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Codici di errore caldaie Cosmogas

admin — Fri, 31 Jan 2025 15:24:38 +0000

Affrontare le anomalie e i codici di errore delle caldaie Cosmogas richiede prontezza e competenze tecniche, poiché le cause dei malfunzionamenti possono essere diverse. È fondamentale identificare rapidamente l’origine del problema, analizzando con precisione i segnali d’errore e il funzionamento dei vari componenti dell’impianto. Un intervento tempestivo, seguito dall’assistenza di tecnici qualificati, è essenziale per ripristinare il corretto funzionamento della caldaia e prevenire eventuali danni futuri. Digital Clima, attiva a Roma e nelle zone limitrofe, garantisce un servizio di installazione e assistenza per le caldaie Cosmogas operativo 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Per ricevere supporto immediato, non esitare a contattare il nostro servizio clienti ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o invia una email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri tecnici sono pronti ad assisterti in qualsiasi situazione.

Clicca sul nome del modello per leggere i codici di errore delle Caldaie Cosmogas

Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello NOVAplus
Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello MYdens
Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello MYplus
Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello CIELOdens
Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello INKAdens
Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello TOPdens

Condensazione Alta Potenza:

Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello MYdens 50 e 60
Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello DUALdens
Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello MYdens T
Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello Mega H

DIGITAL CLIMA ASSISTENZA CALDAIE COSMOGAS ROMA

Per garantire il massimo delle prestazioni e la sicurezza delle caldaie Cosmogas, Digital Clima mette a disposizione un servizio di assistenza tecnica specializzata a Roma e nelle zone limitrofe. Il nostro team di esperti è altamente qualificato per intervenire su qualsiasi esigenza, dalla manutenzione ordinaria fino alle riparazioni più complesse, che richiedono competenze specifiche.

Affidarsi tempestivamente ai nostri tecnici permette di risolvere in modo efficace i problemi segnalati dai codici di errore Cosmogas, assicurando il corretto funzionamento dell’impianto e un servizio continuo per ottimizzare efficienza e consumi. Per assistenza immediata o necessità di installazione per le caldaie Cosmogas, non esitate a contattarci ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o inviateci una email a digitalclimaroma@libero.it. Siamo disponibili 7 giorni su 7, 24 ore su 24.

PROBLEMI DURANTE IL FUNZIONAMENTO CALDAIE COSMOGAS

Se la caldaia Cosmogas non si avvia o presenta anomalie durante il funzionamento, è importante effettuare alcune verifiche preliminari prima di contattare un tecnico specializzato. Ecco i principali controlli da eseguire:

Assicurarsi che l’alimentazione del gas sia attiva e che il rubinetto sia aperto.
Verificare che l’interruttore elettrico della caldaia sia acceso e correttamente collegato alla rete.
Controllare che il comando di regolazione della temperatura del riscaldamento sia impostato su un valore adeguato.
Accertarsi che la caldaia non sia in blocco: in tal caso, provare a riavviarla premendo l’apposito tasto di reset.
Controllare che il termostato ambiente sia impostato su una temperatura superiore a quella del locale e rientri nella fascia oraria prevista per l’accensione del riscaldamento.

Se, durante l’inverno, la caldaia fornisce acqua calda sanitaria ma il riscaldamento non funziona, verificare inoltre che:

Il termostato ambiente sia regolato correttamente per attivare il riscaldamento.
Eventuali valvole sui circuiti di mandata e ritorno del riscaldamento siano completamente aperte.
I rubinetti dei radiatori siano aperti e privi di aria: in caso di bolle d’aria, effettuare lo spurgo.

Se dopo questi controlli il problema persiste, è fondamentale evitare tentativi di riparazione fai da te e contattare un tecnico qualificato per un intervento sicuro ed efficace. Noi di Digital Clima operiamo a Roma e in provincia, non esitare a contattarci!.

Codici di Errore Caldaie Cosmogas modello NOVAplus

La caldaia NOVAplus di Cosmogas rappresenta un’evoluzione tecnologica nel settore del riscaldamento domestico, combinando prestazioni elevate e massima efficienza energetica. Grazie al sistema KERS, un serbatoio brevettato da 10 litri, assicura un’erogazione istantanea di acqua calda, riducendo gli sprechi e ottimizzando i consumi. Il design moderno è caratterizzato da un pannello di controllo innovativo e un frontale con cover inferiore a filo, che permette un accesso facilitato per la manutenzione. Inoltre, la caldaia è predisposta per l’integrazione di un filtro e un dosatore di polifosfati, migliorando la qualità dell’acqua e proteggendo l’impianto.

Qui di seguito, troverai la tabella con i codici di errore della caldaia NOVAplus, utile per identificare rapidamente eventuali anomalie e risolverle con l’aiuto di un tecnico qualificato.

Blocco	Descrizione blocco	Verifiche	Soluzioni
Loc 01	Segnale di fiamma rilevato durante la preventilazione	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire.
Loc 02	Avviso di avvenuto aggiornamento software	Normale procedura di funzionamento	Premere il tasto RESET.
Loc 03	Disallineamento dei sensori di mandata		Sostituire il sensore di mandata.
Loc 04	Rilevata differenza di temperatura tra i due sensori fumi troppo alta	Verificare le temperature lette in 1007 e 1008	Nel caso sostituire il sensore
Loc 05	Surriscaldamento della mandata	Verificare il buon funzionamento del circolatore Verificare che non ci sia aria nel circuito primario	Nel caso sostituire. Nel caso eseguire lo spurgo dell’aria.
Loc 06	Surriscaldamento dei fumi	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso di presenza di residui seguire il capitolo 8.5 se il problema non si risolve sostituire lo scambiatore primario
Loc 07	Eccessivi tentativi di accensione falliti	Verificare che il rubinetto del gas sia aperto e che la pressione di alimentazione sia entro i limiti Verificare il funzionamento del generatore di scintille Verificare il corretto posizionamento degli elettrodi Verificare la presenza di residui sul lato fumi dello scambiatore primario Verificare lo stato dell’elettrodo di rilevazione e il suo corretto collegamento	Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire.
Loc 08	Eccessivi tentativi di riempimento	Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento Verificare la corretta pressione di alimentazione	Nel caso ripristinare.
Loc 09	Bassa pressione acqua riscaldamento	Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento	Nel caso ripristinare.
Loc 10	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 12	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 15	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 16	Malfunzionamento del modulatore valvola gas	Verificare il corretto collegamento della valvola gas Verificare lo stato della valvola gas Se la soluzione sopra non risolve	Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. Sostituire la scheda di comando.
Loc 17	Malfunzionamento del ventilatore	Verificare il corretto collegamento del ventilatore Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Se la soluzione sopra non risolve	Sostituire il ventilatore Sostituire la scheda di comando.
Loc 18	Bassa portata nel circuito di riscaldamento	Verificare che non ci sia aria ne circuito Verificare che il circolatore funzion Verificare che non ci siano ostruzioni nel circuito di riscaldamento	Nel caso ripristinare.
Loc 21	Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15		Nel caso ripristinare.
Loc 22	Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15		Nel caso ripristinare.
Loc 30	Tubi di collegamento mandata e ritorno invertiti	Verificare il corretto collegamento dei tubi di mandata e ritorno Verificare il corretto fuzionamento dei sensori di temperatura Verificare la dispersione del riscaldamento prodotto dall’apparecchio	Nel caso sostituire. Nel caso ripristinare.
Loc 31	Segnale di fiamma rilevato durante la postventilazione	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire
Loc 32	Rilevato falso segnale di fiamma durante il normale funzionamento	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire
Loc 33	Riconoscimento ostruzione in accensione	Verificare che i condotti di scarico e aspirazione siano entro la lunghezza limite consigliata Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso ripristinare.
Loc 34	Rilevato scarico condensa bloccato	Verificare che il parametro 3007 = diSA	Nel caso ripristinare.
Loc 35	Canna fumaria ostruita	Verificare che non ci siano ostruzioni nella canna fumaria Verificare che la canna fumaria sia conforme a quanto prescritto in questo manuale Verificare che lo scambiatore primario sia pulito	Nel caso ripristinare.
Loc 38	Ripetute perdite di fiamma dopo l’accensione	Verificare la corretta pressione di alimentazione gas Verificare che il gas di alimentazione sia compatibile col funzionamento dell’apparecchio Verificare la presenza di ricircoli di gas Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare il corretto valore di CO2	Nel caso ripristinare.
Loc 39	Rilevata temperatura fumi troppo alta ed effettuata riduzione di potenza	Verificare che non ci sia aria nel circuito primario Verificare la corretta portata dell’acqua Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso ripristinare.
Loc 43	Valori del menu installatore non coerenti	Verificare i valori del menu installatore	Nel caso ripristinare.
Loc 44	Valori del menu impostazioni avanzate non coerenti	Verificare i valori del menu impostazioni avanzate	Nel caso ripristinare.
Loc 45	Errore interno alla scheda		Sostituire la scheda.
Loc 47	Rilevato prelievo continuativo anomalo di A.C.S. (superiore al valore indicato al parametro 2111)	Verificare che tutti i rubinetti di prelievo A.C.S. siano chiusi Verificare la presenza di perdite nell’impianto	Nel caso ripristinare.
Loc 48	Eccessivo volume d’acqua erogato in modalità sanitario	Verificare che non sia rimato aperto un rubinetto sanitario Verificare che il parametro 2004 sia impostato ad un valore congruo	Nel caso ripristinare.
Loc 49	Guasto del riduttore di flusso	N/A	N/A
Loc 50	Parametri ripristinati ai valori di default	N/A	N/A
Loc 51	Rilevato secondo sensore fumi con parametro 3230 = 0	Verificare la corretta impostazione del parametro 3230	Impostare il parametro 3230 = 1.
Loc 52	Manutenzione ACS necessaria (N/A)	N/A	Pulire lo scambiatore primario lato acqua (N/A)
Loc 53	Valori di default dei parametri di cascata non validi	Verificare che il registro 3001 sia 0	Nel caso ripristinare.
Loc 54	Configurazione mandata non valida	Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1	Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1

Una volta visualizzato il tipo di “Loc” avvenuto ed eseguite
le opportune verifiche e soluzioni, ripristinare l’apparecchio tenendo premuto il tasto RESET fino alla visualizzazione di “rSt”.

Errore	Descrizione errore	Verifiche	Soluzioni
Err 100	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 101	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 102	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 103	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 104	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 105	La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa	Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore.	Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla.
Err 106	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 107	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 108	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 109	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 110	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 111	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando.
Err 112	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 113	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando
Err 114	Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere		Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando
Err 115	Bassa pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 116	Bassa pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla
Err 117	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 118	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 119	Circuito sensore di ritorno (1007) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla
Err 120	Circuito sensore di mandata 1 (1001) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 121	Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo- Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 122	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 123	Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 124	Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A)
Err 125	Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.25 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 126	Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 127	Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 128	Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 129	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 130	Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni
Err 131	Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A)
Err 133	Frequenza rete elettrica errata	Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz	Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica. Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando.
Err 134	Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo	Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET
Err 135	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 136	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 137	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 138	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 139	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 140	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 141	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 142	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 143	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 144	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 145	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 146	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 147	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 148	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 149	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 150	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 151	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 152	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 153	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 154	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 155	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 156	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 157	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 158	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 159	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 160	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 161	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 162	Bassa pressione acqua riscaldament	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 163	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 164	Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117 = 3)	Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta di par 2140	Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito;
Err 165	Tensione di alimentazione troppo bassa	Verificare la tensione di alimentazione
Err 166	Tensione di alimentazione troppo alta	Verificare la tensione di alimentazione
Err 168	Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO.	Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche.	Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento.
Err 169	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
No Conn	Errore comunicazione al display	Verificare corretto collegamento al display Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua	Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua.

Una volta visualizzato il tipo di “Err” avvenuto è possibile ripristinare l’apparecchio solo risolvendo la causa dell’anomalia. Contattare un tecnico professionalmente qualificato.

Allarmi “AttE”

Allarme	Descrizione allarme	Verifiche	Soluzioni
AttE 200	Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi.	Un apparecchio fecente parte della cascata è spento. Il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti. I parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo.	Accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento. Ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici. Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Posizionare gli switch S4 come descritto al capitolo 5.15.
AttE 201	Anodo protettivo attivo (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 202	Errore di riconoscimento apparecchio collegato (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 203	Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 204	Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo.
AttE 205	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 206	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 207	Differenza troppo alta tra temperatura di mandata e di ritorno	Verificare che la portata dell’acqua del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa. Verificare che i valori delle sonde di mandata e ritorno siano coerenti.	Ripristinare la portata di acqua corretta. Sostituire la sonda di mandata o di ritorno.

Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello MYdens

La gamma MYdens di Cosmogas rappresenta una soluzione avanzata per il riscaldamento residenziale autonomo, grazie alla tecnologia a doppia condensazione brevettata. A differenza delle caldaie tradizionali, che condensano solo a basse temperature, MYdens ottimizza l’efficienza energetica sfruttando il processo di condensazione anche nella produzione di acqua calda sanitaria.

Di seguito, troverai la tabella con i codici di errore della caldaia MYdens, utile per individuare rapidamente eventuali anomalie e facilitare l’intervento tecnico.

Blocco	Descrizione blocco	Verifiche	Soluzioni
Loc 0	Errore memoria E2prom interna alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando e controllo.
Loc 1	Mancata rilevazione di fiamma dopo tre tentativi successivi di accensione	Controllare la pressione del gas in alimentazione (vedere caitolo 6.6) Scintille sugli elettrodi di accensione Alimentazione elettrica di 230Vac alla valvola del gas. Controllare se il bruciatore si accende e si spegne al termine del tentativo di accensione, che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.22).	Se la pressione in alimentazione non è corretta occorre operare a monte dell’apparecchio per ripristinarla. Ripristinare il corretto posizionamento degli elettrodi (vedere capitolo 8.6). Se la corrente alla valvola del gas non è 230Vac occorre sostituire la scheda di comando; Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.7) e ripristinare il valore corretto Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione
Loc 2	Guasto al relè di comando della valvola del gas		Sostituire la scheda di comando e controllo.
Loc 3	L’apparecchio ha raggiunto la massima temperatura di intervento	Controllare che la pompa funzioni. Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che il fusibile di protezione temperatura fumi (particolare “18” di Figura 1) non sia intervenuto	Ripristinare la circolazione d’acqua oppure sostituire la scheda di comando e controllo; Se uno dei due o entrambi i sensori non sono nei valori corretti occorre sostituirli; Se il fusibile di protezione temperatura fumi è intervenuto (il contatto è aperto) prima della sostituzione dello stesso occorre verificare attentamente il rendimento dell’apparecchio seguendo il capitolo 8.23; ATTENZIONE!!! Se il rendimento non è nei limiti prescritti NON TENTARE DI RIPRISTINARLO ma contattare il costruttore.
Loc 4	Apparecchio in errore da più di 20 ore	Controllare l’ultimo errore visualizzato al parametro 1052	Operare secondo l’ultimo errore visualizzato.
Loc 5	Ventilatore fermo per più di 60 secondi	Controllare che sia alimentato a 230Vdc	Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo. Diversamente, sostituire la scheda di comando
Loc 6	Ventilatore a velocità troppo bassa per più di 60 secondi	Controllare che sia alimentato a 230Vdc	Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo. Diversamente, sostituire la scheda di comando.
Loc 7	Ventilatore a velocità troppo alta per più di 60 secondi	Controllare che sia alimentato a 230Vdc	Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo. Diversamente, sostituire la scheda di comando.
Loc 8	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 9	Contenuto della memoria E2prom interna alla scheda di comando, non aggiornato		Sostituire la scheda di comando.
Loc 10	Parametri interni alla memoria E2prom sbagliati		Sostituire la scheda di comando.
Loc 11	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 12	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 13	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 14	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 15	Fusibile fumi La temperatura di mandata supera i 105°Ccon la valvola del gas chiusa Malfunzionamento dello scambiatore	Controllare che il fusibile di protezione temperatura fumi (particolare “18” di Figura 2) non sia intervenuto Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore Controllare che il termofusibile di protezione scambiatore (particolare “54” di Figura 2) non sia intervenuto	Se il fusibile di protezione temperatura fumi è intervenuto (il contatto è aperto) prima della sostituzione dello stesso occorre verificare attentamente il rendimento dell’apparecchio seguendo il capitolo 8.23; ATTENZIONE!!! Se il rendimento non è nei limiti prescritti NON TENTARE DI RIPRISTINARLO ma contattare il costruttore. Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata. Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla. Se il termofusibile di protezione scambiatore è intervenuto (il contatto è aperto) occorre sostituire lo scambiatore.
Loc 16	Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO.	Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti. Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente. Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche	Sfiatare l’aria dall’apparecchio e dagli elementi riscaldanti più alti rispetto all’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento.
Loc 17	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 18	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 19	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 20	Fiamma presente 10 secondi dopo la chiusura della valvola del gas		Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando.
Loc 21	Fiamma presente prima dell’accensione		Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando.
Loc 22	Perso la fiamma per tre volte	Controllare che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.22). Controllare che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento.	Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.7) e ripristinare il valore corretto Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se lo scarico dei fumi è posizionato in parete verticale occorre proteggerlo con una griglia antivento. Se lo scarico dei fumi è posizionato sopra al tetto verificare che non si trovi in una zona di riflusso e che un eventuale comignolo antivento sia realmente efficiente
Loc 23	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 24	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 25	I due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) misurano temperature diverse di almeno 10°C per più di 60 sec.	Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori combini con il grafico di cui al capitolo 8.24.	Se uno dei due o entrambi i sensori non sono nei valori corretti occorre sostituirli.
Loc 26	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 27	Troppi carichi di impianto in un’ora	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Loc 28	Tempo di riempimento dell’impianto troppo elevato	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Loc 29	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 30	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 31	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 32	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 33	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 34	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 35	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 36	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 37	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 38	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 39	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.

Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello MYplus

La gamma MYplus di Cosmogas rappresenta un’evoluzione tecnologica nel mondo delle caldaie murali, grazie alla doppia condensazione e a un sistema elettronico avanzato progettato per offrire massime prestazioni in ogni impianto di riscaldamento.

Cuore tecnologico di MYplus è la piattaforma elettronica CIMA (Cosmogas Integrated Modular Architecture), sviluppata in Italia, che integra potenti microprocessori di ultima generazione, garantendo efficienza e compatibilità con i principali sistemi domotici per una gestione smart e intuitiva.

