
A64 | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Togliere alimentazione alla caldaia per 60 secondi e successivamente ripristinare la caldaia |
F62 | Richiesta calibrazione | Scheda nuova oppure caldaia non ancora calibrata | Effettuare calibrazione manuale completa |
A88 | Errori specifici controllo combustione o valvola gas | Attivazione calibrazione con bruciatore acceso. Problema combustione, guasto valvola gas o scheda elettronica | Resettare l’anomalia ed effettuare la calibrazione manuale completa. Eventualmente sostituire la valvola gas oppure la scheda elettronica. |
F65 ÷ F98 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare una calibrazione manuale per regolare la CO2. Eventualmente effettuare una calibrazione manuale completa. Se prersiste il problema sostituire la scheda elettronica. |
A65 ÷ A97 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas (A78 A84). Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare una calibrazione manuale per regolare la CO2. Eventualmente effettuare una calibrazione manuale completa. Se prersiste il problema sostituire la scheda elettronica. |
A98 | Troppi errori SW o errore comparso per sostituzione scheda | Sostituzione Scheda Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi. | Resettare l’anomalia e procedere con la calibrazione manuale completa Inizialmente risolvere il problema, resettare l’anomalia e verificare la corretta accensione. Effettuare una calibrare manuale completa ed eventualmente sostituire la scheda elettronica. |
A99 | Errore generico | Errore hardware o software della scheda elettronica | Resettare l’anomalia e verificare la corretta accensione. Effettuare una calibrare manuale completa ed eventualmente sostituire la scheda elettronica. |
F96 | Errore specifici combustione fiamma | Fiamma instabile oppure segnale fiamma instabile dopo accensione. | Verificare alimentazione gas, condotti fumi e scarico condensa. Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo Dopo circa 3 minuti l’errore si ripristina. |
A44 | Errore richieste multiple | Ripetute richieste di breve durata | Verificare se ci sono picchi di pressione nel circuito DHW. Eventualmente modificare il parametro b11. |
A80 | Segnale fiamma parassita dopo chiusura valvola | Problema all’elettrodo. Problema alla valvola gas. Problema alla scheda elettronica | Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo. Verificare la scheda elettronica. Verificare la valvola gas ed eventualmete sostituirla. |
N. Lampeggi | Anomalia caldaia | Possibile causa | Soluzione |
1 | Protezione da sovratensione | Tensione di alimentazione superiore a 278±10 V per 2 secondi | Ripristino automatico quando la tensione torna sotto a 270±5 V |
2 | Protezione da sottotensione | Tensione di alimentazione inferiore a 140±5 V per 2 secondi | Ripristino automatico quando la tensione torna sopra a 150±5 V |
3 | Protezione da sovracorrente | Corrente assorbita superiore a 1,5 A | Il circolatore esegue tentativi di riavvio ogni 8 secondi. |
4 | Protezione da mancanza di fase | Fase interrotta nel motore | Il circolatore esegue 5 tentativi di riavvio ogni 8 secondi. Se dopo l’ultimo tentativo l’anomalia persiste, il circolatore si blocca definitivamente. Per sbloccarlo, è necessario togliere l’alimentazione elettrica per almeno 20 secondi. |
5 | Protezione da stallo | La velocità del circolatore è inferiore a 500 RPM per almeno 3 secondi | Il circolatore esegue 5 tentativi di riavvio ogni 8 secondi. Se dopo l’ultimo tentativo l’anomalia persiste, il circolatore si blocca definitivamente. Per sbloccarlo, è necessario togliere l’alimentazione elettrica per almeno 20 secondi. |
6 | Protezione da carico leggero | Insufficiente circolazione d’acqua | Il circolatore esegue 5 tentativi di riavvio ogni 8 secondi. Se dopo l’ultimo tentativo l’anomalia persiste, il circolatore si blocca definitivamente. Per sbloccarlo, è necessario togliere l’alimentazione elettrica per almeno 20 secondi. |
7 | Protezione da sovratemperatura | Surriscaldamento del circolatore superiore a 130 °C | Il ripristino del funzionamento avverrà quando la temperatura del corpo circolatore tornerà sotto i 100 °C |
8 | Gestione da sovratemperatura | Surriscaldamento del circolatore superiore a 125 °C | Il circolatore non si blocca ma fuziona al 50 % della potenza nominale. Quando la temperatura del corpo circolatore tornerà sotto i 100 °C, riprenderà il funzionamento normale. |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Bluehelix Pensili o a incaso
La serie BLUEHELIX PENSILI O AD INCASSO di Ferroli, caratterizzata da una versatilità unica grazie agli accessori KIT INVOLUCRO AD INCASSO e KIT MOBILETTO A PARETE, permette l’installazione sia in nicchie murali interne che su pareti completamente scoperte. Questa flessibilità assicura che i modelli BLUEHELIX si adattino perfettamente a qualsiasi contesto abitativo, offrendo soluzioni innovative per il riscaldamento e la produzione di acqua calda sanitaria.