Di seguito trovi l’elenco completo dei codici di errore per il modello MYplus, utili per individuare eventuali anomalie e facilitare la manutenzion

Blocco	Descrizione blocco	Verifiche	Soluzioni
Loc 01	Segnale di fiamma rilevato durante la preventilazione	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire.
Loc 02	Avviso di avvenuto aggiornamento software	Normale procedura di funzionamento	Premere il tasto RESET.
Loc 03	Disallineamento dei sensori di mandata		Sostituire il sensore di mandata.
Loc 04	Rilevata differenza di temperatura tra i due sensori fumi troppo alta	Verificare le temperature lette in 1007 e 1008	Nel caso sostituire il sensore
Loc 05	Surriscaldamento della mandata	Verificare il buon funzionamento del circolatore Verificare che non ci sia aria nel circuito primario	Nel caso sostituire. Nel caso eseguire lo spurgo dell’aria.
Loc 06	Surriscaldamento dei fumi	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso di presenza di residui seguire il capitolo 8.5 se il problema non si risolve sostituire lo scambiatore primario
Loc 07	Eccessivi tentativi di accensione falliti	Verificare che il rubinetto del gas sia aperto e che la pressione di alimentazione sia entro i limiti Verificare il funzionamento del generatore di scintille Verificare il corretto posizionamento degli elettrodi Verificare la presenza di residui sul lato fumi dello scambiatore primario Verificare lo stato dell’elettrodo di rilevazione e il suo corretto collegamento	Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire.
Loc 08	Eccessivi tentativi di riempimento	Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento Verificare la corretta pressione di alimentazione	Nel caso ripristinare.
Loc 09	Bassa pressione acqua riscaldamento	Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento	Nel caso ripristinare.
Loc 10	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 12	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 15	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 16	Malfunzionamento del modulatore valvola gas	Verificare il corretto collegamento della valvola gas Verificare lo stato della valvola gas Se la soluzione sopra non risolve	Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. Sostituire la scheda di comando.
Loc 17	Malfunzionamento del ventilatore	Verificare il corretto collegamento del ventilatore Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Se la soluzione sopra non risolve	Sostituire il ventilatore Sostituire la scheda di comando.
Loc 18	Bassa portata nel circuito di riscaldamento	Verificare che non ci sia aria ne circuito Verificare che il circolatore funzion Verificare che non ci siano ostruzioni nel circuito di riscaldamento	Nel caso ripristinare.
Loc 21	Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15		Nel caso ripristinare.
Loc 22	Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15		Nel caso ripristinare.
Loc 30	Tubi di collegamento mandata e ritorno invertiti	Verificare il corretto collegamento dei tubi di mandata e ritorno Verificare il corretto fuzionamento dei sensori di temperatura Verificare la dispersione del riscaldamento prodotto dall’apparecchio	Nel caso sostituire. Nel caso ripristinare.
Loc 31	Segnale di fiamma rilevato durante la postventilazione	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire
Loc 32	Rilevato falso segnale di fiamma durante il normale funzionamento	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire
Loc 33	Riconoscimento ostruzione in accensione	Verificare che i condotti di scarico e aspirazione siano entro la lunghezza limite consigliata Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso ripristinare.
Loc 34	Rilevato scarico condensa bloccato	Verificare che il parametro 3007 = diSA	Nel caso ripristinare.
Loc 35	Canna fumaria ostruita	Verificare che non ci siano ostruzioni nella canna fumaria Verificare che la canna fumaria sia conforme a quanto prescritto in questo manuale Verificare che lo scambiatore primario sia pulito	Nel caso ripristinare.
Loc 38	Ripetute perdite di fiamma dopo l’accensione	Verificare la corretta pressione di alimentazione gas Verificare che il gas di alimentazione sia compatibile col funzionamento dell’apparecchio Verificare la presenza di ricircoli di gas Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare il corretto valore di CO2	Nel caso ripristinare.
Loc 39	Rilevata temperatura fumi troppo alta ed effettuata riduzione di potenza	Verificare che non ci sia aria nel circuito primario Verificare la corretta portata dell’acqua Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso ripristinare.
Loc 43	Valori del menu installatore non coerenti	Verificare i valori del menu installatore	Nel caso ripristinare.
Loc 44	Valori del menu impostazioni avanzate non coerenti	Verificare i valori del menu impostazioni avanzate	Nel caso ripristinare.
Loc 45	Errore interno alla scheda		Sostituire la scheda.
Loc 47	Rilevato prelievo continuativo anomalo di A.C.S. (superiore al valore indicato al parametro 2111)	Verificare che tutti i rubinetti di prelievo A.C.S. siano chiusi Verificare la presenza di perdite nell’impianto	Nel caso ripristinare.
Loc 48	Eccessivo volume d’acqua erogato in modalità sanitario	Verificare che non sia rimato aperto un rubinetto sanitario Verificare che il parametro 2004 sia impostato ad un valore congruo	Nel caso ripristinare.
Loc 49	Guasto del riduttore di flusso	N/A	N/A
Loc 50	Parametri ripristinati ai valori di default	N/A	N/A
Loc 51	Rilevato secondo sensore fumi con parametro 3230 = 0	Verificare la corretta impostazione del parametro 3230	Impostare il parametro 3230 = 1.
Loc 52	Manutenzione ACS necessaria (N/A)	N/A	Pulire lo scambiatore primario lato acqua (N/A)
Loc 53	Valori di default dei parametri di cascata non validi	Verificare che il registro 3001 sia 0	Nel caso ripristinare.
Loc 54	Configurazione mandata non valida	Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1	Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1

Errore	Descrizione errore	Verifiche	Soluzioni
Err 100	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 101	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 102	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 103	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 104	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 105	La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa	Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore.	Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla.
Err 106	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 107	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 108	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 109	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 110	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 111	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando.
Err 112	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 113	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando
Err 114	Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere		Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando
Err 115	Bassa pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 116	Bassa pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla
Err 117	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 118	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 119	Circuito sensore di ritorno (1007) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla
Err 120	Circuito sensore di mandata 1 (1001) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 121	Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo- Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 122	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 123	Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 124	Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A)
Err 125	Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.25 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 126	Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 127	Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 128	Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 129	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 130	Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni
Err 131	Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A)
Err 133	Frequenza rete elettrica errata	Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz	Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica. Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando.
Err 134	Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo	Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET
Err 135	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 136	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 137	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 138	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 139	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 140	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 141	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 142	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 143	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 144	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 145	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 146	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 147	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 148	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 149	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 150	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 151	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 152	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 153	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 154	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 155	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 156	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 157	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 158	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 159	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 160	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 161	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 162	Bassa pressione acqua riscaldament	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 163	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 164	Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117 = 3)	Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta di par 2140	Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito;
Err 165	Tensione di alimentazione troppo bassa	Verificare la tensione di alimentazione
Err 166	Tensione di alimentazione troppo alta	Verificare la tensione di alimentazione
Err 168	Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO.	Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche.	Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento.
Err 169	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
No Conn	Errore comunicazione al display	Verificare corretto collegamento al display Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua	Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua.

Allarme	Descrizione allarme	Verifiche	Soluzioni
AttE 200	Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi.	Un apparecchio fecente parte della cascata è spento. Il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti. I parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo.	Accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento. Ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici. Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Posizionare gli switch S4 come descritto al capitolo 5.15.
AttE 201	Anodo protettivo attivo (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 202	Errore di riconoscimento apparecchio collegato (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 203	Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 204	Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo.
AttE 205	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 206	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 207	Differenza troppo alta tra temperatura di mandata e di ritorno	Verificare che la portata dell’acqua del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa. Verificare che i valori delle sonde di mandata e ritorno siano coerenti.	Ripristinare la portata di acqua corretta. Sostituire la sonda di mandata o di ritorno.

Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello CIELOdens

Le caldaie CIELOdens 24 e 34 di Cosmogas sono una soluzione innovativa per il riscaldamento e la produzione di acqua calda sanitaria. Progettate per installazioni esterne in luoghi parzialmente protetti, queste caldaie a condensazione ecologiche garantiscono elevata efficienza e un notevole risparmio energetico.

Grazie alla tecnologia KERS, un sistema esclusivo brevettato da Cosmogas, CIELOdens ottimizza il recupero del calore, riducendo i consumi ad ogni utilizzo di acqua calda sanitaria. Affidabili e resistenti, questi modelli rappresentano una scelta ideale per chi cerca performance elevate senza rinunciare alla sostenibilità.

Di seguito, trovi l’elenco dei codici di errore specifici per le caldaie CIELOdens, con la relativa spiegazione per individuare rapidamente eventuali anomalie e intervenire con la soluzione più adatta.

Blocco	Descrizione blocco	Verifiche	Soluzioni
Loc 01	Segnale di fiamma rilevato durante la preventilazione	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire.
Loc 02	Avviso di avvenuto aggiornamento software	Normale procedura di funzionamento	Premere il tasto RESET.
Loc 03	Disallineamento dei sensori di mandata		Sostituire il sensore di mandata.
Loc 04	Rilevata differenza di temperatura tra i due sensori fumi troppo alta	Verificare le temperature lette in 1007 e 1008	Nel caso sostituire il sensore
Loc 05	Surriscaldamento della mandata	Verificare il buon funzionamento del circolatore Verificare che non ci sia aria nel circuito primario	Nel caso sostituire. Nel caso eseguire lo spurgo dell’aria.
Loc 06	Surriscaldamento dei fumi	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso di presenza di residui seguire il capitolo 8.5 se il problema non si risolve sostituire lo scambiatore primario
Loc 07	Eccessivi tentativi di accensione falliti	Verificare che il rubinetto del gas sia aperto e che la pressione di alimentazione sia entro i limiti Verificare il funzionamento del generatore di scintille Verificare il corretto posizionamento degli elettrodi Verificare la presenza di residui sul lato fumi dello scambiatore primario Verificare lo stato dell’elettrodo di rilevazione e il suo corretto collegamento	Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire.
Loc 08	Eccessivi tentativi di riempimento	Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento Verificare la corretta pressione di alimentazione	Nel caso ripristinare.
Loc 09	Bassa pressione acqua riscaldamento	Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento	Nel caso ripristinare.
Loc 10	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 12	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 15	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 16	Malfunzionamento del modulatore valvola gas	Verificare il corretto collegamento della valvola gas Verificare lo stato della valvola gas Se la soluzione sopra non risolve	Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. Sostituire la scheda di comando.
Loc 17	Malfunzionamento del ventilatore	Verificare il corretto collegamento del ventilatore Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Se la soluzione sopra non risolve	Sostituire il ventilatore Sostituire la scheda di comando.
Loc 18	Bassa portata nel circuito di riscaldamento	Verificare che non ci sia aria ne circuito Verificare che il circolatore funzion Verificare che non ci siano ostruzioni nel circuito di riscaldamento	Nel caso ripristinare.
Loc 21	Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15		Nel caso ripristinare.
Loc 22	Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15		Nel caso ripristinare.
Loc 30	Tubi di collegamento mandata e ritorno invertiti	Verificare il corretto collegamento dei tubi di mandata e ritorno Verificare il corretto fuzionamento dei sensori di temperatura Verificare la dispersione del riscaldamento prodotto dall’apparecchio	Nel caso sostituire. Nel caso ripristinare.
Loc 31	Segnale di fiamma rilevato durante la postventilazione	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire
Loc 32	Rilevato falso segnale di fiamma durante il normale funzionamento	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire
Loc 33	Riconoscimento ostruzione in accensione	Verificare che i condotti di scarico e aspirazione siano entro la lunghezza limite consigliata Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso ripristinare.
Loc 34	Rilevato scarico condensa bloccato	Verificare che il parametro 3007 = diSA	Nel caso ripristinare.
Loc 35	Canna fumaria ostruita	Verificare che non ci siano ostruzioni nella canna fumaria Verificare che la canna fumaria sia conforme a quanto prescritto in questo manuale Verificare che lo scambiatore primario sia pulito	Nel caso ripristinare.
Loc 38	Ripetute perdite di fiamma dopo l’accensione	Verificare la corretta pressione di alimentazione gas Verificare che il gas di alimentazione sia compatibile col funzionamento dell’apparecchio Verificare la presenza di ricircoli di gas Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare il corretto valore di CO2	Nel caso ripristinare.
Loc 39	Rilevata temperatura fumi troppo alta ed effettuata riduzione di potenza	Verificare che non ci sia aria nel circuito primario Verificare la corretta portata dell’acqua Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso ripristinare.
Loc 43	Valori del menu installatore non coerenti	Verificare i valori del menu installatore	Nel caso ripristinare.
Loc 44	Valori del menu impostazioni avanzate non coerenti	Verificare i valori del menu impostazioni avanzate	Nel caso ripristinare.
Loc 45	Errore interno alla scheda		Sostituire la scheda.
Loc 47	Rilevato prelievo continuativo anomalo di A.C.S. (superiore al valore indicato al parametro 2111)	Verificare che tutti i rubinetti di prelievo A.C.S. siano chiusi Verificare la presenza di perdite nell’impianto	Nel caso ripristinare.
Loc 48	Eccessivo volume d’acqua erogato in modalità sanitario	Verificare che non sia rimato aperto un rubinetto sanitario Verificare che il parametro 2004 sia impostato ad un valore congruo	Nel caso ripristinare.
Loc 49	Guasto del riduttore di flusso	N/A	N/A
Loc 50	Parametri ripristinati ai valori di default	N/A	N/A
Loc 51	Rilevato secondo sensore fumi con parametro 3230 = 0	Verificare la corretta impostazione del parametro 3230	Impostare il parametro 3230 = 1.
Loc 52	Manutenzione ACS necessaria (N/A)	N/A	Pulire lo scambiatore primario lato acqua (N/A)
Loc 53	Valori di default dei parametri di cascata non validi	Verificare che il registro 3001 sia 0	Nel caso ripristinare.
Loc 54	Configurazione mandata non valida	Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1	Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1

Errore	Descrizione errore	Verifiche	Soluzioni
Err 100	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 101	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 102	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 103	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 104	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 105	La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa	Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore.	Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla.
Err 106	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 107	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 108	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 109	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 110	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 111	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando.
Err 112	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 113	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando
Err 114	Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere		Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando
Err 115	Bassa pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 116	Bassa pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla
Err 117	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 118	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 119	Circuito sensore di ritorno (1007) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla
Err 120	Circuito sensore di mandata 1 (1001) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 121	Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo- Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 122	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 123	Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 124	Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A)
Err 125	Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.25 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 126	Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 127	Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 128	Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 129	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 130	Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni
Err 131	Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A)
Err 133	Frequenza rete elettrica errata	Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz	Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica. Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando.
Err 134	Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo	Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET
Err 135	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 136	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 137	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 138	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 139	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 140	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 141	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 142	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 143	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 144	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 145	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 146	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 147	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 148	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 149	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 150	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 151	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 152	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 153	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 154	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 155	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 156	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 157	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 158	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 159	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 160	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 161	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 162	Bassa pressione acqua riscaldament	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 163	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 164	Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117 = 3)	Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta di par 2140	Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito;
Err 165	Tensione di alimentazione troppo bassa	Verificare la tensione di alimentazione
Err 166	Tensione di alimentazione troppo alta	Verificare la tensione di alimentazione
Err 168	Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO.	Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche.	Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento.
Err 169	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
No Conn	Errore comunicazione al display	Verificare corretto collegamento al display Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua	Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua.

Allarme	Descrizione allarme	Verifiche	Soluzioni
AttE 200	Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi.	Un apparecchio fecente parte della cascata è spento. Il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti. I parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo.	Accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento. Ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici. Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Posizionare gli switch S4 come descritto al capitolo 5.15.
AttE 201	Anodo protettivo attivo (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 202	Errore di riconoscimento apparecchio collegato (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 203	Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 204	Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo.
AttE 205	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 206	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 207	Differenza troppo alta tra temperatura di mandata e di ritorno	Verificare che la portata dell’acqua del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa. Verificare che i valori delle sonde di mandata e ritorno siano coerenti.	Ripristinare la portata di acqua corretta. Sostituire la sonda di mandata o di ritorno.

Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello INKAdens

Le caldaie INKAdens 24 e 34 di Cosmogas rappresentano una soluzione innovativa per il riscaldamento domestico, pensata per ottimizzare lo spazio senza rinunciare all’efficienza. Progettate per installazioni ad incasso, queste caldaie murali a condensazione si integrano perfettamente nell’edilizia residenziale, risultando ideali per abitazioni con spazi interni ridotti.

Grazie al box da incasso ultra compatto, INKAdens può essere installata a scomparsa nel muro con soli 25 cm di spessore, garantendo un impatto estetico minimo e una perfetta armonizzazione con l’ambiente circostante.

Di seguito troverai l’elenco completo dei codici di errore per il modello INKAdens, utili per identificare rapidamente eventuali anomalie e agevolare l’intervento di assistenza.

Blocco	Descrizione blocco	Verifiche	Soluzioni
Loc 01	Segnale di fiamma rilevato durante la preventilazione	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire.
Loc 02	Avviso di avvenuto aggiornamento software	Normale procedura di funzionamento	Premere il tasto RESET.
Loc 03	Disallineamento dei sensori di mandata		Sostituire il sensore di mandata.
Loc 04	Rilevata differenza di temperatura tra i due sensori fumi troppo alta	Verificare le temperature lette in 1007 e 1008	Nel caso sostituire il sensore
Loc 05	Surriscaldamento della mandata	Verificare il buon funzionamento del circolatore Verificare che non ci sia aria nel circuito primario	Nel caso sostituire. Nel caso eseguire lo spurgo dell’aria.
Loc 06	Surriscaldamento dei fumi	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso di presenza di residui seguire il capitolo 8.5 se il problema non si risolve sostituire lo scambiatore primario
Loc 07	Eccessivi tentativi di accensione falliti	Verificare che il rubinetto del gas sia aperto e che la pressione di alimentazione sia entro i limiti Verificare il funzionamento del generatore di scintille Verificare il corretto posizionamento degli elettrodi Verificare la presenza di residui sul lato fumi dello scambiatore primario Verificare lo stato dell’elettrodo di rilevazione e il suo corretto collegamento	Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire.
Loc 08	Eccessivi tentativi di riempimento	Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento Verificare la corretta pressione di alimentazione	Nel caso ripristinare.
Loc 09	Bassa pressione acqua riscaldamento	Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento	Nel caso ripristinare.
Loc 10	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 12	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 15	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 16	Malfunzionamento del modulatore valvola gas	Verificare il corretto collegamento della valvola gas Verificare lo stato della valvola gas Se la soluzione sopra non risolve	Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. Sostituire la scheda di comando.
Loc 17	Malfunzionamento del ventilatore	Verificare il corretto collegamento del ventilatore Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Se la soluzione sopra non risolve	Sostituire il ventilatore Sostituire la scheda di comando.
Loc 18	Bassa portata nel circuito di riscaldamento	Verificare che non ci sia aria ne circuito Verificare che il circolatore funzion Verificare che non ci siano ostruzioni nel circuito di riscaldamento	Nel caso ripristinare.
Loc 21	Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15		Nel caso ripristinare.
Loc 22	Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15		Nel caso ripristinare.
Loc 30	Tubi di collegamento mandata e ritorno invertiti	Verificare il corretto collegamento dei tubi di mandata e ritorno Verificare il corretto fuzionamento dei sensori di temperatura Verificare la dispersione del riscaldamento prodotto dall’apparecchio	Nel caso sostituire. Nel caso ripristinare.
Loc 31	Segnale di fiamma rilevato durante la postventilazione	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire
Loc 32	Rilevato falso segnale di fiamma durante il normale funzionamento	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire
Loc 33	Riconoscimento ostruzione in accensione	Verificare che i condotti di scarico e aspirazione siano entro la lunghezza limite consigliata Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso ripristinare.
Loc 34	Rilevato scarico condensa bloccato	Verificare che il parametro 3007 = diSA	Nel caso ripristinare.
Loc 35	Canna fumaria ostruita	Verificare che non ci siano ostruzioni nella canna fumaria Verificare che la canna fumaria sia conforme a quanto prescritto in questo manuale Verificare che lo scambiatore primario sia pulito	Nel caso ripristinare.
Loc 38	Ripetute perdite di fiamma dopo l’accensione	Verificare la corretta pressione di alimentazione gas Verificare che il gas di alimentazione sia compatibile col funzionamento dell’apparecchio Verificare la presenza di ricircoli di gas Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare il corretto valore di CO2	Nel caso ripristinare.
Loc 39	Rilevata temperatura fumi troppo alta ed effettuata riduzione di potenza	Verificare che non ci sia aria nel circuito primario Verificare la corretta portata dell’acqua Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso ripristinare.
Loc 43	Valori del menu installatore non coerenti	Verificare i valori del menu installatore	Nel caso ripristinare.
Loc 44	Valori del menu impostazioni avanzate non coerenti	Verificare i valori del menu impostazioni avanzate	Nel caso ripristinare.
Loc 45	Errore interno alla scheda		Sostituire la scheda.
Loc 47	Rilevato prelievo continuativo anomalo di A.C.S. (superiore al valore indicato al parametro 2111)	Verificare che tutti i rubinetti di prelievo A.C.S. siano chiusi Verificare la presenza di perdite nell’impianto	Nel caso ripristinare.
Loc 48	Eccessivo volume d’acqua erogato in modalità sanitario	Verificare che non sia rimato aperto un rubinetto sanitario Verificare che il parametro 2004 sia impostato ad un valore congruo	Nel caso ripristinare.
Loc 49	Guasto del riduttore di flusso	N/A	N/A
Loc 50	Parametri ripristinati ai valori di default	N/A	N/A
Loc 51	Rilevato secondo sensore fumi con parametro 3230 = 0	Verificare la corretta impostazione del parametro 3230	Impostare il parametro 3230 = 1.
Loc 52	Manutenzione ACS necessaria (N/A)	N/A	Pulire lo scambiatore primario lato acqua (N/A)
Loc 53	Valori di default dei parametri di cascata non validi	Verificare che il registro 3001 sia 0	Nel caso ripristinare.
Loc 54	Configurazione mandata non valida	Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1	Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1

Errore	Descrizione errore	Verifiche	Soluzioni
Err 100	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 101	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 102	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 103	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 104	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 105	La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa	Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore.	Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla.
Err 106	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 107	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 108	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 109	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 110	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 111	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando.
Err 112	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 113	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando
Err 114	Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere		Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando
Err 115	Bassa pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 116	Bassa pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla
Err 117	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 118	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 119	Circuito sensore di ritorno (1007) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla
Err 120	Circuito sensore di mandata 1 (1001) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 121	Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo- Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 122	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 123	Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 124	Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A)
Err 125	Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.25 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 126	Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 127	Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 128	Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 129	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 130	Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni
Err 131	Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A)
Err 133	Frequenza rete elettrica errata	Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz	Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica. Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando.
Err 134	Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo	Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET
Err 135	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 136	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 137	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 138	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 139	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 140	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 141	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 142	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 143	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 144	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 145	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 146	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 147	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 148	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 149	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 150	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 151	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 152	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 153	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 154	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 155	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 156	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 157	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 158	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 159	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 160	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 161	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 162	Bassa pressione acqua riscaldament	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 163	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 164	Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117 = 3)	Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta di par 2140	Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito;
Err 165	Tensione di alimentazione troppo bassa	Verificare la tensione di alimentazione
Err 166	Tensione di alimentazione troppo alta	Verificare la tensione di alimentazione
Err 168	Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO.	Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche.	Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento.
Err 169	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
No Conn	Errore comunicazione al display	Verificare corretto collegamento al display Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua	Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua.