Codice di errore | Problema caldaia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/accensione Valvola gas difettosa Pressione gas di rete insufficiente Sifone ostruito Condotti aria/fumi ostruiti | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che siastata eliminata l’aria dalle tubazioni Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni ed eventualmente sostituire l’elettrodo Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare la pressione del gas di rete Verificare ed eventualmente pulire il sifone Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi, ingresso aria e terminali. |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Controllare l’integrità dell’elettrodo Elettrodo a massa Cavo a massa Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A05 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 5 poli Verificare il ventilatore |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
F15 – A07 | Temperatura fumi elevata | La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva | Controllare lo scambiatore Verificare la sonda fumi Verificare parametro materiale camino |
A08 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensori di mandata o ritorno non correttamente posizionati oppure danneggiati Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori ed eventualmente sostituirli. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
A09 | Intervento protezione scambiatore | Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Scarsa circolazione ed incremento anomalo temperatura sonda di mandata scambiatore ostruito | Sfiatare l’impianto verificare scambiatore ed impianto |
F09 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensore riscaldamento danneggiato. Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto. Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento ed eventualmente sostituirlo. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F10 | Anomalia sensore di mandata | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
A11 | Connessione valvola gas | Connettore della valvola a gasnon inserito. Connessione elettrica tra centralina e valvola a gas interrotta Valvola a gas danneggiata | Inserire il connettore Verificare il cablaggio Sostituire la valvola a gas |
F11 | Anomalia sensore ritorno | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F13 | Anomalia sonda fumi | Sonda danneggiata Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire la sonda fumi |
A14 | Intervento sicurezza condotto evacuazione fumi | Anomalia F03 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia F03 |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 180V | inferiore a 180V Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F35 | Frequenza di alimentazione sbagliata | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
A23 | Caricamento impianto, con par. b07 = 2, oltre i 5 minuti. | Perdita nell’impianto | Verificare l’impianto oppure la valvola di caricamento |
A24 | 3 tentativi di caricamento da remoto nelle 24 ore | Perdita nell’impianto | Verificare l’impianto |
A26-F20 -F21 F40-F47-F51 | Anomalia pressostato acqua | Parametro configurato in modo errato Problemi pressione impianto (trasduttore) b06 impostato a 3 | Controllare se il parametro b04 è configurato correttamente (default 0=pressostato) Valore pressione impianto fuori i limiti impostati (trasduttore) |
F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo bassa Traduttore di pressione non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il trasduttore di pressione |
F39 | Anomalia sonda esterna | Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
F19 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro b15 a 3 |
F50 – F53 | Anomalia termostato limite con parametro b06 = 1 o 4 | Mancanza/scarsa circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto Parametro non corretto | Verificare il circolatore e l’impianto di riscaldamento Sfiatare l’impianto Verificare corretta impostazione parametro |
A64 | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Togliere alimentazione alla caldaia per 60 secondi e successivamente ripristinare la caldaia |
F62 | Richiesta calibrazione | Scheda nuova oppure caldaia non ancora calibrata | Effettuare calibrazione manuale completa |
A88 | Errori specifici controllo combustione o valvola gas | Attivazione calibrazione con bruciatore acceso. Problema combustione, guasto valvola gas o scheda elettronica | Resettare l’anomalia ed effettuare la calibrazione manuale completa. Eventualmente sostituire la valvola gas oppure la scheda elettronica. |