Allarme	Descrizione allarme	Verifiche	Soluzioni
AttE 200	Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi.	Un apparecchio fecente parte della cascata è spento. Il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti. I parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo.	Accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento. Ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici. Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Posizionare gli switch S4 come descritto al capitolo 5.15.
AttE 201	Anodo protettivo attivo (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 202	Errore di riconoscimento apparecchio collegato (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 203	Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 204	Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo.
AttE 205	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 206	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 207	Differenza troppo alta tra temperatura di mandata e di ritorno	Verificare che la portata dell’acqua del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa. Verificare che i valori delle sonde di mandata e ritorno siano coerenti.	Ripristinare la portata di acqua corretta. Sostituire la sonda di mandata o di ritorno.

Codici di Errore Caldaia Residenziale Cosmogas modello TOPdens

Le caldaie TOPdens 24 e 34 di Cosmogas sono progettate per garantire elevate prestazioni e un’abbondante produzione di acqua calda sanitaria. Dotate di un bollitore integrato in acciaio inox AISI 316L da 80 litri, queste caldaie a condensazione rappresentano la soluzione ideale per abitazioni di pregio e attività con grandi esigenze di acqua calda, assicurando comfort e continuità di servizio.

Grazie alla tecnologia avanzata di Cosmogas, TOPdens garantisce massima efficienza e affidabilità, riducendo i consumi e migliorando la gestione energetica.

Di seguito trovi l’elenco dei codici di errore specifici per il modello TOPdens, utili per individuare rapidamente eventuali anomalie e intervenire con la giusta soluzione.

Blocco	Descrizione blocco	Verifiche	Soluzioni
Loc 01	Segnale di fiamma rilevato durante la preventilazione	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire.
Loc 02	Avviso di avvenuto aggiornamento software	Normale procedura di funzionamento	Premere il tasto RESET.
Loc 03	Disallineamento dei sensori di mandata		Sostituire il sensore di mandata.
Loc 04	Rilevata differenza di temperatura tra i due sensori fumi troppo alta	Verificare le temperature lette in 1007 e 1008	Nel caso sostituire il sensore
Loc 05	Surriscaldamento della mandata	Verificare il buon funzionamento del circolatore Verificare che non ci sia aria nel circuito primario	Nel caso sostituire. Nel caso eseguire lo spurgo dell’aria.
Loc 06	Surriscaldamento dei fumi	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso di presenza di residui seguire il capitolo 8.5 se il problema non si risolve sostituire lo scambiatore primario
Loc 07	Eccessivi tentativi di accensione falliti	Verificare che il rubinetto del gas sia aperto e che la pressione di alimentazione sia entro i limiti Verificare il funzionamento del generatore di scintille Verificare il corretto posizionamento degli elettrodi Verificare la presenza di residui sul lato fumi dello scambiatore primario Verificare lo stato dell’elettrodo di rilevazione e il suo corretto collegamento	Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire.
Loc 08	Eccessivi tentativi di riempimento	Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento Verificare la corretta pressione di alimentazione	Nel caso ripristinare.
Loc 09	Bassa pressione acqua riscaldamento	Verificare la presenza di perdite nell’impianto Verificare lo stato del vaso di espansione Verificare la presenza di perdite nell’apparecchio Se presente il gruppo di carico automatico verificarne il corretto funzionamento	Nel caso ripristinare.
Loc 10	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 12	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 15	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 16	Malfunzionamento del modulatore valvola gas	Verificare il corretto collegamento della valvola gas Verificare lo stato della valvola gas Se la soluzione sopra non risolve	Nel caso ripristinare. Nel caso sostituire. Sostituire la scheda di comando.
Loc 17	Malfunzionamento del ventilatore	Verificare il corretto collegamento del ventilatore Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Se la soluzione sopra non risolve	Sostituire il ventilatore Sostituire la scheda di comando.
Loc 18	Bassa portata nel circuito di riscaldamento	Verificare che non ci sia aria ne circuito Verificare che il circolatore funzion Verificare che non ci siano ostruzioni nel circuito di riscaldamento	Nel caso ripristinare.
Loc 21	Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15		Nel caso ripristinare.
Loc 22	Rilevata mancanza ponte sul cablaggio elettrico J15		Nel caso ripristinare.
Loc 30	Tubi di collegamento mandata e ritorno invertiti	Verificare il corretto collegamento dei tubi di mandata e ritorno Verificare il corretto fuzionamento dei sensori di temperatura Verificare la dispersione del riscaldamento prodotto dall’apparecchio	Nel caso sostituire. Nel caso ripristinare.
Loc 31	Segnale di fiamma rilevato durante la postventilazione	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire
Loc 32	Rilevato falso segnale di fiamma durante il normale funzionamento	Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione Verificare l’integrità dell’elettrodo di rilevazione Verificare che il generatore di scintille non sia in cortocircuito Verificare che non vi siano perdite nella valvola del gas	Nel caso sostituire
Loc 33	Riconoscimento ostruzione in accensione	Verificare che i condotti di scarico e aspirazione siano entro la lunghezza limite consigliata Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso ripristinare.
Loc 34	Rilevato scarico condensa bloccato	Verificare che il parametro 3007 = diSA	Nel caso ripristinare.
Loc 35	Canna fumaria ostruita	Verificare che non ci siano ostruzioni nella canna fumaria Verificare che la canna fumaria sia conforme a quanto prescritto in questo manuale Verificare che lo scambiatore primario sia pulito	Nel caso ripristinare.
Loc 38	Ripetute perdite di fiamma dopo l’accensione	Verificare la corretta pressione di alimentazione gas Verificare che il gas di alimentazione sia compatibile col funzionamento dell’apparecchio Verificare la presenza di ricircoli di gas Verificare lo stato dei condotti di scarico e aspirazione Verificare il corretto valore di CO2	Nel caso ripristinare.
Loc 39	Rilevata temperatura fumi troppo alta ed effettuata riduzione di potenza	Verificare che non ci sia aria nel circuito primario Verificare la corretta portata dell’acqua Verificare la presenza di eventuali residui nella camera di combustione	Nel caso ripristinare.
Loc 43	Valori del menu installatore non coerenti	Verificare i valori del menu installatore	Nel caso ripristinare.
Loc 44	Valori del menu impostazioni avanzate non coerenti	Verificare i valori del menu impostazioni avanzate	Nel caso ripristinare.
Loc 45	Errore interno alla scheda		Sostituire la scheda.
Loc 47	Rilevato prelievo continuativo anomalo di A.C.S. (superiore al valore indicato al parametro 2111)	Verificare che tutti i rubinetti di prelievo A.C.S. siano chiusi Verificare la presenza di perdite nell’impianto	Nel caso ripristinare.
Loc 48	Eccessivo volume d’acqua erogato in modalità sanitario	Verificare che non sia rimato aperto un rubinetto sanitario Verificare che il parametro 2004 sia impostato ad un valore congruo	Nel caso ripristinare.
Loc 49	Guasto del riduttore di flusso	N/A	N/A
Loc 50	Parametri ripristinati ai valori di default	N/A	N/A
Loc 51	Rilevato secondo sensore fumi con parametro 3230 = 0	Verificare la corretta impostazione del parametro 3230	Impostare il parametro 3230 = 1.
Loc 52	Manutenzione ACS necessaria (N/A)	N/A	Pulire lo scambiatore primario lato acqua (N/A)
Loc 53	Valori di default dei parametri di cascata non validi	Verificare che il registro 3001 sia 0	Nel caso ripristinare.
Loc 54	Configurazione mandata non valida	Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1	Verificare che il registro 3001 sia 0 e che il 3231 sia 1

Errore	Descrizione errore	Verifiche	Soluzioni
Err 100	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 101	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 102	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 103	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 104	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 105	La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa	Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore.	Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla.
Err 106	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 107	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 108	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 109	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 110	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 111	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando.
Err 112	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 113	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità. Sostituire la scheda di comando
Err 114	Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere		Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando
Err 115	Bassa pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 116	Bassa pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla
Err 117	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 118	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 119	Circuito sensore di ritorno (1007) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla
Err 120	Circuito sensore di mandata 1 (1001) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 121	Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo- Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 122	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 123	Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 124	Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A)
Err 125	Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.25 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 126	Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “36” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 127	Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando.
Err 128	Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “35” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24 Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 129	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore (particolare “41” di Figura 2) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 130	Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi (particolare “18” di Figura 1) combini con il grafico di cui al capitolo 8.24. Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni
Err 131	Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A)
Err 133	Frequenza rete elettrica errata	Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz	Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica. Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando.
Err 134	Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo	Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET
Err 135	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 136	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 137	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 138	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 139	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 140	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 141	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 142	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 143	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 144	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 145	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 146	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 147	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 148	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 149	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 150	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 151	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 152	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 153	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 154	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 155	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 156	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 157	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 158	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 159	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 160	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 161	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 162	Bassa pressione acqua riscaldament	Controllare la pressione di taratura del pressostato quando la pressione scende sotto a 0,6 bar deve apparire FILL; quando la pressione sale sopra 1,5 bar deve scomparire FILL. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento.	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 163	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 164	Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117 = 3)	Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta di par 2140	Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito;
Err 165	Tensione di alimentazione troppo bassa	Verificare la tensione di alimentazione
Err 166	Tensione di alimentazione troppo alta	Verificare la tensione di alimentazione
Err 168	Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO.	Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche.	Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento.
Err 169	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
No Conn	Errore comunicazione al display	Verificare corretto collegamento al display Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua	Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua.

Allarme	Descrizione allarme	Verifiche	Soluzioni
AttE 200	Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi.	Un apparecchio fecente parte della cascata è spento. Il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti. I parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo.	Accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento. Ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici. Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15. Posizionare gli switch S4 come descritto al capitolo 5.15.
AttE 201	Anodo protettivo attivo (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 202	Errore di riconoscimento apparecchio collegato (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 203	Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 204	Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo.
AttE 205	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla. Se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo. Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 206	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito) (N/A)		Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 207	Differenza troppo alta tra temperatura di mandata e di ritorno	Verificare che la portata dell’acqua del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa. Verificare che i valori delle sonde di mandata e ritorno siano coerenti.	Ripristinare la portata di acqua corretta. Sostituire la sonda di mandata o di ritorno.

Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello MYdens 50 e 60

Le caldaie MYdens 50 e 60 di Cosmogas sono generatori di calore murali ad alta potenza, progettati esclusivamente per il riscaldamento. Grazie alla tecnologia a condensazione e alle potenze da 50 kW e 60 kW, questi modelli garantiscono un’elevata efficienza energetica e prestazioni ottimali, risultando ideali per piccole attività commerciali e utenze plurifamiliari.

Affidabili e compatte, le MYdens 50 e 60 offrono un’ottima soluzione per chi necessita di un sistema di riscaldamento potente ma con un ingombro ridotto.

Di seguito trovi l’elenco completo dei codici di errore per il modello MYdens 50 e 60, utili per identificare rapidamente eventuali anomalie e agevolare le operazioni di assistenza.

Blocco	Descrizione blocco	Verifiche	Soluzion
Loc 0	Errore memoria E2prom interna alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando e controllo.
Loc 1	Mancata rilevazione di fiamma dopo tre tentativi successivi di accensione	Controllare: Pressione del gas in alimentazione (vedere caitolo 6.6); Scintille sugli elettrodi di accensione (vedere capitolo 8.6); Alimentazione elettrica di 230Vac alla valvola del gas; Resistenza elettrica delle due bobine della valvola del gas di 0,88 Kohm e 6,59 Kohm. Se il bruciatore si accende e si spegne al termine del tentativo di accensione, controllare: che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.17)	Se la pressione in alimentazione non è corretta occorre operare a monte dell’apparecchio per ripristinarla; Se la corrente alla valvola del gas non è 230Vac occorre sostituire la scheda di comando e controllo; se la resistenza elettrica della valvola del gas non è di 0,88 Kohm e di 6,59 Khom, occorre sostituire la valvola. Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.7) e ripristinare il valore corretto, verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla, verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione.
Loc 2	Guasto al relè di comando della valvola del gas		Sostituire la scheda di comando e controllo
Loc 3	L’apparecchio ha raggiunto la massima temperatura di intervento	Controllare che la pompa funzioni; Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; Controllare che il fusibile di protezione temperatura fumi non sia intervenuto;	Ripristinare la circolazione d’acqua oppure sostituire la scheda di comando e controllo; Se uno dei due o entrambi i sensori non sono nei valori corretti occorre sostituirli; Se il fusibile di protezione temperatura fumi è intervenuto (il contatto è aperto) prima della sostituzione dello stesso occorre verificare attentamente il rendimento dell’apparecchio seguendo il capitolo 8.18; ATTENZIONE!!! Se il rendimento non è nei limiti prescritti NON TENTARE DI RIPRISTINARLO ma contattare il costruttore.
Loc 4	Apparecchio in errore da più di 20 ore	Controllare l’ultimo errore visualizzato nella scheda.	Operare secondo l’ultimo errore visualizzato.
Loc 5	Ventilatore fermo per più di 60 secondi	Controllare che sia alimentato a 230Vac.	Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo diversamente, sostituire la scheda di comando.
Loc 6	Ventilatore a velocità troppo bassa per più di 60 secondi	Controllare che sia alimentato a 230Vac.	Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo diversamente, sostituire la scheda di comando.
Loc 7	Ventilatore a velocità troppo alta per più di 60 secondi	Controllare che sia alimentato a 230Vac.	Se il ventilatore è alimentato occorre sostituirlo diversamente, sostituire la scheda di comando.
Loc 8	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 9	Contenuto della memoria E2prom interna alla scheda di comando, non aggiornato		Sostituire la scheda di comando.
Loc 10	Parametri interni alla memoria E2prom, sbagliati		Sostituire la scheda di comando.
Loc 11	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 12	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 13	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 14	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 15	Fusibile fumi La temperatura di mandata supera i 105°C con la valvola del gas chiusa Malfunzionamento dello scambiatore	Controllare che il fusibile di protezione temperatura fumi non sia intervenuto Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata combini con il grafico di cui al capitolo 8.19. Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore. Controllare che il termofusibile di protezione scambiatore non sia intervenuto;	Se il fusibile di protezione temperatura fumi è intervenuto (il contatto è aperto) prima della sostituzione dello stesso occorre verificare attentamente il rendimento dell’apparecchio seguendo il capitolo 8.18; ATTENZIONE!!! Se il rendimento non è nei limiti prescritti NON TENTARE DI RIPRISTINARLO ma contattare il costruttore. Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata. Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla. Se il termofusibile di protezione scambiatore è intervenuto (il contatto è aperto) occorre sostituire lo scambiatore
Loc 16	Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO.	Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche.	Sfiatare l’aria dall’apparecchio e dagli elementi riscaldanti più alti rispetto all’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento.
Loc 17	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 18	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 19	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 20	Fiamma presente 10 secondi dopo la chiusura della valvola del gas		Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando
Loc 21	Fiamma presente prima dell’accensione		Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando
Loc 22	Perso la fiamma per tre volte	Controllare: che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.17) Controllare: che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento	Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (seguire il capitolo 6.7) e ripristinarne il valore corretto, verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla, verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se lo scarico dei fumi è posizionato in parete verticale occorre proteggerlo con una griglia antivento; Se lo scarico dei fumi è posizionato sopra al tetto, verificare che non si trovi in una zona di riflusso, e che un eventuale comignolo antivento sia realmente efficiente
Loc 23	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 24	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 25	I due sensori di mandata misurano temperature diverse di almeno 10°C per più di 60 sec	Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori combini con il grafico di cui al capitolo 8.19;	Se uno dei due o entrambi i sensori non sono nei valori corretti occorre sostituirli.
Loc 26	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 27	Troppi carichi di impianto in un’ ora	Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar, e deve scomparire quando la pressione sale sopra 1,5 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo; se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Loc 28	Tempo di riempimento dell’impianto troppo elevato	Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo; se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Loc 29	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 30	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 31	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 32	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 33	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 34	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 35	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 36	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 37	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 38	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 39	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.

Diagnostica: errori “Err”

Blocco	Descrizione blocco	Verifiche	Soluzioni
Err 100	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 101	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 102	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 103	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 104	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 105	La temperatura di mandata supera i 95°C con la valvola del gas chiusa	Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori di mandata combini con il grafico di cui al capitolo 8.19. Controllare che la valvola del gas chiuda correttamente il gas allo spegnimento del bruciatore.	Se uno dei due sensori non combina occorre sostituire il doppio sensore di mandata. Se la valvola del gas non chiude correttamente occorre sostituirla.
Err 106	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 107	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 108	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 109	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 110	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 111	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità Sostituire la scheda di comando.
Err 112	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Err 113	Polarità ingresso 0-10v invertita Errore software interno alla scheda di comando	Verificare la polarità ingresso 0-10v	Ripristinare la corretta polarità Sostituire la scheda di comando.
Err 114	Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere		Sostituire la valvola del gas o la scheda di comando
Err 115	Bassa pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo; se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla
Err 116	Errore sensore di pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo; se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 117	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 118	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 119	Circuito sensore di ritorno (1007) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 120	Circuito sensore di ritorno (1007) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 121	Circuito sensore di mandata 2 (1005) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 122	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando
Err 123	Circuito sensore fumi 1 (1006) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi 1006 combini con il grafico di cui al capitolo 8.19 Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 124	Circuito sensore fumi 2 (1014) aperto (N/A)	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi 1014 combini con il grafico di cui al capitolo 8.19 Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni.
Err 125	Circuito sensore temperatura esterna (1004) aperto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore temperatura esterna (1004) combini con il grafico di cui al capitolo 8.20 Controllare che il collegamento sia stato eseguito correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituirlo. Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni
Err 126	Circuito sensore di ritorno (1007) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
Err 127	Circuito sensore di mandata 1 (1001) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
Err 128	Circuito sensore di mandata 2 (1005) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
Err 129	Circuito sensore acqua calda sanitaria (1002) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.19; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
Err 130	Circuito sensore fumi 1 (1006) in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi 1006 combini con il grafico di cui al capitolo 8.19 Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni
Err 131	Circuito sensore fumi 2 (1014) in cortocircuito (N/A)	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi 1014 combini con il grafico di cui al capitolo 8.19 Controllare che i fili fra la scheda e il doppio sensore fumi siano collegati correttamente	Se il sensore non combina occorre sostituire il doppio sensore fumi Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni
Err 133	Frequenza rete elettrica errata	Controllare che la frequenza elettrica sia di 50 Hz	Se la frequenza non è 50 Hz contattare il distributore di energia elettrica Se la frequenza è 50 Hz sostituire la scheda di comando
Err 134	Tasto RESET premuto troppe volte in poco tempo	Lasciare 5 secondi ogni pressione del tasto RESET
Err 135	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 136	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 137	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 138	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 139	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 140	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 141	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 142	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 143	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 144	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 145	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 146	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 147	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 148	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 149	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 150	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 151	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 152	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 153	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 154	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 155	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 156	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 157	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 158	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 159	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 160	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 161	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 162	Errore sensore di pressione acqua riscaldamento	Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento	Se il pressostato non è correttamente tarato occorre sostituirlo; se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 163	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 164	Errore di bassa portata di acqua (solo per 2117=3)	Verificare che la portata di acqua (par 1062) sia più alta del parametro 2140.	Verificare che la pompa funzoni; Verificare che non ci siano ostruzioni che impediscono la circolazione dell’acqua; Verificare che lo scambiatore di calore non sia ostruito;
Err 165	Corrente di alimentazione troppo bassa	Rilevata corrente di alimentazione troppo alta per più di 60 secondi
Err 166	Corrente di alimentazione troppo alta	Rilevata corrente di alimentazione troppo alta per più di 60 secondi
Err 168	Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO.	Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno; Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche.	Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento
No Conn	Errore comunicazione al display	Verificare corretto collegamento al display. Verificare corretto collegamento al sensore di pressione. Verificare corretto collegamento al sensore di portata acqua.	Ripristinare il corretto collegamento al display. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di pressione. Ripristinare il corretto collegamento al sensore di portata acqua.

Una volta visualizzato il tipo di “Loc” avvenuto ed eseguite le opportune verifiche e soluzioni, ripristinare l’apparecchio tenendo premuto il tasto RESET (particolare “B” di Figura 7-1) fino alla visualizzazione di rSt.