F65 ÷ F98 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare una calibrazione manuale per regolare la CO2. Eventualmente effettuare una calibrazione manuale completa. Se prersiste il problema sostituire la scheda elettronica. |
A65 ÷ A97 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas (A78 A84). Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare una calibrazione manuale per regolare la CO2. Eventualmente effettuare una calibrazione manuale completa. Se prersiste il problema sostituire la scheda elettronica. |
A98 | Troppi errori SW o errore comparso per sostituzione scheda | Sostituzione Scheda Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi. | Resettare l’anomalia e procedere con la calibrazione manuale completa Inizialmente risolvere il problema, resettare l’anomalia e verificare la corretta accensione. Effettuare una calibrare manuale completa ed eventualmente sostituire la scheda elettronica. |
A99 | Errore generico | Errore hardware o software della scheda elettronica | Resettare l’anomalia e verificare la corretta accensione. Effettuare una calibrare manuale completa ed eventualmente sostituire la scheda elettronica. |
F96 | Errore specifici combustione fiamma | Fiamma instabile oppure segnale fiamma instabile dopo accensione. | Verificare alimentazione gas, condotti fumi e scarico condensa. Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo Dopo circa 3 minuti l’errore si ripristina. |
A44 | Errore richieste multiple | Ripetute richieste di breve durata | Verificare se ci sono picchi di pressione nel circuito DHW. Eventualmente modificare il parametro b11. |
A80 | Segnale fiamma parassita dopo chiusura valvola | Problema all’elettrodo. Problema alla valvola gas. Problema alla scheda elettronica | Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo. Verificare la scheda elettronica. Verificare la valvola gas ed eventualmete sostituirla. |
N. Lampeggi | Anomalia caldaia | Possibile causa | Soluzione |
1 | Protezione da sovratensione | Tensione di alimentazione superiore a 278±10 V per 2 secondi | Ripristino automatico quando la tensione torna sotto a 270±5 V |
2 | Protezione da sottotensione | Tensione di alimentazione inferiore a 140±5 V per 2 secondi | Ripristino automatico quando la tensione torna sopra a 150±5 V |
3 | Protezione da sovracorrente | Corrente assorbita superiore a 1,5 A | Il circolatore esegue tentativi di riavvio ogni 8 secondi. |
4 | Protezione da mancanza di fase | Fase interrotta nel motore | Il circolatore esegue 5 tentativi di riavvio ogni 8 secondi. Se dopo l’ultimo tentativo l’anomalia persiste, il circolatore si blocca definitivamente. Per sbloccarlo, è necessario togliere l’alimentazione elettrica per almeno 20 secondi. |
5 | Protezione da stallo | La velocità del circolatore è inferiore a 500 RPM per almeno 3 secondi | Il circolatore esegue 5 tentativi di riavvio ogni 8 secondi. Se dopo l’ultimo tentativo l’anomalia persiste, il circolatore si blocca definitivamente. Per sbloccarlo, è necessario togliere l’alimentazione elettrica per almeno 20 secondi. |
6 | Protezione da carico leggero | Insufficiente circolazione d’acqua | Il circolatore esegue 5 tentativi di riavvio ogni 8 secondi. Se dopo l’ultimo tentativo l’anomalia persiste, il circolatore si blocca definitivamente. Per sbloccarlo, è necessario togliere l’alimentazione elettrica per almeno 20 secondi. |
7 | Protezione da sovratemperatura | Surriscaldamento del circolatore superiore a 130 °C | Il ripristino del funzionamento avverrà quando la temperatura del corpo circolatore tornerà sotto i 100 °C |
8 | Gestione da sovratemperatura | Surriscaldamento del circolatore superiore a 125 °C | Il circolatore non si blocca ma fuziona al 50 % della potenza nominale. Quando la temperatura del corpo circolatore tornerà sotto i 100 °C, riprenderà il funzionamento normale. |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Bluehelix Hitech Rrt K 50
La Ferroli BLUEHELIX HITECH RRT K 50, con scambiatore in acciaio inox ad alta efficienza, offre durabilità e bassa manutenzione, adattandosi perfettamente anche a impianti più datati. Il sistema A+System, insieme alla modulazione 1:10, garantisce massima efficienza energetica. La tecnologia MC2 e la compatibilità M.G.R consentono un’ampia adattabilità ai vari tipi di gas. Dotata di un accumulo ACS da 50 litri e predisposizione per ricircolo, semplifica la manutenzione riducendo i costi.
Codice di errore | Problema caldaia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/accensione Valvola gas difettosa Pressione gas di rete insufficiente Sifone ostruito Condotti aria/fumi ostruiti | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che siastata eliminata l’aria dalle tubazioni Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni ed eventualmente sostituire l’elettrodo Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare la pressione del gas di rete Verificare ed eventualmente pulire il sifone Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi, ingresso aria e terminali. |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Controllare l’integrità dell’elettrodo Elettrodo a massa Cavo a massa Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A05 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 5 poli Verificare il ventilatore |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
A08 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensori di mandata o ritorno non correttamente posizionati oppure danneggiati Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori ed eventualmente sostituirli. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
A09 | Intervento protezione scambiatore | Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Scarsa circolazione ed incremento anomalo temperatura sonda di mandata scambiatore ostruito | Sfiatare l’impianto verificare scambiatore ed impianto |
F09 | Intervento protezione sovratemperatura | Sensore riscaldamento danneggiato. Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto. Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento ed eventualmente sostituirlo. Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F10 | Anomalia sensore di mandata | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
A11 | Connessione valvola gas | Connettore della valvola a gasnon inserito. Connessione elettrica tra centralina e valvola a gas interrotta Valvola a gas danneggiata | Inserire il connettore Verificare il cablaggio Sostituire la valvola a gas |
F11 | Anomalia sensore ritorno | Sensore danneggiato. Cablaggio in corto circuito. Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F13 | Anomalia sonda fumi | Sonda danneggiata Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire la sonda fumi |
A14 | Intervento sicurezza condotto evacuazione fumi | Anomalia F03 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia F03 |
F15 – A07 | Temperatura fumi elevata | La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva | Controllare lo scambiatore Verificare la sonda fumi Verificare parametro materiale camino |
F19 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro b15 a 3 |
F21 | Pressione impianto leggermente alta (visibile solo in menu Alarm) | Pressione acqua impianto troppo alta | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar. Controllare il vaso di espansione |
A23-A24-F51 | Anomalia sensore di pressione | Parametro configurato in modo errato Problemi pressione impianto (trasduttore) b06 impostato a 3 | Controllare se il parametro b04 è configurato correttamente Valore pressione impianto fuori i limiti impostati (trasduttore) |
A26 | Intervento dell’anomalia F40 per più di 3 volte in 24 ore | Pressione acqua impianto troppo alta Vaso di espansione scarico oppure danneggiato | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar Caricare oppure sostituire il vaso di espansione |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 180V | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F35 | Frequenza di alimentazione sbagliata | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo bassa Traduttore di pressione non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il trasduttore di pressione |
F39 | Anomalia sonda esterna | Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
F40 | Anomalia sensore pressione | Pressione acqua impianto troppo alta e parametro P58 impostato non a default Vaso di espansione scarico oppure danneggiato | Scaricare parzialmente l’impianto fino ad una pressione, visualizzata sul display, di 1÷1,5 bar Caricare oppure sostituire il vaso di espansione |
A44 | Errore richieste multiple | Ripetute richieste di breve durata | Verificare se ci sono picchi di pressione nel circuito DHW. Eventualmente modificare il parametro b11 |
F47 | Mancata comunicazione Trasduttore di pressione | Trasduttore di pressione non collegato elettricamente Trasduttore di pressione non funzionante | Verificare il collegamento elettrico, connettore del trasduttore e il cablaggio. Sostituire trasduttore di pressione |
F50 – F53 | Anomalia termostato limite con parametro b06 = 1 o 4 | Mancanza/scarsa circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto Parametro non corretto | Verificare il circolatore e l’impianto di riscaldamento Sfiatare l’impianto Verificare corretta impostazione parametro |
F62 | Richiesta calibrazione | Scheda nuova oppure caldaia non ancora calibrata | Effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
A64 | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Togliere alimentazione alla caldaia per 60 secondi e successivamente ripristinare la caldaia |
A65 – A97 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas (A78 – A84). Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare la regolazione della CO2 in modalità TEST. Eventualmente effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