Allarme	Descrizione allarme	Verifiche	Soluzioni
AttE 200	Perso comunicazione cascata	Impianto con apparecchi in cascata. Il sistema di gestione della cascata ha perso il collegamento con uno degli apparecchi. I motivi possono essere: a – un apparecchio facente parte della cascata è spento; b – il BUS di comunicazione fra gli apparecchi (ALink) è interrotto in uno o più punti; c – i parametri 4184 e/o 4147 non sono impostati secondo le regole di cui al capitolo 5.15 d – gli switch S4, menzionati al capitolo 5.15, non sono posizionati come descritto in tale capitolo	a – accendere l’apparecchio spento risolvendone la causa del suo spegnimento b – ripristinare la comunicazione BUS fra i moduli termici c – Impostare correttamente i parametri 4184 e/o 4147 secondo le regole di cui al capitolo 5.15 d – posizionare gli switch S4, come descritto al capitolo 5.15
AttE 201	Anodo protettivo attivo	N/A	Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 202	Errore di riconoscimento apparecchio collegato	N/A	Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 203	Persa comunicazione con apparecchio collegato in cascata	N/A	Sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 204	4 Errore sonda esterna (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 205	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito)	Controllare la resistenza elettrica del sensore; Controllare che il collegamento dello stesso sia stato eseguito correttamente.	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
AttE 206	Errore sonda cascata (contatto aperto o in corto circuito)	N/A	Sostituire la scheda di comando e controllo

Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello DUALdens

Le caldaie DUALdens di Cosmogas sono progettate per garantire massima efficienza e versatilità grazie alla tecnologia a condensazione e a un sistema che assicura un’elevata produzione di acqua calda sanitaria. Ideali sia per contesti residenziali che per attività con elevato fabbisogno energetico, queste caldaie si distinguono per affidabilità e prestazioni ottimali.

La gamma DUALdens offre soluzioni innovative che ottimizzano i consumi, riducendo gli sprechi e migliorando la gestione energetica dell’impianto.

Di seguito troverai l’elenco completo dei codici di errore per il modello DUALdens, utili per individuare rapidamente eventuali anomalie e semplificare l’intervento tecnico.

Codice “L”	Descrizione blocco	Verifiche
L01	Mancata rilevazione di fiamma dopo tre tentativi successivi di accensione.	Controllare: Pressione del gas in alimentazione (vedere capitolo 6.6, scintille sugli elettrodi di accensione (vedere capitolo 8.7); alimentazione elettrica di 220Vac alla valvola del gas; resistenza elettrica delle due bobine della valvola del gas di 0,88 Kohm e 6,59 Kohm Se il bruciatore si accende e si spegne al termine del tentativo di accensione, controllare: che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 60 (seguire la procedura al capitolo 8.10.4) Controllare che tra il morsetto neutro e quello di terra, nella scheda collegamenti, non vi siano più di 4V
L02	Perso per tre volte la fiamma.	Controllare: che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 60 (seguire la procedura al capitolo 8.10.4) Controllare: che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento.
L03	Temperatura apparecchio oltre 95°C	Controllare che la pompa funzioni
L04	Relè di comando della valvola gas
L05	Relè di sicurezza o terra inefficiente	Con tro l l are l a m e s s a a te rra dell’apparecchio Controllare che il connettore al circolatore sia inserito correttamente e che non vi siano segni di presenza di umidità
L06	Sensore fumi oltre 110°C	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare il rendimento dell’ apparecchio, deve essere superiore ai requisiti normativ
L07	Circuito elettrico sensore fumi, interrotto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; Controllare che non vi siano segni di presenza di umidità nel connettore del misuratore di portata
L08	Relè generatore di scintille
L09	Memoria RAM
L10	Memoria E2prom danneggiata
L11	Memoria E2prom danneggiata
L12	Errore di programma
L13	Errore di programma
L14	Errore di programma
L15	Errore di programma
L16	Errore di programma
L17	Differenza di temperatura fra U1 e U6	Controllare che la resistenza elettrica dei due sensori combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; Controllare che la portata del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa;
L18	Errore di programma
L19	Valvola gas: fiamma sentita per 10 secondi oltre la chiusura della valvola
L20	Valvola gas: fiamma sentita prima dell’apertura della valvola gas.
L21	Apparecchio in errore “E” da più di 20 ore.	Controllare l’ultimo errore visualizzato nella scheda.
L25	U1 e U6 incrementano la propria temperatura troppo velocemente.	Controllare che la portata del circuito di riscaldamento non sia troppo bassa; Controllare che la pompa sia in funzione;
L32	Errore di programma
L33	Errore di rotazione del ventilatore	Controllare che sia alimentato a 300 Vdc.
L45	Tempo di carica del circuito riscaldamento, maggiore di 10 minuti.	Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento
L46	Carico Circuito riscaldamento ripetuto per 16 volte in 24 ore	Controllare la pressione di taratura del pressostato, deve apparire FILL quando la pressione scende sotto a 0,6 bar, e deve scompaire quando la pressione sale sopra 1,5 bar; controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto di riscaldamento
L47	Circuito elettrico del sensore di temperatura fumi U7 aperto per più di 60 minuti	Controllare che la resistenza elettrica del sensore fumi combini con il grafico di cui al capitolo 8.11

Codice “E”	Descrizione	Verifiche	Soluzioni
E01	Circuito sensore temperatura apparecchio U1, interrotto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica della sonda non combina occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
E02	Circuito sensore temperatura mandata apparecchio U2, interrotto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica della sonda non combina occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
E04	Circuito sensore temperatura ritorno riscaldamento U8, interrotto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica della sonda non combina occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
E07	Circuito sensore temperatura bollitore U3, interrotto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando Al cambio scheda di comando verificare che il parametro “DS” sia impostato correttamente in base al modello della caldaia.	Se la resistenza elettrica della sonda non combina occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
E08	Circuito sensore temperatura apparecchio U6, interrotto	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica della sonda non combina occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
E11	Circuito sensore temperatura apparecchio U1, in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
E12	Circuito sensore temperatura mandata apparecchio U2, in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
E13	Misura di temperatura errata		Sostituire la scheda di comando e controllo
E14	Circuito sensore temperatura ritorno riscaldamento U8, in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
E15	Circuito sensore temperatura esterna U4, in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.12; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
E16	Misura di temperatura errata		Sostituire la scheda di comando e controllo
E17	Circuito sensore temperatura bollitore U3, in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.11; controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
E18	Circuito sensore temperatura apparecchio U6, in cortocircuito	Controllare che la resistenza elettrica del sensore combini, controllare i cavi elettrici di collegamento fra la sonda e la scheda di comando	Se la resistenza elettrica della sonda non combina, occorre sostituirla; se il circuito elettrico è danneggiato, occorre ripararlo; Se nessuno dei due casi precedenti, sostituire la scheda di comando e controllo
E19	Memoria E2prom danneggiata		Sostituire la scheda di comando e controllo
E20	Presenza fiamma con valvola gas chiusa		Sostituire la valvola del gas
E21	Fase e neutro, invertiti		Invertire fase e neutro
E22	Frequenza di rete differente da 50Hz	Fare controllare la frequenza elettrica dell’impianto	Se la frequenza di rete è differente da 50Hz rivolgersi all’ente di distribuzione elettrica; se la frequenza di rete è 50Hz, sostituire la scheda di comando e controllo
E23	Assenza del collegamento di terra	Fare controllare la corretta messa a terra dell’impianto	Ripristinare la corretta messa a terra dell’impianto. Se la messa a terra è già efficiente, sostituire la scheda di comando e controllo
E30	Misura di temperatura errata		Sostituire la scheda di comando e controllo
E31	Misura di temperatura errata		Sostituire la scheda di comando e controllo
E32	Misura di temperatura errata		Sostituire la scheda di comando e controllo
E33	Misura di temperatura errata		Sostituire la scheda di comando e controllo
E42	Errore di programma o messa a terra inefficiente	Fare controllare la corretta messa a terra dell’impainto	Ripristinare la corretta messa a terra dell’impianto. Se la messa a terra è già efficiente, sostituire la scheda di comando e controllo
E50	Errore di selezione di TIPO apparecchio	Controllare i commutatori SWITCHES	Se i selettori sono correttamente posizionati, sostituire la scheda di comando e controllo
E51	Pulsante Reset premuto troppo di frequente in breve tempo

Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello MYdens T

La gamma MYdens T, con potenze da 60 a 280 kW, è composta da generatori di calore a condensazione modulanti ad alta potenza, progettati per garantire massima efficienza energetica e un’ottimizzazione intelligente della potenza erogata. Il design compatto e la possibilità di installazione in cascata verticale permettono di ridurre l’ingombro, rendendola ideale per impianti con spazi limitati e necessità di elevata modulazione.

Grazie a un rapporto di modulazione fino a 1:20, al controllo avanzato in cascata e alla tecnologia COSMOMIX per la miscelazione aria/gas, MYdens T assicura prestazioni elevate, consumi ridotti e un funzionamento sempre ottimizzato in base al fabbisogno termico effettivo.

Di seguito trovi l’elenco dei codici di errore specifici per il modello MYdens T, utili per individuare eventuali anomalie e facilitare la manutenzione.

Blocco	Descrizione blocco	Verifiche	Soluzioni
Loc 1	Mancata rilevazione di fiamma dopo cinque tentativi successivi di accensione	Controllare la pressione del gas in alimentazione (vedere caitolo 6.7). Scintille sugli elettrodi di accensione. Alimentazione elettrica di 230Vac alla valvola del gas. Controllare se il bruciatore si accende e si spegne al termine del tentativo di accensione, che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.15). Controllare che la resistenza elettrica delle due bobine della valvola gas corrispondano ai valori di 0,88 Kohm e 6,59 Kohm. Controllare che il CO2 sia ad un valore corretto (capitolo 6.8)	Se la pressione in alimentazione non è corretta occorre operare a monte dell’apparecchio per ripristinarla. Ripristinare il corretto posizionamento degli elettrodi. Se la corrente alla valvola del gas non è 230Vac occorre sostituire la scheda di comando; Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.8) e ripristinare il valore corretto. Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se il valore di CO2 non corrisponde occorre ripristinarlo. Se la resistenza non corrisponde occorre sostituire la valvola gas.
Loc 2	Valvola gas non alimentata durante i tentativi di accensione	Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto	ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore.
Loc 3	Valvola gas perde alimentazione elettrica durante funzionamento	Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento fra valvola gas e scheda di comando	Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. Se i collegamenti sono in buono stato provare a sostituire la valvola gas o la scheda di comando;
Loc 4	Guasto al relè di comando della valvola del gas	Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento fra valvola gas e scheda di comando	Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. Se i collegamenti sono in buono stato provare a sostituire la valvola gas o la scheda di comando;
Loc 5	Circuito valvola gas	Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto.	ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore
Loc 6	Errore apertura relè di sicurezza.		Sostituire la scheda di comando.
Loc 7	Errore di chiusura relè di sicurezza.		Sostituire la scheda di comando.
Loc 11	Errore di blocco superiore a 20 ore	Premere il tasto RESET per vedere il tipo di errore (Err) e procedere di conseguenza.
Loc 12	Errore ventilatore	Controllare che sia alimentato a 230Vdc. Controllare il buono stato del collegamento PWM al ventilatore. Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento al ventilatore	Se l’alimentazione non corrisponde sostituire la scheda di comando. Se non c’è dialogo PWM al ventilatore sostituire la scheda di comando. Provare a sostituire il ventilatore.
Loc 13	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 14	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 15	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 16	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 17	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 18	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 19	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 20	Perso la fiamma per tre volte	Controllare che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.15) Controllare che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento.	Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.8) e ripristinare il valore corretto. Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se lo scarico dei fumi è posizionato in parete verticale occorre proteggerlo con una griglia antivento. Se lo scarico dei fumi è posizionato sopra al tetto verificare che non si trovi in una zona di riflusso e che un eventuale comignolo antivento sia realmente efficiente
Loc 21	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 22	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 23	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 24	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 25	Circuito valvola gas	Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto.	ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore.
Loc 26	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 27	Fiamma presente con valvola gas chiusa		Sostituire la valvola gas
Loc 28	Fiamma presente con valvola gas chiusa		Sostituire la valvola gas
Loc 29	Circuito pressostato scarico fumi o dispositivi sicurezza esterna	Verificare la connessione al dispositivo di sicurezza esterno. Controllare che il pressostato contro ostruzione scarico non sia intervenuto. Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi	Controllare i dispositivi esterni collegati ai morsetti “103” e “104” Controllare il pressostato contro ostruzione scarico e se del caso sostituirlo. Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi.
Loc 30	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 31	Perso la fiamma per tre volte	Verificare pressione/portata gas. Controllare il buono stato dell’elettrodo di rilevazione. Controllare che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento. Verificare eventuale ricircolo fumi.	Ripristinare correta pressione/portata gas. Provare a sostituire l’elettrodo di rilevazione. Verificare e se del caso eliminare qualsiasi ostruzione dai condotti di aspirazione aria e scarico fumi. Cercare la causa del ricircolo fumi
Loc 32	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 33	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 34	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 35	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 36	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 37	Circuito pressostato scarico fumi o dispositivi sicurezza esterna	Verificare la connessione al dispositivo di sicurezza esterno. Controllare che il pressostato contro ostruzione scarico non sia intervenuto. Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi	Controllare i dispositivi esterni collegati ai morsetti “103” e “104”. Controllare il pressostato contro ostruzione scarico e se del caso sostituirlo. Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi.
Loc 38	8 Il sensore dei fumi non incrementa la temperatura quando il bruciatore si accende	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 Controllare che il sensore fumi (parametro 1006) incrementa la temperatura quando il bruciatore si accende.	Se il sensore non soddisfa il requisito occorre sostituirlo Se la temperatura non cresce, sostituire il sensore o la scheda di comando.

Una volta visualizzato il tipo di “Loc” avvenuto ed eseguite le opportune verifiche e soluzioni, ripristinare l’apparecchio tenendo premuto il tasto RESET

Errore	Descrizione errore	Verifiche	Soluzioni
Err 0		Verificare il buono stato del fusibile della scheda di controllo (“B” Figura 7-3). Verificare il corretto funzionamento di tutti i sensori di temperatura	Sostituire il fusibile della scheda di comando. Sostituire eventuali sensori malfunzionanti oppure sostituire la scheda di comando.
Err 45	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 46	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 47	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 48	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 49	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 50	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 51	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 52	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 53	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 54	Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere		Sostituire la scheda di comando.
Err 55	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 56	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 57	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 58	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 59	Bassa pressione acqua	Verificare la pressione dell’impianto e se del caso aumentarla. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto.	Se la pressione rilevata è superiore al parametro 3022, sostituire il misuratore di pressione. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 60	Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO.	Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche.	Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento.
Err 61	Temperatura di ritorno superiore a temperatura di mandata.	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo
Err 62	Errore sensore di livello condensa	Controllare che il condotto di scarico condensa non sia ostruito. Controllare il buono stato del prodotto nel neutralizzatore di condensa.	Liberare il condotto di scarico condensa da qualsiasi ostruzione. Sostituire il prodotto contenuto nel neutralizzatore di condensa.
Err 64	Errore segnale di frequenza o errore di comunicazione WD	Verificare la frequenza del segnale. Deve essere tra 48 e 52 Hz. Verificare la messa a terra e che il neutro sia a 0 volt.	Se la frequenza non rientra tra i valori, chiedere al fornitore di elettricità. Diversamente provare a sostituire la scheda di comando. Se il neutro non è a zero volt occorre operare per il ripristino dell’alimentazione elettrica corretta. Se il neutro è a zero volt, provare a sostituire la scheda.
Err 65	Polarità invertita fra fase e neutro.	Verificare la corretta polarità fra fase e neutro	Invertire la polarità fra fase e neutro.
Err 66	Errore segnale di frequenza.	Verificare la frequenza del segnale. Deve essere tra 48 e 52 Hz. Verificare la messa a terra e che il neutro sia a 0 volt.	Se la frequenza non rientra tra i valori, chiedere al fornitore di elettricità. Diversamente provare a sostituire la scheda di comando. Se il neutro non è a zero volt occorre operare per il ripristino dell’alimentazione elettrica corretta. Se il neutro è a zero volt, provare a sostituire la scheda.
Err 67	Errore messa a terra	Verificare la corretta messa a terra dell’apparecchio.	Ripristinare la corretta messa a terra dell’apparecchio.
Err 68	Errore di comunicazione watchdog		Sostituire la scheda di comando.
Err 72	Circuito sensore di mandata aperto. Malfunzionamento dello scambiatore	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. Se il termofusibile di protezione scambiatore è intervenuto (il contatto è aperto) occorre sostituire lo scambiatore.
Err 73	Circuito sensore di ritorno aperto	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 76	Circuito sensore A.C.S. aperto	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 80	Circuito sensore di mandata in cortocircuito	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 81	Circuito sensore di ritorno in cortocircuito	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 84	Circuito sensore A.C.S. in cortocircuito	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 86	Circuito sensore fumi in cortocircuito	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 87	Errore tasto RESET	Tasto RESET premuto troppe volte in 60 secondi	Spegnere e riaccendere l’apparecchio.
Err 93	Errore selezione apparecchio	Verificare la lista dei parametri 3000
Err 107	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 108	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 109	Errore ai bruciatori 2, 3 o 4	Quando il bruciatore 1 (MASTER) va in blocco generale, ferma i bruciatori 2, 3 e 4 generando l’errore 109	Risolvere errore al bruciatore 1 (MASTER).
Err 110	Errore valvola flapper non aperta	Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi Verificare il buono stato della valvola flapper (“31” Figura 3-2)	Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi Se la valvola flapper non funziona occorre sostituirla.
Err 111	Errore valvola flapper non chiusa. Errore relativo all’ingresso del flapper	Verificare il buono stato della valvola flapper (“31” Figura 3-2) Controllare che il parametro 3005 sia impostato a 0 oppure a 4	Se la valvola flapper non funziona occorre sostituirla. Se il parametro 3005 è 0 oppure 4, sostituire la scheda di comando.
Err 113	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 114	Portata acqua troppo bassa	Verificare la portata al bruciatore (parametro 1062), deve essere maggiore del parametro 3035	Aumentare la portata d’acqua all’impianto. Verificare e se del caso eliminare qualsiasi ostruzione nell’impianto.
Err 115	Errore software scheda master		Resettare tramite parametro 3013.
Err 116	Errore di comunicazione	Controllare il funzionamento della Comunicazione BUS. Controllare che arrivi alimentazione elettrica a tutti i bruciator	Ripristinare la comunicazione BUS. Ripristinare l’alimentazione elettrica a tutti i bruciator
No Conn	Errore Microprocessore	Verificare che i fili del misuratore di pressione non siano in corto circuito Verificare che i fili del misuratore di portata non siano in corto circuito Verificare che il display sia connesso al master	Se è in cortocircuito ripristinare, se non è in cortocircuito sostituire il misuratore di pressione (o disconnetterlo tramite il menù 3000) Se è in cortocircuito ripristinare, se non è in cortocircuito sostituire il misuratore di portata (o disconnetterlo tramite il menù 3000) Ripristinare la connessione tra display e master Se non è nessuno dei suddetti casi sostituire la scheda di comando e/o il display.

Una volta visualizzato il tipo di “Err” avvenuto è possibile ripristinare l’apparecchio solo risolvendo la causa dell’anomalia. Contattare un tecnico professionalmente qualificato.

Codici di Errore Caldaia Alta Potenza Cosmogas modello Mega H

La gamma MEGA H di Cosmogas rappresenta una soluzione avanzata per la produzione di calore ad alta potenza, grazie alla tecnologia a condensazione modulante e a un monobruciatore a basse emissioni inquinanti. Con una portata termica fino a 1000 kW, questi generatori ecologici sono ideali per centrali termiche di grandi dimensioni, garantendo efficienza e riduzione dei consumi.

Progettata per offrire massima versatilità, MEGA H può essere installata sia in locali tecnici interni che in spazi esterni parzialmente protetti, rispettando le normative di sicurezza vigenti. Grazie alla sua flessibilità di potenza e configurazione, è la scelta ideale per la riqualificazione di edifici commerciali e abitativi, adattandosi facilmente a impianti centralizzati esistenti o nuovi.