F65 – F98 | Errori specifici controllo combustione | Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fum | Controllare che i condotti fumi e il sifone condensa non siano ostruiti. Controllare la corretta pressione di alimentazione gas. Effettuare la regolazione della CO2 in modalità TEST. Eventualmente effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP] |
A80 | Segnale fiamma parassita dopo chiusura valvola | Problema all’elettrodo. Problema alla valvola gas. Problema alla scheda elettronica | Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo. Verificare la scheda elettronica. Verificare la valvola gas ed eventualmete sostituirla. |
A88 | Errori specifici controllo combustione o valvola gas | Attivazione calibrazione con bruciatore acceso. Problema combustione, guasto valvola gas o scheda elettronica | Resettare l’anomalia ed effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. Eventualmente sostituire la valvola gas oppure la scheda elettronica. |
F96 | Errore specifici combustione fiamma | Fiamma instabile oppure segnale fiamma instabile dopo accensione. | Verificare alimentazione gas, condotti fumi e scarico condensa. Verificare la corretta posizione e lo stato dell’elettrodo Dopo circa 3 minuti l’errore si ripristina |
A98 | Troppi errori SW o errore comparso per sostituzione scheda | Sostituzione Scheda Condotti fumi ostruiti. Bassa pressione gas. Sifone condensa ostruito. Problema di combustione o ricircolo fumi. | Resettare l’anomalia e procedere con la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. |
A99 | Errore generico | Errore hardware o software della scheda elettronica | Resettare l’anomalia e verificare la corretta accensione. Effettuare la procedura di Calibrazione [AUTO SETUP]. Eventualmente, se il problema persiste, sostituire la scheda. |
F99 | Anomalia di comunicazione tra display e centralina | Cavo di connessione interrotto o non inserito Disallineamento parametri tra centralina e display Effettuato reset dei valori di fabbrica | Verificare la connessione Togliere e dare alimentazione Togliere e dare alimentazione |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Force W
La FORCE W è un modulo termico a condensazione di alta potenza ideale per installazioni singole o in batteria fino a 600 kW. Offre una gamma completa di accessori idraulici, gas e fumi, con scambiatori in lega di alluminio-silicio per massima efficienza. Il bruciatore premiscelato garantisce basse emissioni, supportando Metano e GPL. Include protezioni avanzate e gruppo idraulico accessorio, con opzioni per due circolatori. Il sistema aria/fumi a camera stagna e la valvola di non ritorno ottimizzano la gestione dei fumi.
Codice di errore | Anomalia | Possibile causa | Soluzione |
01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/accensione Valvola gas difettosa Pressione gas di rete insufficiente Sifone ostruito | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che sia stata eliminata l’aria dalle tubazioni Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare la pressione del gas di rete Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Verificare la scheda |
03 | Intervento protezione sovratemperatura | Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
04 | Intervento sicurezza condotto evacuazione fum | Anomalia 07 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia 07 |
05 | Intervento protezione ventilatore | Anomalia 15 generata per 1 ora consecutiva | Vedi anomalia 15 |
06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione (6 volte in 4 min.) | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile Anomalia Offset valvola gas condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Verificare taratura Offset alla minima potenza Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
07 | Temperatura fumi elevata | Scambiatore sporco Scambiatore deteriorato Sensore non indica la temperatura corretta | Pulire scambiatore Verificare integrità dello scambiatore Verificare o sostituire il sensore fumi |
08 | Indicazione sovratemperatura sensore riscaldamento 1 (mandata) (Visualizzabile solo neò Menù History) | circolazione dell’acqua impianto insufficiente | verificare circolazione acqua |
09 | ndicazione sovra temperatura sensore ritorno (Visualizzabile solo neò Menù History | ircolazione dell’acqua impianto insufficiente | verificare circolazione acqua |
10 | Anomalia sensore riscaldamento 1 (mandata | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
11 | Anomalia sensore ritorno | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
13 | Anomalia sensore fumi | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
14 | Anomalia sensore riscaldamento 2 (Sicurezza) | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
15 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 3 poli Verificare il cablaggio del connettore 5 poli Verificare il ventilatore |
26 | Anomalia Tasto RESET sulla centralina montata sulla valvola a gas. | Tasto RESET, sulla centralina montata sulla valvola a gas, bloccato o difettoso. | Controllare il tasto RESET ed eventualmente sostituire la centralina montata sulla valvola a gas. |
34 | Tensione di alimentazione inferiore a 170V | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
35 | Frequenza di rete anomala | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
37 | Contatto pressostato aperto | Insufficente pressione impianto | Verificare la pressione acqua impianto |
39 | Anomalia sonda esterna | Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
41 | Mancanza variazione di +-1°C del sensore mandata | Sensore mandata staccato dal tubo | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di mandata |
42 | Protezione per differenza temperatura > di 21° tra sensore mandata e sensore di sicurezza | Insufficiente circolazione in caldaia Posizione sensore di mandata non corretto | Verifica circolazione acqua caldaia/impianto Verificare integrità del sensore |
50 | Anomalia Sensore di temperatura cascata | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
52 | Protezione per differenza temperatura > di 18°tra sensore mandata e sensore di sicurezza | Insufficiente circolazione in caldaia | Verificare circolazione acqua caldaia/impianto Verificare integrità sensore mandata e sicurezza |
61 | Anomalia centralina | Errore interno della centralina | Controllare la connessione di terra ed eventualmente sostituire la centralina. |
62 | Mancanza di comunicazione tra centralina e valvola gas | Centralina non connessa Valvola danneggiata | Connettere la centralina alla valvola gas Sostituire valvola |
64 | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Superamento numero massimo di Reset consecutivi | Togliere alimentazione alla caldaia per 60 secondi e successivamente ripristinare la caldaia |
63 65 66 | Anomalia centralina | Errore interno della centralina | Controllare la connessione di terra ed eventualmente sostituire la centralina |
99 | Mancanza di comunicazione tra centralina e display | Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio dei 6 cavi tra centralina e display |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Divatech D LN
La DIVATECH D LN di Ferroli unisce efficienza e compattezza, con uno scambiatore primario in rame e produzione istantanea di ACS tramite scambiatore a piastre. Questa caldaia a camera aperta, a tiraggio naturale e bruciatore atmosferico in acciaio inox, riduce le emissioni di NOx. Dotata di circolatore ad alta efficienza e sistema antibloccaggio, offre un’interfaccia utente intuitiva e dimensioni ridotte, rendendola ideale per ogni ambiente domestico.
Codice di errore | Anomalia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/ accensione Valvola gas difettosa Cablaggio valvola gas interrotto Potenza di accensione troppo bassa | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che sia stata eliminata l’aria dalle tubazion Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare il cablaggio Regolare la potenza di accensione |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Verificare la scheda |
A03 | Intervento protezione sovra-temperatura | Sensore riscaldamento danneggiato Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F04 | Intervento del termostato fumi (dopo l’intervento del termostato fumi, il funzionamento della caldaia viene impedito per 20 minuti) | Contatto termostato fumi aperto Cablaggio interrotto Camino non correttamente dimensionato oppure ostruito | Verificare il termostato Verificare il cablaggio Verificare la canna fumaria |
F05 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Bassa pressione nell’impianto gas Taratura pressione minima bruciatore | Verificare la pressione dal gas Verificare le pressioni |
F07 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda |
A09 | Anomalia valvola gas | Cablaggio interrotto Valvola gas difettosa | Verificare il cablaggio Verificare ed eventualmente sostituire la valvola gas |
F10 | Anomalia sensore di mandata 1 | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F11 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F14 | Anomalia sensore di mandata 2 | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
A16 | Anomalia valvola gas | Cablaggio interrotto Valvola gas difettosa | Verificare il cablaggio Verificare ed eventualmente sostituire la valvola gas |
F20 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda |
A21 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda |
A23 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda |
A24 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 180V. | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F35 | Frequenza di rete anomala | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo bassa Pressostato acqua non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il sensore |
F39 | Anomalia sonda esterna | sonda danneggiata o corto circuito cablaggio sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
A41 | Posizionamento sensori | Sensore mandata o sensore sanitario staccato dal tubo | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori |
F42 | Anomalia sensore riscaldamento | Sensore danneggiato | Sostituire il sensore |
F43 | Intervento protezione scambiatore. | Mancanza di circolazione H2O impianto Aria nell’impianto | Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F50 | Anomalia Valvola Gas | Cablaggio Operatore modulante interrotto Valvola Gas difettosa | Verificare il cablaggio Verificare ed eventualmente sostituire la valvola gas |
A51 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Bluehelix B
La serie BLUEHELIX B di Ferroli è una gamma di caldaie a condensazione progettate per massimizzare l’efficienza energetica e le prestazioni secondo le più recenti normative. Con uno scambiatore in acciaio inox, queste caldaie garantiscono eccellenza in riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria, raggiungendo un’efficienza del 94% e, con accessori come la sonda esterna e il cronocomando Romeo, la classe energetica A+.