Di seguito troverai l’elenco completo dei codici di errore per il modello MEGA H, utili per individuare eventuali anomalie e agevolare le operazioni di manutenzione

Blocco	Descrizione blocco	Verifiche	Soluzioni
Loc 1	Mancata rilevazione di fiamma dopo cinque tentativi successivi di accensione	Controllare la pressione del gas in alimentazione (vedere caitolo 6.7). Scintille sugli elettrodi di accensione. Alimentazione elettrica di 230Vac alla valvola del gas. Controllare se il bruciatore si accende e si spegne al termine del tentativo di accensione, che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.15). Controllare che la resistenza elettrica delle due bobine della valvola gas corrispondano ai valori di 0,88 Kohm e 6,59 Kohm. Controllare che il CO2 sia ad un valore corretto (capitolo 6.8)	Se la pressione in alimentazione non è corretta occorre operare a monte dell’apparecchio per ripristinarla. Ripristinare il corretto posizionamento degli elettrodi. Se la corrente alla valvola del gas non è 230Vac occorre sostituire la scheda di comando; Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.8) e ripristinare il valore corretto. Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se il valore di CO2 non corrisponde occorre ripristinarlo. Se la resistenza non corrisponde occorre sostituire la valvola gas.
Loc 2	Valvola gas non alimentata durante i tentativi di accensione	Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto	ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore.
Loc 3	Valvola gas perde alimentazione elettrica durante funzionamento	Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento fra valvola gas e scheda di comando	Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. Se i collegamenti sono in buono stato provare a sostituire la valvola gas o la scheda di comando;
Loc 4	Guasto al relè di comando della valvola del gas	Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento fra valvola gas e scheda di comando	Se i fili non sono collegati correttamente occorre ripristinare le connessioni. Se i collegamenti sono in buono stato provare a sostituire la valvola gas o la scheda di comando;
Loc 5	Circuito valvola gas	Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto.	ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore
Loc 6	Errore apertura relè di sicurezza.		Sostituire la scheda di comando.
Loc 7	Errore di chiusura relè di sicurezza.		Sostituire la scheda di comando.
Loc 11	Errore di blocco superiore a 20 ore	Premere il tasto RESET per vedere il tipo di errore (Err) e procedere di conseguenza.
Loc 12	Errore ventilatore	Controllare che sia alimentato a 230Vdc. Controllare il buono stato del collegamento PWM al ventilatore. Controllare il buono stato dei cavi elettrici di collegamento al ventilatore	Se l’alimentazione non corrisponde sostituire la scheda di comando. Se non c’è dialogo PWM al ventilatore sostituire la scheda di comando. Provare a sostituire il ventilatore.
Loc 13	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 14	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 15	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 16	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 17	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 18	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 19	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando
Loc 20	Perso la fiamma per tre volte	Controllare che la corrente di ionizzazione sia ad un valore superiore a 4 (vedere capitolo 8.15) Controllare che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento.	Se la corrente di ionizzazione non è superiore a 4 occorre verificare il CO2 (vedere capitolo 6.8) e ripristinare il valore corretto. Verificare la candeletta di ionizzazione e se del caso sostituirla. Verificare l’integrità dei cavi del circuito elettrico della corrente di ionizzazione. Se lo scarico dei fumi è posizionato in parete verticale occorre proteggerlo con una griglia antivento. Se lo scarico dei fumi è posizionato sopra al tetto verificare che non si trovi in una zona di riflusso e che un eventuale comignolo antivento sia realmente efficiente
Loc 21	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 22	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 23	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 24	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 25	Circuito valvola gas	Controllare che il termostato di sicurezza acqua calda non sia intervenuto. Controllare che il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti non sia intervenuto.	ATTENZIONE!!! Se interviene il fusibile di sicurezza temperatura gas combusti, prima di sostituirlo, è obbligatorio contattare il costruttore dell’apparecchio, onde evitare gravi danni allo scambiatore.
Loc 26	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 27	Fiamma presente con valvola gas chiusa		Sostituire la valvola gas
Loc 28	Fiamma presente con valvola gas chiusa		Sostituire la valvola gas
Loc 29	Circuito pressostato scarico fumi o dispositivi sicurezza esterna	Verificare la connessione al dispositivo di sicurezza esterno. Controllare che il pressostato contro ostruzione scarico non sia intervenuto. Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi	Controllare i dispositivi esterni collegati ai morsetti “103” e “104”. Controllare il pressostato contro ostruzione scarico e se del caso sostituirlo. Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi.
Loc 30	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 31	Perso la fiamma per tre volte	Verificare pressione/portata gas. Controllare il buono stato dell’elettrodo di rilevazione. Controllare che lo scarico dei fumi sia opportunamente protetto da ostruzioni causate da folate di vento. Verificare eventuale ricircolo fumi.	Ripristinare correta pressione/portata gas. Provare a sostituire l’elettrodo di rilevazione. Verificare e se del caso eliminare qualsiasi ostruzione dai condotti di aspirazione aria e scarico fumi. Cercare la causa del ricircolo fumi
Loc 32	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 33	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 34	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 35	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 36	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Loc 37	Circuito pressostato scarico fumi o dispositivi sicurezza esterna	Verificare la connessione al dispositivo di sicurezza esterno. Controllare che il pressostato contro ostruzione scarico non sia intervenuto. Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi	Controllare i dispositivi esterni collegati ai morsetti “103” e “104”. Controllare il pressostato contro ostruzione scarico e se del caso sostituirlo. Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi.
Loc 38	8 Il sensore dei fumi non incrementa la temperatura quando il bruciatore si accende	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17 Controllare che il sensore fumi (parametro 1006) incrementa la temperatura quando il bruciatore si accende.	Se il sensore non soddisfa il requisito occorre sostituirlo Se la temperatura non cresce, sostituire il sensore o la scheda di comando.

Errore	Descrizione errore	Verifiche	Soluzioni
Err 0		Verificare il buono stato del fusibile della scheda di controllo (“B” Figura 7-3). Verificare il corretto funzionamento di tutti i sensori di temperatura	Sostituire il fusibile della scheda di comando. Sostituire eventuali sensori malfunzionanti oppure sostituire la scheda di comando.
Err 45	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 46	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 47	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 48	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 49	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 50	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 51	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 52	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 53	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 54	Fiamma sentita in un momento in cui non ci dovrebbe essere		Sostituire la scheda di comando.
Err 55	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 56	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 57	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 58	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 59	Bassa pressione acqua	Verificare la pressione dell’impianto e se del caso aumentarla. Controllare che non vi siano fughe d’acqua dall’impianto.	Se la pressione rilevata è superiore al parametro 3022, sostituire il misuratore di pressione. Se l’impianto ha una perdita, occorre ripararla.
Err 60	Massima temperatura fumi. ATTENZIONE!!! Se il blocco si ripete per più di una volta al giorno, spegnere l’apparecchio e contattare un centro assistenza qualificato. NON TENTARE DI RIPRISTINARLO.	Verificare che non ci sia dell’aria nel circuito del riscaldamento; eseguire eventuali sfiati dai radiatori più alti; Verificare che la pompa di circolazione funzioni correttamente; Controllare che la temperatura fumi non sia più alta di 30°C della temperatura di ritorno. Eseguire una misura del rendimento dell’apparecchio, deve corrispondere a quanto dichiarato nelle caratteristiche tecniche.	Sfiatare l’aria dall’apparecchio. Se la pompa non funziona occorre sostituirla. Se il delta fra temperatura di ritorno e temperatura fumi è superiore a 30°C contattare un centro assistenza qualificato. Se il rendimento non corrisponde ai dati a fine manuale, probabilmente lo scambiatore di calore primario è sporco o dal lato fumi o dal lato acqua. Eseguirne la pulizia e fare nuovamente una verifica del rendimento.
Err 61	Temperatura di ritorno superiore a temperatura di mandata.	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo
Err 62	Errore sensore di livello condensa	Controllare che il condotto di scarico condensa non sia ostruito. Controllare il buono stato del prodotto nel neutralizzatore di condensa.	Liberare il condotto di scarico condensa da qualsiasi ostruzione. Sostituire il prodotto contenuto nel neutralizzatore di condensa.
Err 64	Errore segnale di frequenza o errore di comunicazione WD	Verificare la frequenza del segnale. Deve essere tra 48 e 52 Hz. Verificare la messa a terra e che il neutro sia a 0 volt.	Se la frequenza non rientra tra i valori, chiedere al fornitore di elettricità. Diversamente provare a sostituire la scheda di comando. Se il neutro non è a zero volt occorre operare per il ripristino dell’alimentazione elettrica corretta. Se il neutro è a zero volt, provare a sostituire la scheda.
Err 65	Polarità invertita fra fase e neutro.	Verificare la corretta polarità fra fase e neutro	Invertire la polarità fra fase e neutro.
Err 66	Errore segnale di frequenza.	Verificare la frequenza del segnale. Deve essere tra 48 e 52 Hz. Verificare la messa a terra e che il neutro sia a 0 volt.	Se la frequenza non rientra tra i valori, chiedere al fornitore di elettricità. Diversamente provare a sostituire la scheda di comando. Se il neutro non è a zero volt occorre operare per il ripristino dell’alimentazione elettrica corretta. Se il neutro è a zero volt, provare a sostituire la scheda.
Err 67	Errore messa a terra	Verificare la corretta messa a terra dell’apparecchio.	Ripristinare la corretta messa a terra dell’apparecchio.
Err 68	Errore di comunicazione watchdog		Sostituire la scheda di comando.
Err 72	Circuito sensore di mandata aperto. Malfunzionamento dello scambiatore	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo. Se il termofusibile di protezione scambiatore è intervenuto (il contatto è aperto) occorre sostituire lo scambiatore.
Err 73	Circuito sensore di ritorno aperto	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 76	Circuito sensore A.C.S. aperto	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 80	Circuito sensore di mandata in cortocircuito	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 81	Circuito sensore di ritorno in cortocircuito	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 84	Circuito sensore A.C.S. in cortocircuito	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 86	Circuito sensore fumi in cortocircuito	Controllare che la resistenza del sensore combini con il grafico di cui al capitolo 8.17	Se la resistenza elettrica del sensore non combina, occorre sostituirlo.
Err 87	Errore tasto RESET	Tasto RESET premuto troppe volte in 60 secondi	Spegnere e riaccendere l’apparecchio.
Err 93	Errore selezione apparecchio	Verificare la lista dei parametri 3000
Err 107	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 108	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 109	Errore ai bruciatori 2, 3 o 4	Quando il bruciatore 1 (MASTER) va in blocco generale, ferma i bruciatori 2, 3 e 4 generando l’errore 109	Risolvere errore al bruciatore 1 (MASTER).
Err 110	Errore valvola flapper non aperta	Verificare eventuale ostruzione allo scarico fumi. Verificare il buono stato della valvola flapper (“31” Figura 3-2)	Eliminare eventuali ostruzioni allo scarico fumi. Se la valvola flapper non funziona occorre sostituirla.
Err 111	Errore valvola flapper non chiusa. Errore relativo all’ingresso del flapper	Verificare il buono stato della valvola flapper (“31” Figura 3-2) Controllare che il parametro 3005 sia impostato a 0 oppure a 4	Se la valvola flapper non funziona occorre sostituirla. Se il parametro 3005 è 0 oppure 4, sostituire la scheda di comando.
Err 113	Errore software interno alla scheda di comando		Sostituire la scheda di comando.
Err 114	Portata acqua troppo bassa	Verificare la portata al bruciatore (parametro 1062), deve essere maggiore del parametro 3035	Aumentare la portata d’acqua all’impianto. Verificare e se del caso eliminare qualsiasi ostruzione nell’impianto.
Err 115	Errore software scheda master		Resettare tramite parametro 3013.
Err 116	Errore di comunicazione	Controllare il funzionamento della Comunicazione BUS. Controllare che arrivi alimentazione elettrica a tutti i bruciator	Ripristinare la comunicazione BUS. Ripristinare l’alimentazione elettrica a tutti i bruciator
No Conn	Errore Microprocessore	Verificare che i fili del misuratore di pressione non siano in corto circuito Verificare che i fili del misuratore di portata non siano in corto circuito Verificare che il display sia connesso al master	Se è in cortocircuito ripristinare, se non è in cortocircuito sostituire il misuratore di pressione (o disconnetterlo tramite il menù 3000) Se è in cortocircuito ripristinare, se non è in cortocircuito sostituire il misuratore di portata (o disconnetterlo tramite il menù 3000) Ripristinare la connessione tra display e master Se non è nessuno dei suddetti casi sostituire la scheda di comando e/o il display.

Una volta visualizzato il tipo di “Err” avvenuto è possibile ripristinare l’apparecchio solo risolvendo la causa dell’anomalia. Contattare un tecnico professionalmente qualificato

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Codici di errore e problemi condizionatori Samsung

admin — Wed, 20 Sep 2023 15:37:10 +0000

Quando un condizionatore Samsung presenta delle problematiche e segnala anomalie, è essenziale affrontare la situazione con la consapevolezza che le cause possono essere diverse e complesse.I codici di errore dei condizionatori Samsung, e i problemi, possono originare da una vasta gamma di fattori. Per ripristinare l’efficienza dell’impianto e prevenire ulteriori danni, è imperativo agire prontamente e rivolgersi a tecnici altamente qualificati e specializzati nei condizionatori Samsung, in grado di decifrare correttamente i codici di errore e applicare le soluzioni necessarie per riportare l’apparecchio al suo corretto funzionamento. Noi di Digital Clima siamo leader nel campo, fornendo servizi professionali di installazione e assistenza per i condizionatori Samsung a Roma e nelle zone circostanti. La nostra squadra è a disposizione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per affrontare qualsiasi problematica e garantire il massimo rendimento del tuo condizionatore Samsung. Per ricevere supporto immediato, non esitare a contattare il nostro servizio clienti ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o invia una email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri tecnici sono pronti ad assisterti in qualsiasi situazione.

Problemi condizionatori Samsung

Nel mondo dei condizionatori Samsung, comprendere e affrontare le problematiche è essenziale per garantire il funzionamento ottimale del sistema. Qui di seguito, presentiamo una tabella esaustiva dei problemi comuni che possono verificarsi nei condizionatori Samsung, insieme alle relative soluzioni. Questa risorsa è pensata per aiutarvi a diagnosticare e risolvere facilmente le anomalie, garantendo il comfort e l’efficienza del vostro apparecchio Samsung. Esplorate la tabella seguente per trovare risposte. Non fare azioni avventate, in caso di difficoltà o problematiche gravi affidati subito ad un tecnico specializzato. Se ti trovi a Roma o provincia puoi contattare noi di Digital Clima h24, sette giorni su sette.

Problemi condizionatori Samsung	Soluzione
Il condizionatore smette di funzionare	– Assicurarsi che l’unità riceva alimentazione. – Controllare l’interruttore magnetotermico. Se è scattato su off, posizionarlo di nuovo su on e riaccendere l’unità. Se il problema persiste, contattare un centro assistenza. – La funzione di spegnimento a tempo potrebbe aver spento l’unità. Riaccenderla nuovamente.
Non è possibile modificare la temperatura	Controllare se l’unità sta funzionando in modalità Fan o Fast. In questo caso, non è possibile cambiare la temperatura impostata; l’unità controlla automaticamente la temperatura impostata.
Temperatura del flusso d’aria non corretta.	– Controllare la temperatura impostata. In modalità Cool, il raffreddamento viene avviato solo quando la temperatura impostata è più bassa della temperatura corrente. In modalità Heat, il riscaldamento viene avviato solo quando la temperatura impostata è più alta della temperatura corrente. – Usare il pulsante (Temperatura) sul telecomando per modificare la temperatura impostata. – Verificare se il filtro dell’aria è bloccato da polvere o sporcizia. Se il filtro dell’aria è bloccato, le prestazioni di raffreddamento e riscaldamento possono diminuire. Pulire regolarmente il filtro dell’aria. – Verificare se l’unità esterna è coperta o installata in prossimità di ostacoli. Rimuovere le coperture e gli ostacoli. – Controllare se è attivata la funzione di sbrinamento (pagina 21). Quando è attiva la funzione di sbrinamento, la ventola si arresta e non viene emessa aria calda. – Verificare se sono aperte porte o finestre. Questo può causare circolazione o prestazioni insufficienti. Chiudere tutte le porte e le finestre. – Controllare se la lunghezza del tubi tra le unità supera la lunghezza massima del tubo consentita (vedere la sezione relativa all’installazione tipica nel manuale di installazione). In questo caso, le prestazioni di raffreddamento e riscaldamento possono diminuire.
Non è possibile modificare la direzione del flusso d’aria.	Controllare se è attiva la funzione good’sleep in modalità Cool. In questo caso, non è possibile controllare la direzione del flusso d’aria.
Il telecomando non funziona.	– Sostituire le batterie del telecomando. – Assicurarsi che il telecomando sia in grado di inviare un segnale all’unità senza ostacoli. – Tenere lontano dall’unità le luci forti. La luce proveniente da lampadine a fluorescenza o neon può interrompere il segnale del telecomando.
La funzione Timer accensione/ spegnimento non funziona.	– Verificare di aver premuto il pulsante (SET) sul telecomando quando si imposta il timer.
L’indicatore sul telecomando lampeggia in modo continuo	– Premere il pulsante (Accensione) per spegnere l’unità oppure scollegare la presa di alimentazione. – Se la spia dell’indicatore sul telecomando continua a lampeggiare, contattare il proprio fornitore di servizi.
Durante il normale funzionamento dall’unità vengono emessi odori sgradevoli.	– Se l’unità funziona in un ambiente ricco di fumo, ventilare l’ambiente o utilizzare la modalità Fan per 3 – 4 ore. Nessuno dei componenti utilizzati nel condizionatore emette un odore forte. – Verificare che gli scarichi siano puliti. Verificarli a cadenza regolare.
Sul display del telecomando è visualizzato un messaggio di errore.	Se l’indicatore dell’unità interna lampeggia, prendere nota del codice di errore. Contattare il proprio fornitore di servizi fornendo il codice di errore.
L’unità emette un rumore	È normale che l’unità faccia un po’ di rumore mentre è in funzione. Se la lunghezza del tubo tra le unità è inferiore a 3 m e non è stata utilizzata una bobina (vedere la sezione relativa all’installazione tipica nel manuale di installazione), è possibile che venga trasmesso rumore aggiuntivo dall’unità esterna a quella interna attraverso il tubo.
Dall’unità esterna proviene fumo	In inverno, molto probabilmente si tratta di vapore che fuoriesce dallo scambiatore di calore esterno mentre è attiva la funzione di sbrinamento.
Dalle connessioni dei tubi dell’unità esterna cade acqua	Quando la temperatura ambientale o l’umidità cambiano drasticamente, può formarsi della condensa. Ciò è normale.
Non è possibile modificare la velocità della ventola	Controllare se l’unità è in modalità Auto, Dry o Fast o se è attivata la funzione good’sleep in modalità Cool. In queste condizioni, non è possibile controllare la velocità della ventola, perché l’unità la controlla automaticamente.