Codice di errore | Anomalia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/ accensione Valvola gas difettosa Cablaggio valvola gas interrotto Potenza di accensione troppo bassa | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che sia stata eliminata l’aria dalle tubazion Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare il cablaggio Regolare la potenza di accensione |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Verificare la scheda |
A03 | Intervento protezione sovra-temperatura | Sensore riscaldamento danneggiato Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F04 | ntervento sicurezza condotto evacuazione fum | Anomalia F07 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia F07 |
F05 | Intervento protezione ventilatore | Anomalia F15 generata per 1 ora consecutiva | Vedi anomalia F15 |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile Anomalia Offset valvola gas condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Verificare taratura Offset alla minima potenza Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
F07 | Temperatura fumi elevata | La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva | Controllare lo scambiatore |
F10 | Anomalia sensore di mandata 1 | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F11 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F13 | Anomalia sonda fumi | Sonda danneggiata Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire la sonda fumi |
F14 | Anomalia sensore di mandata 2 | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F15 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 8 pol Verificare il cablaggio del connettore 8 poli Verificare il ventilatore |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 170V. | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F35 | Frequenza di rete anomala | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo bassa Pressostato acqua non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il sensore |
F39 | Anomalia sonda esterna | sonda danneggiata o corto circuito cablaggio sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
A41 A44 | Posizionamento sensore | Sensore mandata o sensore sanitario staccato dal tubo | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori |
A42 | Anomalia sensore riscaldamento | Sensore danneggiato | Sostituire il sensore |
F43 | Intervento protezione scambiatore. | Mancanza di circolazione H2O impianto Aria nell’impianto | Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F52 | Anomalia sensore riscaldamento | Sensore danneggiato | Sostituire il sensore |
A61 | Anomalia centralina ABM03 | Errore interno della centralina ABM03 | Controllare la connessione di terra ed eventualmente sostituire la centralina. |
A62 | Mancanza di comunicazione tra centralina e valvola gas | Centralina non connessa Valvola danneggiata | Connettere la centralina alla valvola gas Sostituire valvola |
A63 F64 A65 F66 | Anomalia centralina ABM03 | Errore interno della centralina ABM03 | Controllare la connessione di terra ed eventualmente sostituire la centralina. |
A23 A24 F20 F21 A26 F40 F47 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda. |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Bluehelix B K 50
La serie BLUEHELIX B K 50 di Ferroli, parte della nuova gamma di caldaie a condensazione, punta all’eccellenza in efficienza energetica (ηs 94%) e prestazioni, grazie a un avanzato scambiatore in acciaio inox AISI. Progettata per rispondere ai rigidi standard energetici attuali, offre riscaldamento e acqua calda sanitaria di alta qualità, raggiungendo la classe energetica A+ con l’uso di sonde esterne e cronocomandi remoti. Ferroli evidenzia la qualità di questa linea con opzioni di garanzia estesa, inclusa manutenzione e controlli legali.
Codice di errore | Anomalia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/ accensione Valvola gas difettosa Cablaggio valvola gas interrotto Potenza di accensione troppo bassa | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che sia stata eliminata l’aria dalle tubazion Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare il cablaggio Regolare la potenza di accensione |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Verificare la scheda |
A03 | Intervento protezione sovra-temperatura | Sensore riscaldamento danneggiato Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F04 | ntervento sicurezza condotto evacuazione fum | Anomalia F07 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia F07 |
F05 | Intervento protezione ventilatore | Anomalia F15 generata per 1 ora consecutiva | Vedi anomalia F15 |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile Anomalia Offset valvola gas condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Verificare taratura Offset alla minima potenza Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
F07 | Temperatura fumi elevata | La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva | Controllare lo scambiatore |
F10 | Anomalia sensore di mandata 1 | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F11 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F13 | Anomalia sonda fumi | Sonda danneggiata Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire la sonda fumi |
F14 | Anomalia sensore di mandata 2 | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F15 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 8 pol Verificare il cablaggio del connettore 8 poli Verificare il ventilatore |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 170V. | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F35 | Frequenza di rete anomala | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo bassa Pressostato acqua non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il sensore |
F39 | Anomalia sonda esterna | sonda danneggiata o corto circuito cablaggio sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
A41 A44 | Posizionamento sensore | Sensore mandata o sensore sanitario staccato dal tubo | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori |
A42 | Anomalia sensore riscaldamento | Sensore danneggiato | Sostituire il sensore |
F43 | Intervento protezione scambiatore. | Mancanza di circolazione H2O impianto Aria nell’impianto | Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F52 | Anomalia sensore riscaldamento | Sensore danneggiato | Sostituire il sensore |
A61 | Anomalia centralina ABM03 | Errore interno della centralina ABM03 | Controllare la connessione di terra ed eventualmente sostituire la centralina. |
A62 | Mancanza di comunicazione tra centralina e valvola gas | Centralina non connessa Valvola danneggiata | Connettere la centralina alla valvola gas Sostituire valvola |
A63 F64 A65 F66 | Anomalia centralina ABM03 | Errore interno della centralina ABM03 | Controllare la connessione di terra ed eventualmente sostituire la centralina. |
A23 A24 F20 F21 A26 F40 F47 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda. |
Codici di errore caldaie Ferroli modello Bluehelix B S K 100
La serie BLUEHELIX B S K 100 di Ferroli eleva gli standard di efficienza energetica e prestazioni grazie al suo scambiatore in acciaio inox, raggiungendo un’efficienza del riscaldamento d’ambiente ηs del 94% e la classe energetica A+ con l’uso di sonde esterne e cronocomandi. Questa gamma offre anche l’opzione di estensione garanzia fino a 10 anni, sottolineando l’impegno di Ferroli nella qualità e nella soddisfazione del cliente.
Codice di errore | Anomalia | Possibile causa | Soluzione |
A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas Anomalia elettrodo di rivelazione/ accensione Valvola gas difettosa Cablaggio valvola gas interrotto Potenza di accensione troppo bassa | Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che sia stata eliminata l’aria dalle tubazion Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni Verificare e sostituire la valvola a gas Verificare il cablaggio Regolare la potenza di accensione |
A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettrodo Anomalia scheda | Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione Verificare la scheda |
A03 | Intervento protezione sovra-temperatura | Sensore riscaldamento danneggiato Mancanza di circolazione d’acqua nell’impianto Presenza aria nell’impianto | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F04 | ntervento sicurezza condotto evacuazione fum | Anomalia F07 generata 3 volte nelle ultime 24 ore | Vedi anomalia F07 |
F05 | Intervento protezione ventilatore | Anomalia F15 generata per 1 ora consecutiva | Vedi anomalia F15 |
A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Anomalia elettrodo di ionizzazione Fiamma instabile Anomalia Offset valvola gas condotti aria/fumi ostruiti Sifone ostruito | Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione ed eventualmente sostituirlo Controllare il bruciatore Verificare taratura Offset alla minima potenza Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali Verificare ed eventualmente pulire il sifone |
F07 | Temperatura fumi elevata | La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva | Controllare lo scambiatore |
F10 | Anomalia sensore di mandata 1 | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F11 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F12 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F13 | Anomalia sonda fumi | Sonda danneggiata Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire la sonda fumi |
F14 | Anomalia sensore di mandata 2 | Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore |
F15 | Anomalia ventilatore | Mancanza di tensione alimentazione 230V Segnale tachimetrico interrotto Ventilatore danneggiato | Verificare il cablaggio del connettore 8 pol Verificare il cablaggio del connettore 8 poli Verificare il ventilatore |
F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 170V. | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F35 | Frequenza di rete anomala | Problemi alla rete elettrica | Verificare l’impianto elettrico |
F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo bassa Pressostato acqua non collegato o danneggiato | Caricare impianto Verificare il sensore |
F39 | Anomalia sonda esterna | sonda danneggiata o corto circuito cablaggio sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole | Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole |
A41 A44 | Posizionamento sensore | Sensore mandata o sensore sanitario staccato dal tubo | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori |
A42 | Anomalia sensore riscaldamento | Sensore danneggiato | Sostituire il sensore |
F43 | Intervento protezione scambiatore. | Mancanza di circolazione H2O impianto Aria nell’impianto | Verificare il circolatore Sfiatare l’impianto |
F52 | Anomalia sensore riscaldamento | Sensore danneggiato | Sostituire il sensore |
A61 | Anomalia centralina ABM03 | Errore interno della centralina ABM03 | Controllare la connessione di terra ed eventualmente sostituire la centralina. |
A62 | Mancanza di comunicazione tra centralina e valvola gas | Centralina non connessa Valvola danneggiata | Connettere la centralina alla valvola gas Sostituire valvola |
A63 F64 A65 F66 | Anomalia centralina ABM03 | Errore interno della centralina ABM03 | Controllare la connessione di terra ed eventualmente sostituire la centralina. |
A23 A24 F20 F21 A26 F40 F47 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda. |