Tabella codici di errore condizionatori Samsung

Nei condizionatori Samsung, è essenziale comprendere i codici di errore e le cause sottostanti per mantenere un funzionamento efficiente. Qui di seguito, troverete una tabella dettagliata dei codici di errore dei condizionatori Samsung, con chiare spiegazioni sulle loro origini. Questa risorsa è stata creata per aiutarvi a identificare e risolvere prontamente le problematiche, garantendo il comfort e le prestazioni ottimali del vostro sistema di climatizzazione. Evita decisioni affrettate e, di fronte a situazioni difficili o gravi problematiche, è consigliabile rivolgersi immediatamente a un tecnico esperto. Siamo a tua disposizione 24 ore al giorno, 7 giorni su 7, se ti trovi a Roma o nelle zone circostanti: contattaci presso Digital Clima per assistenza di condizionatori Samsung a Roma e provincia.

codici di errore condizionatori Samsung	Causa codice di errore
E101	errore nella comunicazione tra le schede, che non sono in grado di ricevere correttamente i dati trasmessi
E102	indica un errore di comunicazione con la scheda esterna, è necessario controllare lo split interno e la scheda dello split
E121	sensore di rilevamento della temperatura interna non risponde
E122	sensore di temperatura dello scambiatore di calore interno non funziona correttamente
E123:	sensore di temperatura dello scambiatore di calore esterno non risponde correttamente
E128	sensore di temperatura dello scambiatore di calore interno è sconnesso
E129	sensore di temperatura dello scambiatore di calore esterno è sconnesso
E130	sensore di temperatura dello scambiatore di calore interno o esterno è sconnesso, verificare le due condizioni
E154:	anomalia funzionamento del ventilatore tangenziale split, verificare il motorino della ventola
E161	in caso di multi split più di due split sono impostati contemporaneamente in differenti modalità: freddo e caldo. Impostare entrambe stessa modalità di funzionamento
E162	EEPROM in errore, controllare la scheda elettronica
E163	indica un errore di settaggio del codice di funzionamento, si può verificare dopo un interruzione di corrente improvviso
E185	assenza del collegamenti tra unità interna ed esterna, verificare il cavo di collegamento
E201	incongruenza con il numero di unità interne collegate
E401	assenza di liquido refrigerante in raffreddamento.
E404	sovraccarico dell’unità esterna ed arresto del compressore
E0416	pulizia del filtro split
E419	’unità esterna ha riscontrato un errore necessario contattare tecnico
E422	indica che è rimasta chiusa la valvola esterna necessario l’intervento di un tecnico autorizzato per il ripristino del dispositivo
E440	surriscaldamento, la temperatura dell’apparecchio supera di molto i 30 gradi come modalità di riscaldamento, spegnere il condizionare ed attendere che si raffreddi
E441	temperatura eccessivamente bassa, al di sotto dei 5 gradi
E458	errore al sistema di ventilazione
E460	collegamento errato tra dispositivo e cavo di comunicazione
E461	segnala un guasto sulla macchina esterna, probabilmente il compressore, che richiede l’assistenza da parte di un tecnico autorizzato
E462	scatto del compressore per superamento del limite di corrente in assorbita
E463	scatto del compressore per superamento del limite di temperatura
E464	protezione da sovraccarico di corrente
E465	protezione da sovraccarico del compressore
E466	errore di tensione del link in CC circuito intermedio (inferiore a 150 V o superiore a 410 V).
E467	errore di rotazione del compressore
E468	errore del sensore di corrente
E469	9 errore del sensore tensione link in CC del circuito intermedio
E470	protezione da sovraccarico del compressore
E471	errore EPROM
E472	problema nella scheda dell’unità esterna contattare assistenza
E474	Errore sensore dissipatore di calore
E483	Errore di protezione da sovratensione
E484	Errore di sovraccarico PFC
E485	Errore sensore di corrente in ingresso
E488	8 Errore del sensore di tensione di ingresso CA
E500	Errore di surriscaldamento del dissipatore di calore
E554	Errore di perdita di gas
E556	l’unità esterna e l’unità interna non comunicano correttamente, in alternativa settate male p.es. con unità 12000BTU con un unità 18000BTU
E559	Errore di funzionamento tra unita’ interna ed esterna, segnalazione dallo split di controllare l’unita’ esterna che codice visualizza – possibile reset con tasto K3 collocato su unità esterna
C101	Errore comunicazione tra unita’ interna ed unita’ esterna
C121	difetto sensore temperatura interna
C122	Errore dello scambiatore di calore interno
C123	Errore dello scambiatore di calore interno
C154	Errore motore ventola interna
C162	Errore scheda EEPROMprovare a resettare la scheda
C163	Errore scheda EEPROMprovare a resettare la scheda
C422	Errore blocco flusso refrigerante
C554	Errore di perdita di gas
DF	si tratta di una sigla che indica De Frost, ovvero scongelamento, compare sul display quando la parte esterna, il motore, nello specifico la parte attraversata dal gas, si è ghiacciata a causa di temperature esterne molto basse,ed il sistema arresta il funzionamento, per provvedere al suo sbrinamento. Non è pertanto di un vero e proprio errore ma una segnalazione che è in atto la procedura, terminata la quale il condizionatore riprende a funzionare normalmente

Digital Clima Assistenza condizionatori Samsung a Roma

Nel caso si presentino codici di errore nei condizionatori Samsung, è cruciale adottare una risposta tempestiva per evitare ulteriori complicazioni e ripristinare al massimo l’efficienza dell’impianto. Noi di Digital Clima, un’affermata azienda specializzata nell’installazione e nell’assistenza dei condizionatori Samsung a Roma e provincia, il nostro team di esperti è a vostra completa disposizione 24 ore su 24, sette giorni su sette, per affrontare ogni possibile problematica e garantire un ottimale funzionamento del vostro sistema. In caso di necessità di assistenza immediata, non esitate a contattarci ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o inviateci una e-mail a digitalclimaroma@libero.it. Il nostro impegno è fornire servizi di assistenza e installazione di alta qualità per i condizionatori Samsung a Roma. Siamo qui per risolvere le vostre esigenze di raffreddamento e riscaldamento in modo efficiente e competente.

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Codici di errore condizionatori Daikin

admin — Thu, 14 Sep 2023 14:03:02 +0000

Quando un condizionatore Daikin presenta problemi e codici di errore, è di cruciale importanza affrontare la situazione con la consapevolezza che le cause possono variare notevolmente. Le problematiche nei condizionatori Daikin, insieme ai codici di errore associati, possono scaturire da una serie di fattori diversi. Dato l’elevato grado di complessità del sistema Daikin, con le sue avanzate caratteristiche in termini di efficienza, regolazione, compattezza e silenziosità, è fondamentale disporre di competenze specifiche per individuare e risolvere eventuali inconvenienti. Per garantire il recupero dell’efficienza dell’impianto e prevenire ulteriori danni, è imperativo agire prontamente e affidarsi a tecnici qualificati e specializzati nei condizionatori Daikin, in grado di decifrare correttamente i codici di errore dei conzionatori Daikin e implementare le misure necessarie per ripristinare il funzionamento regolare dell’apparecchio. Noi di Digital Clima siamo esperti nella fornitura di servizi professionali di installazione e assistenza per i condizionatori Daikin a Roma e provincia. La nostra squadra è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per affrontare qualsiasi problematica e garantire il massimo rendimento del tuo condizionatore Daikin. Per ricevere supporto, contatta il nostro servizio clienti ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o invia una email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri tecnici sono sempre pronti ad assisterti con qualsiasi inconveniente.

TABELLA CODICI DI ERRORE CONDIZIONATORI DAIKIN

Queste tabelle forniscono una guida dettagliata per interpretare e affrontare gli errori dei condizionatori Daikin che possono verificarsi nell’unità interna, nell’unità esterna e nel sistema nel suo complesso. Rappresentano una risorsa essenziale per tecnici e utenti per diagnosticare e risolvere eventuali problematiche, garantendo il corretto funzionamento del vostro sistema di climatizzazione Daikin. Esplorate le tabelle qui di seguito per una migliore comprensione dei codici di errore e delle relative soluzioni. Non fare azioni avventate, in caso di difficoltà o problematiche gravi affidati subito ad un tecnico specializzato. Se ti trovi a Roma o provincia puoi contattare noi di Digital Clima h24, sette giorni su sette.

Codice di errore	Problematica
00	Rappresenta un codice generico senza associazione a specifici errori
UA	Indica un problema nel collegamento tra l’unità interna e l’unità esterna, richiedendo l’intervento di un tecnico specializzato
U0	Evidenzia la specifica situazione di mancanza di gas refrigerante nel circuito
U2	Identifica un’anomalia nella tensione elettrica, che può essere eccessivamente bassa o troppo elevata, nel circuito del condizionatore
U4	Segnala la mancanza di connessione tra l’unità interna e l’unità esterna, interrompendo lo scambio di impulsi tra di esse

Codici di errore unità interna condizionatori Daikin

Di seguito, troverete una lista di codici di errore che si riferiscono a problematiche riscontrate nell’unità interna dei condizionatori Daikin.

Codice di errore	Problematica
A1	Segnala un’anomalia sulla scheda del circuito all’interno dell’unità interna
A5	Richiede una verifica del circuito refrigerante, poiché potrebbe esserci un problema di alta pressione
A6	Indica un problema nel funzionamento del motore della ventola
C4	Identifica un guasto al sensore di temperatura dello scambiatore di calore.
C9	Segnala un’anomalia nel sensore di temperatura dell’aria aspirata.

Codici di errore unità esterna condizionatori Daikin

Di seguito, troverete una lista di codici di errore che si riferiscono a problematiche riscontrate nell’unità esterna dei condizionatori Daikin.

Codice di errore	Problematica
EA	La macchina non riesce a commutare tra la modalità riscaldamento e modalità raffreddamento
E1	Indica un guasto alla scheda elettronica
E6	Segnala un guasto al compressore
E7	Indica un guasto al motore della ventola
E8	Rileva una tensione elettrica elevata in ingresso
F3	Rileva una temperatura elevata sul tubo di scarico
F6	Indica un guasto al sensore
H6	Indica un guasto al sensore di rilevamento della posizione. Codice H8: Indica un guasto al sensore di corrente
H8	Indica un guasto al sensore di corrente.
H9	Indica un guasto al sensore di temperatura dell’aria aspirata.
J3	Indica un guasto al sensore di temperatura del tubo di scarico.
J6	Indica un guasto al sensore di temperatura dello scambiatore di calore.
L3	Indica un guasto generico alle componenti elettriche che richiede verifica.
L4	Rileva una temperatura elevata sul dissipatore di calore dell’inverter.
L5	Rileva una sovracorrente in uscita.
P4	Segnala un guasto al sensore del dissipatore di calore del circuito inverter.

DIGITAL CLIMA ASSISTENZA CONDIZIONATORI DAIKIN A ROMA

Nel caso si verifichino codici di errore su condizionatori Daikin, è essenziale reagire rapidamente per evitare ulteriori inconvenienti e ripristinare la massima efficienza del sistema. Noi di Digitali Clima siamo un’affermata azienda specializzata nell’installazione e nell’assistenza dei condizionatori Daikin a Roma e in provincia. Il nostro team di professionisti è a disposizione 24 ore su 24, sette giorni su sette, per affrontare ogni possibile problema e garantire un funzionamento ottimale del tuo sistema. Se hai bisogno di assistenza immediata, ti invitiamo a contattarci ai numeri 06 290395 / 328 6972870 o inviare un’e-mail a digitalclimaroma@libero.it. Siamo qui per garantirti servizi di assistenza e installazione sui condizionatori Daikin a Roma.

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Codici di errore e problemi condizionatori Galletti

admin — Wed, 06 Sep 2023 11:04:01 +0000

Quando un condizionatore Galletti presenta anomalie e segnala codici di errore, è importante comprendere che il problema può avere diverse origini, richiedendo quindi un’approfondita diagnosi e una soluzione non sempre immediata. Gli errori nei condizionatori Galletti, insieme ai relativi codici di errore, possono derivare da una serie di fattori. La complessità del sistema FM di Galletti, con le sue avanzate caratteristiche di efficienza, regolazione, compattezza e silenziosità, richiede una competenza specifica per individuare e risolvere eventuali problemi. Per garantire il ripristino dell’efficienza del sistema e per evitare ulteriori danni, è fondamentale agire prontamente e affidarsi a tecnici qualificati e specializzati nei condizionatori Galletti, in grado di interpretare correttamente i codici di errore e adottare le misure necessarie per ripristinare il normale funzionamento del dispositivo. Noi di Digital Clima siamo esperti nella fornitura di servizi professionali di installazione e assistenza per i condizionatori Galletti a Roma e provincia. La nostra squadra è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per affrontare qualsiasi problematica e garantire il massimo rendimento del tuo condizionatore Galletti. Per ricevere supporto, contatta il nostro servizio clienti ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o invia una email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri tecnici sono sempre pronti ad assisterti con qualsiasi inconveniente.

Tabella codici di errore condizionatori Galletti

Nel caso in cui si utilizzi un condizionatore Galletti, è possibile incontrare occasionali anomalie o problematiche che richiedono una pronta identificazione e risoluzione. A differenza di altri brandi, i condizionatori Galletti utilizzano un sistema di segnalazione basato su led lampeggianti anziché codici numerici. Per agevolare gli utenti nell’affrontare queste situazioni, abbiamo preparato una guida esaustiva che illustra come interpretare i segnali dei led lampeggianti e fornisce suggerimenti sulle azioni correttive consigliate per ripristinare il normale funzionamento dell’apparecchio. Questa risorsa si rivela particolarmente utile per garantire una gestione efficiente dei problemi e un rapido ritorno alla performance ottimale del sistema Galletti. Non fare azioni avventate, in caso di difficoltà o problematiche gravi affidati subito ad un tecnico specializzato. Se ti trovi a Roma o provincia puoi contattare noi di Digital Clima h24, sette giorni su sette.

Descrizione errore	Lampeggio	Motivazione	Soluzione
Guasto riscaldatore elettrico	Il LED verde lampeggia 1 volta, si arresta per 3 secondi	Solo per unità con riscaldatore elettrico. Interruttori di protezione riscaldatore elettrico aperti.	1) Portare la velocità del ventilatore su alta. 2) Sostituire l’interruttore di protezione del riscaldatore elettrico danneggiato.
Guasto sensore convettore interno 2	Il LED verde lampeggia 2 volte, si arresta per 3 secondi	Sensore Ti2 scollegato o danneggiato.	1) Controllare che la spina Ti2 sia collegata. 2)Controllare se la resistenza del sensore sia corretta o meno.
Guasto sensore aria di ritorno	Il LED verde lampeggia 3 volte, si arresta per 3 secondi	Sensore ambiente scollegato o danneggiato.	1) Controllare che la spina Tr sia collegata. 2) Controllare se la resistenza del sensore sia corretta o meno.
Guasto sensore convettore interno 1	Il LED verde lampeggia 4 volte, si arresta per 3 secondi	Sensore Ti1 scollegato o danneggiato.	1) Controllare che la spina Ti1 sia collegata. 2) Controllare se la resistenza del sensore sia corretta o meno.
Protezione da bassa temperatura del convettore interno	Il LED verde lampeggia 5 volte, si arresta per 3 secondi	La temperatura dell’acqua è inferiore a 3 ºC.	Controllare la temperatura dell’acqua.
Protezione dal surriscaldamento del convettore interno	Il LED verde lampeggia 6 volte, si arresta per 3 secondi	La temperatura dell’acqua è superiore a 70 ºC.	Controllare la temperatura dell’acqua.
Guasto motore EC	Il LED verde lampeggia 9 volte, si arresta per 3 secondi	Nessun feedback dal motore EC	1) Controllare la configurazione di DIPBSW5 e SW6. 2) Controllare il motore EC.

Problemi condizionatori Galletti

Nel mondo complesso dei condizionatori Galletti, la gestione degli errori e delle anomalie è un aspetto cruciale per garantire il corretto funzionamento del sistema. Spesso, per individuare e risolvere le problematiche, si fa affidamento a un sofisticato sistema di segnalazione basato su LED, sia sull’unità master che sulle unità slave. Questi LED forniscono preziose indicazioni sullo stato di guasto dell’intero sistema e sulle eventuali anomalie presenti. Per agevolare la comprensione e l’intervento tempestivo, mettiamo a disposizione una tabella esaustiva che illustra le diverse indicazioni dei LED sull’unità master, consentendo agli utenti di interpretare facilmente gli errori e adottare le azioni correttive necessarie. Evita decisioni precipitose e, in presenza di situazioni complesse o gravi difficoltà, è consigliabile rivolgersi prontamente a un professionista esperto. Nel caso ti trovi a Roma o in provincia, puoi contattare il team di Digital Clima per ricevere assistenza dedicata e competente h24, sette giorni su sette.

N. unità	Lampeggio	Soluzione
Guasto unità 2	Il LED ROSSO lampeggia 2 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 2 e ripararla
Guasto unità 3	Il LED ROSSO lampeggia 3 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 3 e ripararla
Guasto unità 4	Il LED ROSSO lampeggia 4 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 4 e ripararla
Guasto unità 5	Il LED ROSSO lampeggia 5 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 5 e ripararla
Guasto unità 6	Il LED ROSSO lampeggia 6 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 6 e ripararla
Guasto unità 7	Il LED ROSSO lampeggia 7 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 7 e ripararla
Guasto unità 8	Il LED ROSSO lampeggia 8 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 8 e ripararla
Guasto unità 9	Il LED ROSSO lampeggia 9 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 9 e ripararla
Guasto unità 10	Il LED ROSSO lampeggia 10 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 10 e ripararla
Guasto unità 11	Il LED ROSSO lampeggia 11 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 11 e ripararla
Guasto unità 12	Il LED ROSSO lampeggia 12 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 12 e ripararla
Guasto unità 13	Il LED ROSSO lampeggia 13 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 13 e ripararla
Guasto unità 14	Il LED ROSSO lampeggia 14 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 14 e ripararla
Guasto unità 15	Il LED ROSSO lampeggia 15 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 15 e ripararla
Guasto unità 16	Il LED ROSSO lampeggia 16 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 16 e ripararla
Guasto unità 17	Il LED ROSSO lampeggia 17 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 17 e ripararla
Guasto unità 18	Il LED ROSSO lampeggia 18 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 18 e ripararla
Guasto unità 19	Il LED ROSSO lampeggia 19 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 19 e ripararla
Guasto unità 20	Il LED ROSSO lampeggia 20 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 20 e ripararla
Guasto unità 21	Il LED ROSSO lampeggia 21 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 21 e ripararla
Guasto unità 22	Il LED ROSSO lampeggia 22 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 22 e ripararla
Guasto unità 23	Il LED ROSSO lampeggia 23 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 23 e ripararla
Guasto unità 24	Il LED ROSSO lampeggia 24 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 24 e ripararla
Guasto unità 25	Il LED ROSSO lampeggia 25 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 25 e ripararla
Guasto unità 26	Il LED ROSSO lampeggia 26 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 26 e ripararla
Guasto unità 27	Il LED ROSSO lampeggia 27 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 27 e ripararla
Guasto unità 28	Il LED ROSSO lampeggia 28 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 28 e ripararla
Guasto unità 29	Il LED ROSSO lampeggia 29 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 29 e ripararla
Guasto unità 30	Il LED ROSSO lampeggia 30 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 30 e ripararla
Guasto unità 31	Il LED ROSSO lampeggia 31 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 31 e ripararla
Guasto unità 32	Il LED ROSSO lampeggia 32 volte, si arresta per 3 secondi	Controllare la spina di comunicazione dell’unità 32 e ripararla

Digital Clima assistenza condizionatori Galletti

Quando si riscontrano codici di errore sui condizionatori Galletti, è di cruciale importanza agire tempestivamente per prevenire ulteriori inconvenienti e ripristinare l’efficienza del sistema. Digital Clima è impegnata a fornire servizi professionali di installazione e assistenza per i condizionatori Galletti a Roma e provincia. Il nostro team di esperti è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per affrontare qualsiasi problema e garantirti un funzionamento ottimale del tuo impianto. Per un’assistenza immediata, non esitare a contattarci al numero 06 290395 / 328 6972870 o inviare un’e-mail a digitalclimaroma@libero.it.

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Codici di errore e problemi condizionatori Mitsubishi

admin — Wed, 26 Jul 2023 13:31:29 +0000

Quando un condizionatore Mitsubishi presenta anomalie e segnala codici di errore, il problema può avere diverse origini e richiedere una soluzione non sempre immediata. I guasti dei condizionatori Mitsubishi, insieme ai rispettivi codici di errore, possono derivare da diverse cause. Per evitare ulteriori danni e ripristinare l’efficienza del sistema, è fondamentale agire prontamente e rivolgersi a tecnici qualificati. Noi di Digital Clima siamo esperti nella fornitura di servizi professionali di installazione e assistenza per i condizionatori Mitsubishi a Roma e provincia. La nostra squadra è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per affrontare qualsiasi problematica e garantire il massimo rendimento del tuo condizionatore Mitsubishi. Per ricevere supporto, contatta il nostro servizio clienti ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o invia una email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri tecnici sono sempre pronti ad assisterti con qualsiasi inconveniente.

In caso di problematiche riscontrate nel funzionamento del condizionatore Mitsubishi, è fondamentale prestare attenzione a diversi segnali che potrebbero indicare un malfunzionamento. In tali circostanze, è consigliabile sospendere immediatamente l’utilizzo del dispositivo e rivolgersi prontamente al rivenditore autorizzato per una diagnosi e una corretta assistenza. Tra le situazioni da tenere sotto controllo troviamo:

Perdite d’acqua dalla parte interna: Se noti che il condizionatore sta colando o gocciolando acqua, potrebbe esserci un problema con il sistema di drenaggio. In presenza di questa situazione, è essenziale interrompere l’uso del condizionatore e contattare immediatamente il rivenditore autorizzato per una verifica e una corretta riparazione.
Lampeggio della spia dell’indicatore di funzionamento: La spia del condizionatore che lampeggia potrebbe indicare la presenza di un codice di errore. In questo caso, è importante consultare il manuale dell’utente per identificare il codice di errore specifico e rivolgersi al rivenditore per ricevere assistenza tecnica.
Interruttore del circuito che scatta frequentemente: Se l’interruttore del circuito continua a scattare, potrebbe essere segno di sovraccarichi elettrici o problemi interni al condizionatore. Per evitare danni ulteriori, è consigliabile spegnere il condizionatore e chiedere una diagnosi da parte di un tecnico qualificato.
Interferenze con altri dispositivi: Se il condizionatore non risponde correttamente al telecomando nelle vicinanze di lampadine fluorescenti o causa disturbi alla ricezione radio o TV, potrebbe esserci un’interferenza elettromagnetica. In questo caso, è necessario contattare un tecnico per identificare la causa e risolvere il problema.
Rumori insoliti durante il funzionamento: Se si sentono rumori strani o inconsueti provenire dal condizionatore, potrebbe esserci un guasto interno o componenti danneggiati. Non ignorare questi rumori e richiedere un’ispezione tecnica tempestiva per prevenire danni maggiori.
Rilevamento di perdite di refrigerante: La scoperta di perdite di refrigerante può compromettere l’efficienza del condizionatore. In caso di perdite, è fondamentale sospendere l’utilizzo del dispositivo, arieggiare adeguatamente la stanza e contattare immediatamente un tecnico qualificato per una riparazione sicura e una ricarica del refrigerante.

Cosa non fare in caso di problemi al condizionatore Mitsubishi

Quando si incontrano problemi con il condizionatore Mitsubishi, è importante sapere quali azioni evitare per evitare danni maggiori o rischi per la sicurezza. In questa breve sezione, esploreremo le azioni da non intraprendere in caso di inconvenienti al condizionatore Mitsubishi, fornendo preziosi consigli per una gestione sicura ed efficace dei problemi riscontrati.

Evitare di tentare di lavare internamente l’unità interna: La pulizia interna dell’unità richiede competenze specifiche e strumenti adeguati. Tentare di farlo da soli può causare danni alle delicate parti in plastica e può provocare perdite d’acqua o guasti elettrici.
Non utilizzare detergenti inadeguati per la pulizia: Utilizzare detergenti non idonei può danneggiare i componenti interni, causando malfunzionamenti o rischi di incendio. Seguire attentamente le istruzioni del produttore per la pulizia sicura del condizionatore.
Evitare di manipolare il cavo di alimentazione in modo inappropriato: Manipolare o danneggiare il cavo di alimentazione può causare rischi di incendi o scosse elettriche. Assicurarsi sempre che la spina sia pulita e ben collegata alla presa.
Non toccare la presa d’aria o le alette di alluminio: Durante il funzionamento, l’unità interna ed esterna possono raggiungere temperature elevate. Toccarle potrebbe causare lesioni.
Evitare di utilizzare insetticidi o spray infiammabili sull’unità: Queste sostanze possono danneggiare il condizionatore o causare rischi di incendio. Evitare di spruzzare qualsiasi sostanza sull’apparecchio.
Non inserire oggetti nella presa o nell’uscita d’aria: Introdurre oggetti può danneggiare il ventilatore interno e causare lesioni. Mantenere sempre l’area circostante libera da ostacoli.
Non tentare di installare, smontare o riparare l’unità autonomamente: Queste operazioni richiedono competenze tecniche specifiche e attrezzature adeguate. L’installazione e la manutenzione impropria possono causare danni al condizionatore e mettere a rischio la sicurezza dell’utente. In caso di necessità, contattare sempre un tecnico qualificato.

Se non sei un professionista e hai un problema con un condizionatore Mitsubishi, contatta un centro assistenza specializzato. Se vi trovate a Roma o Provincia, non esitate a contattarci ai numeri 06 290395 / 328 6972870 o tramite email digitalclimaroma@libero.it per risolvere il problema del tuo condizionatore Mitsubishi.

Tabella dei codici errori condizionatori Mitsubishi

Quando si utilizza un condizionatore Mitsubishi, potrebbero verificarsi occasionali anomalie o problemi che richiedono una rapida identificazione e risoluzione. Per agevolare gli utenti nell’affrontare queste situazioni, abbiamo preparato una tabella esaustiva dei codici di errore più comuni dei condizionatori Mitsubishi. Questa tabella fornirà una guida dettagliata su come interpretare i codici di errore e suggerirà le azioni correttive consigliate per ripristinare il normale funzionamento dell’apparecchio.

Codici di errore condizionatori Mitsubishi	Causa Problema
E-00	L’interruttore interno non funziona correttamente
E-02	Impulso di comando relè anomalo
E-05	Dati di configurazione non rilevati correttamente all’avvio
E-06	Dati di configurazione non rilevati correttamente all’avvio
E-07	Impossibile rilevare la temperatura interna
E-09	La temperatura interna è aumentata in modo eccessivo
E-20	La tensione di ingresso ha superato il valore massimo consentito
E-22	La ventola di raffreddamento non gira
E-25	Si è verificata una sovratensione in uscita
E-26	Si è verificata un calo di tensione in uscita
E-28	La corrente continua è in sovrapposizione con la corrente di uscita
E -29	Si è verificato un guasto di terra
E-31	Il circuito di rilevamento guasti di terra non funziona in modo corretto
E-32	Il circuito di controllo non funziona correttamente
E-35	Si è bruciato il fusibile termico
E-37	Anomalia sul circuito di amplificazione
E-39	Anomalia sul circuito di controllo
E-42	Resistenza di isolamento insufficiente
E-46	Anomalia della tensione di comando relè
E-62	Rilevata sovratensione per la tensione di ingresso dell’inverter
E-64	Rilevata sovracorrente per la corrente di uscita dell’inverter
E-67	Si è verificata una sovratensione per la tensione di rete
E-73	Si è verificata una sovracorrente nell’elemento di commutazione

Digital Clima Assistenza condizionatori Mitsubishi

Quando si riscontrano codici di errore sui condizionatori Mitsubishi, è di fondamentale importanza intervenire tempestivamente per prevenire ulteriori inconvenienti e ripristinare il corretto funzionamento del sistema. Digital Clima è impegnata a fornire servizi professionali di installazione e assistenza per i condizionatori Mitsubishi a Roma e provincia. Il nostro team di esperti è a tua disposizione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per affrontare qualsiasi problema e garantirti prestazioni ottimali del tuo impianto. Per un’assistenza immediata, non esitare a contattarci al numero 06 290395 / 328 6972870 o inviare un’email a digitalclimaroma@libero.it.

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Codici di errore e risoluzione problemi condizionatori LG

admin — Fri, 21 Jul 2023 09:26:49 +0000

Quando un climatizzatore LG presenta anomalie e segnala codici di errore, il problema può essere di diversa natura e la risoluzione non sempre semplice. I guasti dei climatizzatori LG, insieme ai rispettivi codici di errore, possono avere diverse cause. Per prevenire ulteriori danni e ripristinare l’efficienza del sistema, è fondamentale agire prontamente e rivolgersi a personale qualificato. Nel caso in cui si verifichino dei problemi insoliti, come un odore di bruciato, un rumore sospetto o simili, è fondamentale agire prontamente e contattare immediatamente l’assistenza. Si consiglia di spegnere immediatamente l’unità e di staccare l’interruttore. È importante ricordarsi di non tentare di risolvere autonomamente il problema o riavviare il sistema. Noi di Digital Clima siamo specializzati nella fornitura di servizi professionali di installazione e assistenza per i climatizzatori LG a Roma e provincia. La nostra squadra è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per affrontare qualsiasi problematica e garantire il massimo rendimento del tuo condizionatore LG. Per ricevere supporto, contatta il nostro servizio clienti ai seguenti numeri: 06 290395 / 328 6972870 o invia una email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri esperti sono pronti ad assisterti con qualsiasi inconveniente

In caso di problemi al tuo condizionatore LG, ricorda di prestare particolare attenzione alle seguenti situazioni:

Verificare se il cavo di alimentazione è danneggiato o surriscaldato
Se la diagnostica automatica visualizza un codice di errore, è necessario agire con cautela e contattare l’assistenza.
Se l’unità interna rilascia acqua, anche quando l’umidità circostante è ridotta, è essenziale far intervenire tecnici qualificati.
Nel caso in cui il selettore, l’interruttore di sicurezza o di massa, o il fusibile non funzionino più, è imprescindibile richiedere assistenza professionale.

Se non sei un professionista e hai un problema con un condizionatore LG, contatta un centro assistenza specializzato. Se vi trovate a Roma o Provincia, non esitate a contattarci ai numeri 06 290395 / 328 6972870 o tramite email digitalclimaroma@libero.it per risolvere il problema del tuo condizionatore LG.

CODICI DI ERRORE CONDIZIONATORI LG

Prima di esaminare la tabella dei codici di errore dei condizionatori LG, è importante conoscere la funzione di auto diagnosi del tuo apparecchio. In caso di anomalie, il condizionatore LG trasmetterà un codice identificativo, solitamente rappresentato come “CH” seguito da un valore numerico. Questo sistema è stato progettato per effettuare una diagnosi automatica del condizionatore e risolvere eventuali problemi.

Ecco alcune informazioni utili riguardo alla gestione dei codici di errore per i condizionatori LG:

In caso di più anomalie, il display mostrerà prima quella considerata più importante.
Una volta risolta la condizione di errore, il LED relativo smetterà di illuminarsi.
Nel caso in cui si attivi un codice CH, per far ripartire il condizionatore è sufficiente spegnerlo e riaccenderlo.
È importante tenere presente che ogni modello può avere modalità diverse di auto diagnosi.

I codici da CH01 a CH12 sono legati a anomalie delle unità interne, mentre da CH21 a CH73 riguardano le unità esterne (con l’eccezione di CH05 e CH53). Prima di richiedere un intervento su un’unità esterna o interna, assicurati di verificare attentamente queste condizioni.

Nel caso in cui tu riesca a risolvere la causa del codice di errore CH, segui questa procedura: spegni completamente il condizionatore, staccandolo dalla rete elettrica, e attendi almeno 3 minuti prima di riaccenderlo. A questo punto, i display o i LED dell’unità interna e esterna torneranno alla normalità. Ora, procediamo ad esaminare la tabella dei codici di errore per identificare le specifiche problematiche e le relative soluzioni.

Codici di errore condizionatori LG	Causa problema
CH01	avaria al sensore dell’ aria dell’ unità interna
CH02	avaria al sensore di ingresso dello scambiatore di calore dell’unità interna
CH03	errore di comunicazione tra l’ unità interna ed il comando a filo
CH04	avaria all’interruttore galleggiante della pompa di scarico
CH05	assenza della comunicazione tra l’unità interna e l’unità esterna
CH06	avaria al sensore dello scambiatore di calore dell’unità interna
CH07	attiva una modalità operativa non compatibile
CH09	avaria alla memoria EEPROM
CH10	avaria al motore del ventilatore
CH12	avaria al sensore intermedio dello scambiatore di calore dell’unità interna
CH21	presente eccessivo assorbimento
CH22	presente eccessivo assorbimento
CH23	tensione insufficiente
CH24	avaria al pressostato della pressione
CH25	presente alimentazione elettrica fuori scala
CH26	avaria nella rotazione del compressore
CH27	avaria al circuito PFC
CH28	presente eccessiva tensione
CH29	presente eccessivo assorbimento del compressore
CH32	presente surriscaldamento dell’inverter
CH33	presente surriscaldamento del secondo compressore
CH34	presente surriscaldamento del terzo compressore
CH35	presente errore di comunicazione tra la scheda principale e quella secondaria. Per Multi V: problema di bassa pressione
CH36 – CH38	rilevata perdita di refrigerante
CH39	presente errore di comunicazione tra la scheda principale e quella dell’inverter
CH40	avaria al CT
CH41	avaria al sensore di mandata del compressore inverter
CH42 CH43	avaria al sensore di bassa o alta pressione
CH44	avaria al sensore dell’ aria dell’unità esterna
CH45	avaria al sensore di scambiatore di calore dell’unità esterna
CH46	avaria al sensore di aspirazione del compressore
CH47	avaria al sensore di aspirazione del secondo compressore
CH48	avaria al sensore di aspirazione del terzo compressore
CH51	presente un errore di configurazione
CH52	presente errore di comunicazione tra la scheda secondaria e quella principale
CH53	presente assenza di comunicazione tra l’unità interna e l’unità esterna
CH54	avaria nell’inversione del senso di rotazione ciclica
CH60	avaria alla memoria EEPROM
CH61	presente surriscaldamento dello scambiatore di calore dell’unità esterna
CH62	presente surriscaldamento dell’IPM
CH63	presente congelamento dello scambiatore di calore dell’unità esterna
CH65	avaria al termistore IPM
CH67	avaria al ventilatore dell’unità esterna
CH73	presente sovracorrente
CH105	presente un errore di comunicazione tra la scheda principale e la scheda ventilatore
CO	(Cleaning Operation) Questa funzione viene attivata dal comando a infrarossi ed è la funzione che asciuga la batteria per 30 minuti quando si spegne a freddo una macchina, per evitare la formazione di muffe sulla stessa. Dopo 30 minuti l’ unità interna si deve spegnere automaticamente. Se si disabilita, l’unità interna non effettuerà più questa funzion.

Per rilevare il codice CH sui diversi modelli di condizionatori LG, devi prestare attenzione alle seguenti caratteristiche.
Tipo 1: Condizionatori con doppio LED, dove quello inferiore indica le unità e quello superiore le decine.
Tipo 2: Condizionatori con quattro LED orizzontali, dove il primo da sinistra rappresenta le unità e il secondo le decine.
Tipo 3: Modelli a cassetto e convertibili con LED per l’operazione dell’unità e per la pulizia del filtro o la modalità Sleep, dove i LED indicano le unità e le decine.
Tipo 4: Modelli con banda a colori, dove il LED blu indica le unità e il LED rosso rappresenta le decine.
Tipo 5: Nei condizionatori dotati di display LCD o di comando a filo, il codice CH è mostrato sul display alternato alle lettere “CH”, con ripetizione ciclica continua.
Per ulteriori informazioni sui codici di errore dei condizionatori LG potete consultare la pagina dedicata del sito.

DIGITAL CLIMA ASSISTENZA CONDIZIONATORI LG A ROMA

Quando si riscontrano codici di errore sui climatizzatori LG, è di fondamentale importanza intervenire tempestivamente per prevenire ulteriori inconvenienti e ripristinare il corretto funzionamento del sistema. Digital Clima è impegnata a fornire servizi professionali di installazione e assistenza per i condizionatori LG a Roma e provincia. Il nostro team di esperti è a tua disposizione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per affrontare qualsiasi problema e garantirti prestazioni ottimali del tuo impianto. Per un’assistenza immediata, non esitare a contattarci al numero 06 290395 / 328 6972870 o inviare un’email a digitalclimaroma@libero.it.

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Codici di errore e risoluzione problemi condizionatori Sanyo

admin — Thu, 06 Jul 2023 11:07:01 +0000

Quando il climatizzatore Sanyo presenta anomalie e visualizza codici di errore, può causare fastidi e disagi. I malfunzionamenti dei climatizzatori Sanyo e i relativi codici di errore possono derivare da diverse ragioni. È essenziale agire tempestivamente con personale qualificato per evitare ulteriori danni e ripristinare il corretto funzionamento del sistema. Noi di Digital Clima offriamo a Roma e provincia servizi professionali di installazione e assistenza per i climatizzatori Sanyo, disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7, al fine di risolvere qualsiasi problematica e garantire prestazioni ottimali del tuo impianto. Puoi contattare il nostro servizio clienti ai numeri 06 290395 / 328 6972870 o inviare una email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri esperti saranno pronti ad aiutarti con qualsiasi inconveniente. In questo articolo, esploreremo i codici di errore e i problemi che possono verificarsi sui climatizzatori Sanyo, insieme alle relative soluzioni

Se non sei un professionista e hai un problema con un condizionatore Sanyo, contatta un centro assistenza specializzato. Se vi trovate a Roma o Provincia, non esitate a contattarci ai numeri 06 290395 / 328 6972870 o tramite email digitalclimaroma@libero.it

Codici di errore Condizionatori Sanyo	Causa problema
E01	Non esiste connessione tra le unità interne ed esterne
E02	Si è verificato un errore nel trasferimento dei dati tra i moduli
E03	I dati non vengono trasferiti correttamente dalla sorgente al destinatario
E04	La trasmissione dei dati non è valida
E05	Si verifica un trasferimento di dati errato, sia all’interno dei moduli che tra di essi
E06	Si verifica una violazione nel trasferimento delle informazioni tra i moduli
E07	La tensione sull’unità esterna è insufficiente
E08	Le informazioni sull’unità interna vengono fornite in modo duplicato
E09	I dati duplicati vengono trasmessi dal pannello di controllo
E10	Si è verificato un errore nella trasmissione di dati multipli
E11	Il funzionamento del pannello di controllo principale è replicato
E14	Si verificano violazioni multiple nel trasferimento dei dati
E15	La tensione sull’unità interna è eccessivamente elevata
E16	Unità interna non collegata
E17	Si è verificato un errore durante la ricezione di segnali
E18	La connessione con MDC è stata interrotta
E20	Si è verificato un errore durante il trasferimento di dati
E31	Si è verificato un errore sull’unità esterna
L03	Sono presenti dati duplicati sull’unità esterna
L04	Il collegamento dei cavi all’unità interna è stato interrotto
L07	Non è stato specificato nessun indirizzo per la ricezione di informazioni.
L08	La potenza dell’unità interna non corrisponde ai parametri specificati
L09	Errore di controllo dell’unità esterna o dell’alimentazione non forniti
L10	Gruppi di cablaggio in modo errato
L11	L’alimentazione dell’unità interna è interrotta
L13	Il pannello del soffitto dell’unità interna non è collegato
P01	L’interruttore a galleggiante è stato attivato, indicando che il serbatoio di raccolta della condensa è pieno
P03	È stata rilevata una fase AC aperta.
P05	Non è presente alcun gas
P09	Il termostato di sicurezza del ventilatore è entrato in funzione
P10	La temperatura di scarico è pericolosamente alta
P15	La valvola a quattro vie è bloccata
P19	Il circuito di raffreddamento è sovraccarico
P20	La ventola esterna è guasta
P22	Il compressore dell’inverter (PCB HIC) presenta un malfunzionamento
P26	Il compressore dell’inverter (MDC) sta mostrando un malfunzionamento
P29	Il funzionamento in parallelo delle schede di controllo è stato interrotto
P31	Il compressore è sovraccaricato

In caso di mal funzionamento del condizionatore Sanyo, verifica i codici di errore riportati nella tabella. Se, dopo le verifiche ed i controlli suggeriti non si risolve il problema, contatta un Centro Assistenza Tecnico autorizzato come Digital Clima.

Digital Clima Assistenza condizionatori Sanyo a Roma

Quando si verificano codici di errore sul climatizzatore Sanyo, è fondamentale agire prontamente per evitare ulteriori inconvenienti e ripristinare il corretto funzionamento del sistema. Digital Clima si impegna a offrire servizi professionali di installazione e assistenza per i climatizzatori Sanyo a Roma e provincia. Grazie al nostro team di esperti disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7, puoi contare su di noi per risolvere qualsiasi problema e garantire prestazioni ottimali del tuo impianto. Non esitare a contattarci al numero 06 290395 / 328 6972870 o inviare un’email a digitalclimaroma@libero.it per ricevere assistenza immediata. Siamo qui per aiutarti a mantenere il tuo climatizzatore Sanyo in condizioni eccellenti e assicurare il massimo comfort nella tua casa o nel tuo ufficio.

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Codici di errore e risoluzione problemi Condizionatori Emmetti

admin — Mon, 26 Jun 2023 10:42:39 +0000

Quando il climatizzatore Emmeti presenta anomalie e visualizza codici di errore, può causare fastidi e disagi. I malfunzionamenti dei climatizzatori Emmeti e i relativi codici di errore possono derivare da diverse ragioni. È essenziale agire tempestivamente con personale qualificato per evitare ulteriori danni e ripristinare il corretto funzionamento del sistema. Noi di Digital Clima offriamo a Roma e provincia servizi professionali di installazione e assistenza per i climatizzatori Emmeti, disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7, al fine di risolvere qualsiasi problematica e garantire prestazioni ottimali del tuo impianto. Puoi contattare il nostro servizio clienti ai numeri 06 290395 / 328 6972870 o inviare una email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri esperti saranno pronti ad aiutarti con qualsiasi inconveniente. In questo articolo, esploreremo i codici di errore e i problemi che possono verificarsi sui climatizzatori Emmeti, insieme alle relative soluzioni. Scegli il tuo modello di climatizzatore Emmeti e scopri i codici di errore e le modalità per risolvere il problema.

Se non sei un professionista e hai un problema con un condizionatore Emmetti contatta un centro assistenza specializzato. Se vi trovate a Roma o Provincia, non esitate a contattarci ai numeri 06 290395 / 328 6972870 o tramite email digitalclimaroma@libero.it

CLIMATIZZATORI EMMETTI RESIDENZIALI X-REVO INVERTER A PARETE
X-REVO Mono a Parete
X-REVO Dual a Parete
X-REVO Trial a Parete

CLIMATIZZATORI EMMETTI RESIDENZIALI X-REVO INVERTER A CASSETTE
X-REVO Mono a Cassette

CLIMATIZZATORI EMMETTI X-REVO INVERTER A SOFFITTO/PAVIMENTO
X-REVO Mono a Soffitto/Pavimento
CLIMATIZZATORI EMMETTI X-REVO INVERTER A PARETE/PAVIMENTO
X-REVO Mono a parete/pavimento

CLIMATIZZATORI EMMETTI RESIDENZIALI X-REVO INVERTER CANALIZZATI
X-REVO Mono Canalizzato

CLIMATIZZATORI EMMETTI MONOBLOCCO SENZA UNITA’ ESTERNA
X-ONE orizzontale
X-ONE verticale

CLIMATIZZATORI EMMETTI RESIDENZIALI X-REVO INVERTER A PARETE

I modelli residenziali X-REVO Inverter a parete sono caratterizzati da climatizzatori pompa di calore reversibili, progettati per un’installazione rapida e semplice. Comprendono un’unità interna e un’unità esterna, entrambe dotate di un compressore rotativo e utilizzano il fluido refrigerante R32. Questi climatizzatori offrono diverse modalità di funzionamento, come raffreddamento, riscaldamento, deumidificazione, modalità automatica e ventilazione. È possibile programmare il timer e utilizzare la modalità sleep per ottimizzare il funzionamento durante la notte. L’unità interna è fornita di un telecomando ad infrarossi, un raccordo per lo scarico della condensa e una dima per facilitare il fissaggio. Il flusso dell’aria può essere regolato grazie al deflettore orizzontale con orientamento automatico, mentre il deflettore verticale può essere regolato manualmente. Inoltre, sono dotati di filtri dell’aria e di un pannello di spie. È possibile aggiungere accessori come un controllo remoto digitale a filo e una scheda multifunzioni. Inoltre, è possibile gestire il climatizzatore in remoto tramite controllo WiFi utilizzando un’app gratuita.

X-REVO Mono a Parete

Il modello X-REVO Mono a Parete è un climatizzatore Single Inverter composto da un’unità interna ed esterna. La sua installazione è rapida e la manutenzione è semplice. Offre diverse modalità di funzionamento, tra cui raffreddamento, riscaldamento, deumidificazione, modalità automatica e ventilazione. È dotato di funzioni Timer e Sleep per un funzionamento notturno ottimizzato. È possibile abbinarlo a un dispositivo per la gestione remota tramite controllo Wi-Fi (accessorio). Utilizza un compressore rotativo e il fluido refrigerante R32. L’unità interna è completa di telecomando ad infrarossi con 2 batterie da 1,5 Volt, un raccordo per lo scarico della condensa e una dima per il fissaggio. È possibile aggiungere accessori come un controllo remoto digitale a filo e una scheda multifunzioni. L’unità interna dispone di un deflettore orizzontale con orientamento automatico del flusso d’aria, un deflettore verticale regolabile manualmente, filtri dell’aria e un pannello di spie. L’unità esterna è composta da una griglia di ingresso aria, una griglia di uscita aria, uno sportello per il collegamento elettrico e tubazioni frigorifere, ed è dotata di scarico condensa. Consulta la tabella per scoprire i codici di errore e i problemi dei condizionatori Emmetti X-REVO Mono a Parete.

Problema	Possibile causa
Il climatizzatore non si avvia	Il climatizzatore è alimentato elettricamente? Ci sono errate impostazioni di funzione sul telecomando? Il dispositivo di protezione è disattivato o il fusibile bruciato? Il dispositivo di protezione potrebbe impedire il funzionamento, attendere 3 minuti e riavviare il condizionatore
Il climatizzatore non segnala con il “Beep” il ricevimento del segnale inviato dal telecomando?	Qualcosa impedisce la ricezione del segnale infrarosso da parte del climatizzatore? (bisogna sentire un “beep”).
Il display del telecomando si affioevolisce all’invio di un comando	Le batterie del telecomando sono inserite correttamente? Le batterie del telecomando sono scariche?
Nell’uso invernale la ventilazione interna parte in ritardo di alcuni minuti oppure si ferma improvvisamente e riparte dopo qualche minuto?	È una situazione normale poiché il climatizzatore è dotato di un sensore termico inserito sulla batteria dell’unità interna che permette il funzionamento del ventilatore al raggiungimento di 38 °C.
Nell’uso invernale il ventilatore esterno gira per un paio di minuti anche se il climatizzatore è stato spento	La temperatura sul telecomando è impostata regolarmente? I filtri dell’aria dell’unità interna sono sporchi o intasati? La griglia dell’unità esterna è intasata? C’è qualche finestra aperta?
Il climatizzatore non raffredda a sufficenza?	La temperatura sul telecomando è impostata regolarmente? I filtri dell’aria dell’unità interna sono sporchi o intasati? La griglia dell’unità esterna è intasata? C’è qualche finestra aperta?
L’unità interna del climatizzatore presenta superfici con condensa specialmente in prossimità dell’uscità dell’aria fredda?	Se l’ambiente è molto umido il fenomeno è da ritenersi normale. Se l’ambiente non è eccessivamente umido bisogna verificare il corretto orientamento del flusso d’aria in uscita dal climatizzatore. Finestre aperte
Il climatizzatore non riscalda a sufficienza?	La temperatura impostata sul telecomando è corretta? Se l’unità interna è installata molto in alto, a causa del fenomeno di stratificazione dell’aria calda, si consiglia di impostare la temperatura sul telecomando con una maggiorazione di 4/5 °C. I filtri dell’aria dell’unità interna sono sporchi o intasati? La griglia dell’unità esterna è molto intasata? Durante il funzionamento a pompa di calore si accumula sulla superficie dell’unità esterna della brina che riduce l’efficienza del climatizzatore. Tale brina viene sciolta e rimossa con l’operazione di “sbrinamento” interamente gestita dal microprocessore. Con temperature esterne rigide (-8 °C) o umidità elevata (90% U. R.) i cicli di sbrinamento saranno più frequenti e in tal caso sarà necessario ricorrere ad altra fonte di calore addizionale.
Il climatizzatore emette odori sgradevoli	I filtri sono puliti? La manutenzione ordinaria è stata effettuata?
Il climatizzatore è rumoroso	Quando il climatizzatore incomincia a raffreddare o si ferma durante il riscaldamento è possibile sentire rumori come frusci o gorgoglii che sono dovuti alla circolazione del refrigerante nel climatizzatore. All’accensione o allo spegnimento del climatizzatore si potranno sentire degli scricchiolii dovuti alle dilatazioni. Il rumore può essere dovuto allo sbrinamento in modalità riscaldamento
Comando inefficace	In caso di forti interferenze (disturbi elettrici statici, tensioni d’alimentazione anormali) , il funzionamento risulterà compromesso. Scollegare l’alimentazione elettrica e ricollegarla dopo 2-3 secondi.
Non funziona immediatamente	Alternando la modalità durante il funzionamneto, bisogna attendere 3 minuti
L’indicatore(spia) rosso del compressore è acceso costantemente e le ventole dell’unità interna sono ferme	Il condizionatore sta alternando la modalità di riscaldamento alla modalità di sbrinamento . L’indicatore si spegnerà in 10 minuti e ritornerà alla modalità di riscaldamento.

In caso di mal funzionamento dell’apparecchio, verificare quanto riportato nella seguente tabella. Se, dopo le verifiche ed i controlli suggeriti non si risolve il problema, contattare il Centro Assistenza Tecnico autorizzato.

CODICE ERRORI	SLEEP	TIMER	RUNNING	PROBLEMA
0				Normale
1	Flash	Light	Light	Guasto sensore di temperatura batteria scambiatore alettato
2	Flash	Light	OFF	Errore al sensore della temperatura di scarico del compressore
5	Light	Flash	OFF	Protezione modulo IPM
6	OFF	Flash	OFF	Protezione per tensione CA troppo alta o troppo bassa
7	Light	Light	OFF	Errore di comunicazione tra unità interna ed esterna
8				Protezione per sovraccarico di corrente
9				Protezione corrente massima
10	Light	OFF	OFF	Errore di comunicazione tra unità esterna e scheda inverter
11	Flash	OFF	OFF	Errore EEPROM esterna
12				Protezione per temperatura ambiente esterno troppo bassa
13	Flash	OFF	Light	Protezione per temperatura di scarico del compressore troppo alta
14	Light	Light	Flash	Errore sensore temperatura ambiente esterno
15	OFF	Flash	Light	Protezione per temperatura troppo alta del compressore
16	Light	OFF	Light	Protezione anti-ghiacciamento in raffreddamento o protezione sovratemperatura in riscaldamento
17	OFF	Light	OFF	Protezione PFC
18	OFF	Light	Light	Errore di avvio del compressore CC
19	OFF	Light	Flash	Errore scheda inverter del compressore
20	Light	OFF	Flash	Protezione per motore ventilatore unità esterna bloccato
21	OFF	OFF	Flash	Protezione anti-sovraccarico scambiatore in raffreddamento
22				Processo di pre-riscaldamento del compressore
24				Guasto chip scheda unità esterna
26				Surricaldamento riscaldatore unità esterna
27				Protezione sovrapressione
33	Light	Flash	Flash	Errore sensore di temperatura ambiente interno
34	OFF	Flash	Flash	Errore sensore di temperatura scambiatore interno
36	Flash	Light	Flash	Errore di comunicazione tra l’unità interna e l’unità esterna
38	Flash	Flash		Errore EEPROM interna
39	Flash	Flash	Light	Anomalia motore ventolatore interno
41	OFF	OFF	Light	Errore protezione di messa a terra interna

Nel caso in cui il climatizzatore si blocchi con segnalazione d’allarme (come da tabella seguente), segnalare al centro di assistenza la sigla visualizzata a display per agevolare l’intervento.

X-REVO Dual a Parete

Il modello X-REVO Dual a Parete è un climatizzatore Dual Inverter composto da due unità interne (9k + 12k) e una unità esterna. La sua installazione è rapida e la manutenzione è semplice. Offre diverse modalità di funzionamento, tra cui raffreddamento, riscaldamento, deumidificazione, modalità automatica e ventilazione. È dotato di funzioni Timer e Sleep per un funzionamento notturno ottimizzato. È possibile abbinarlo a un dispositivo per la gestione remota tramite controllo Wi-Fi (accessorio). Utilizza un compressore rotativo e il fluido refrigerante R32. L’unità interna è completa di telecomando ad infrarossi con 2 batterie da 1,5 Volt, un raccordo per lo scarico della condensa e una dima per il fissaggio. È possibile aggiungere accessori come un controllo remoto digitale a filo e una scheda multifunzioni. L’unità interna dispone di un deflettore orizzontale con orientamento automatico del flusso d’aria, un deflettore verticale regolabile manualmente, filtri dell’aria e un pannello di spie. L’unità esterna è composta da una griglia di ingresso aria, una griglia di uscita aria, uno sportello per il collegamento elettrico, tubazioni frigorifere, ed è dotata di scarico condensa. Consulta la tabella per scoprire i codici di errore e i problemi dei condizionatori Emmetti X-REVO Dual a Parete.

Problema	Possibile causa
Il climatizzatore non si avvia	Il climatizzatore è alimentato elettricamente? Ci sono errate impostazioni di funzione sul telecomando? Il dispositivo di protezione è disattivato o il fusibile bruciato? Il dispositivo di protezione potrebbe impedire il funzionamento, attendere 3 minuti e riavviare il condizionatore
Il climatizzatore non segnala con il “Beep” il ricevimento del segnale inviato dal telecomando?	Qualcosa impedisce la ricezione del segnale infrarosso da parte del climatizzatore? (bisogna sentire un “beep”).
Il display del telecomando si affioevolisce all’invio di un comando	Le batterie del telecomando sono inserite correttamente? Le batterie del telecomando sono scariche?
Nell’uso invernale la ventilazione interna parte in ritardo di alcuni minuti oppure si ferma improvvisamente e riparte dopo qualche minuto?	È una situazione normale poiché il climatizzatore è dotato di un sensore termico inserito sulla batteria dell’unità interna che permette il funzionamento del ventilatore al raggiungimento di 38 °C.
Nell’uso invernale il ventilatore esterno gira per un paio di minuti anche se il climatizzatore è stato spento	La temperatura sul telecomando è impostata regolarmente? I filtri dell’aria dell’unità interna sono sporchi o intasati? La griglia dell’unità esterna è intasata? C’è qualche finestra aperta?
Il climatizzatore non raffredda a sufficenza?	La temperatura sul telecomando è impostata regolarmente? I filtri dell’aria dell’unità interna sono sporchi o intasati? La griglia dell’unità esterna è intasata? C’è qualche finestra aperta?
L’unità interna del climatizzatore presenta superfici con condensa specialmente in prossimità dell’uscità dell’aria fredda?	Se l’ambiente è molto umido il fenomeno è da ritenersi normale. Se l’ambiente non è eccessivamente umido bisogna verificare il corretto orientamento del flusso d’aria in uscita dal climatizzatore. Finestre aperte
Il climatizzatore non riscalda a sufficienza?	La temperatura impostata sul telecomando è corretta? Se l’unità interna è installata molto in alto, a causa del fenomeno di stratificazione dell’aria calda, si consiglia di impostare la temperatura sul telecomando con una maggiorazione di 4/5 °C. I filtri dell’aria dell’unità interna sono sporchi o intasati? La griglia dell’unità esterna è molto intasata? Durante il funzionamento a pompa di calore si accumula sulla superficie dell’unità esterna della brina che riduce l’efficienza del climatizzatore. Tale brina viene sciolta e rimossa con l’operazione di “sbrinamento” interamente gestita dal microprocessore. Con temperature esterne rigide (-8 °C) o umidità elevata (90% U. R.) i cicli di sbrinamento saranno più frequenti e in tal caso sarà necessario ricorrere ad altra fonte di calore addizionale.
Il climatizzatore emette odori sgradevoli	I filtri sono puliti? La manutenzione ordinaria è stata effettuata?
Il climatizzatore è rumoroso	Quando il climatizzatore incomincia a raffreddare o si ferma durante il riscaldamento è possibile sentire rumori come frusci o gorgoglii che sono dovuti alla circolazione del refrigerante nel climatizzatore. All’accensione o allo spegnimento del climatizzatore si potranno sentire degli scricchiolii dovuti alle dilatazioni. Il rumore può essere dovuto allo sbrinamento in modalità riscaldamento
Comando inefficace	In caso di forti interferenze (disturbi elettrici statici, tensioni d’alimentazione anormali) , il funzionamento risulterà compromesso. Scollegare l’alimentazione elettrica e ricollegarla dopo 2-3 secondi.
Non funziona immediatamente	Alternando la modalità durante il funzionamneto, bisogna attendere 3 minuti
L’indicatore(spia) rosso del compressore è acceso costantemente e le ventole dell’unità interna sono ferme	Il condizionatore sta alternando la modalità di riscaldamento alla modalità di sbrinamento . L’indicatore si spegnerà in 10 minuti e ritornerà alla modalità di riscaldamento.

CODICE ERRORI	SLEEP	TIMER	RUNNING	PROBLEMA
0				Normale
1	Flash	Light	Light	Guasto sensore di temperatura batteria scambiatore alettato
2	Flash	Light	OFF	Errore al sensore della temperatura di scarico del compressore
5	Light	Flash	OFF	Protezione modulo IPM
6	OFF	Flash	OFF	Protezione per tensione CA troppo alta o troppo bassa
7	Light	Light	OFF	Errore di comunicazione tra unità interna ed esterna
8				Protezione per sovraccarico di corrente
9				Protezione corrente massima
10	Light	OFF	OFF	Errore di comunicazione tra unità esterna e scheda inverter
11	Flash	OFF	OFF	Errore EEPROM esterna
12				Protezione per temperatura ambiente esterno troppo bassa
13	Flash	OFF	Light	Protezione per temperatura di scarico del compressore troppo alta
14	Light	Light	Flash	Errore sensore temperatura ambiente esterno
15	OFF	Flash	Light	Protezione per temperatura troppo alta del compressore
16	Light	OFF	Light	Protezione anti-ghiacciamento in raffreddamento o protezione sovratemperatura in riscaldamento
17	OFF	Light	OFF	Protezione PFC
18	OFF	Light	Light	Errore di avvio del compressore CC
19	OFF	Light	Flash	Errore scheda inverter del compressore
20	Light	OFF	Flash	Protezione per motore ventilatore unità esterna bloccato
21	OFF	OFF	Flash	Protezione anti-sovraccarico scambiatore in raffreddamento
22				Processo di pre-riscaldamento del compressore
24				Guasto chip scheda unità esterna
26				Surricaldamento riscaldatore unità esterna
27				Protezione sovrapressione
33	Light	Flash	Flash	Errore sensore di temperatura ambiente interno
34	OFF	Flash	Flash	Errore sensore di temperatura scambiatore interno
36	Flash	Light	Flash	Errore di comunicazione tra l’unità interna e l’unità esterna
38	Flash	Flash		Errore EEPROM interna
39	Flash	Flash	Light	Anomalia motore ventolatore interno
41	OFF	OFF	Light	Errore protezione di messa a terra interna

Nel caso in cui il climatizzatore si blocchi con segnalazione d’allarme (come da tabella seguente), segnalare al centro di assistenza la sigla visualizzata a display per agevolare l’intervento.

X-REVO Trial a Parete

Il modello X-REVO Trial a Parete è un climatizzatore Trial Inverter composto da tre unità interne (9k + 12k + 12k) e una unità esterna. La sua installazione è rapida e la manutenzione è semplice. Offre diverse modalità di funzionamento, tra cui raffreddamento, riscaldamento, deumidificazione, modalità automatica e ventilazione. È dotato di funzioni Timer e Sleep per un funzionamento notturno ottimizzato. È possibile abbinarlo a un dispositivo per la gestione remota tramite controllo Wi-Fi (accessorio). Utilizza un compressore rotativo e il fluido refrigerante R32. L’unità interna è completa di telecomando ad infrarossi con 2 batterie da 1,5 Volt, un raccordo per lo scarico della condensa e una dima per il fissaggio. È possibile aggiungere accessori come un controllo remoto digitale a filo e una scheda multifunzioni. L’unità interna dispone di un deflettore orizzontale con orientamento automatico del flusso d’aria, un deflettore verticale regolabile manualmente, filtri dell’aria e un pannello di spie. L’unità esterna è composta da una griglia di ingresso aria, una griglia di uscita aria, uno sportello per il collegamento elettrico, tubazioni frigorifere, ed è dotata di scarico condensa. Consulta la tabella per scoprire i codici di errore e i problemi dei condizionatori Emmetti X-REVO Trial a Parete.

Problema	Possibile causa
Il climatizzatore non si avvia	Il climatizzatore è alimentato elettricamente? Ci sono errate impostazioni di funzione sul telecomando? Il dispositivo di protezione è disattivato o il fusibile bruciato? Il dispositivo di protezione potrebbe impedire il funzionamento, attendere 3 minuti e riavviare il condizionatore
Il climatizzatore non segnala con il “Beep” il ricevimento del segnale inviato dal telecomando?	Qualcosa impedisce la ricezione del segnale infrarosso da parte del climatizzatore? (bisogna sentire un “beep”).
Il display del telecomando si affioevolisce all’invio di un comando	Le batterie del telecomando sono inserite correttamente? Le batterie del telecomando sono scariche?
Nell’uso invernale la ventilazione interna parte in ritardo di alcuni minuti oppure si ferma improvvisamente e riparte dopo qualche minuto?	È una situazione normale poiché il climatizzatore è dotato di un sensore termico inserito sulla batteria dell’unità interna che permette il funzionamento del ventilatore al raggiungimento di 38 °C.
Nell’uso invernale il ventilatore esterno gira per un paio di minuti anche se il climatizzatore è stato spento	La temperatura sul telecomando è impostata regolarmente? I filtri dell’aria dell’unità interna sono sporchi o intasati? La griglia dell’unità esterna è intasata? C’è qualche finestra aperta?
Il climatizzatore non raffredda a sufficenza?	La temperatura sul telecomando è impostata regolarmente? I filtri dell’aria dell’unità interna sono sporchi o intasati? La griglia dell’unità esterna è intasata? C’è qualche finestra aperta?
L’unità interna del climatizzatore presenta superfici con condensa specialmente in prossimità dell’uscità dell’aria fredda?	Se l’ambiente è molto umido il fenomeno è da ritenersi normale. Se l’ambiente non è eccessivamente umido bisogna verificare il corretto orientamento del flusso d’aria in uscita dal climatizzatore. Finestre aperte
Il climatizzatore non riscalda a sufficienza?	La temperatura impostata sul telecomando è corretta? Se l’unità interna è installata molto in alto, a causa del fenomeno di stratificazione dell’aria calda, si consiglia di impostare la temperatura sul telecomando con una maggiorazione di 4/5 °C. I filtri dell’aria dell’unità interna sono sporchi o intasati? La griglia dell’unità esterna è molto intasata? Durante il funzionamento a pompa di calore si accumula sulla superficie dell’unità esterna della brina che riduce l’efficienza del climatizzatore. Tale brina viene sciolta e rimossa con l’operazione di “sbrinamento” interamente gestita dal microprocessore. Con temperature esterne rigide (-8 °C) o umidità elevata (90% U. R.) i cicli di sbrinamento saranno più frequenti e in tal caso sarà necessario ricorrere ad altra fonte di calore addizionale.
Il climatizzatore emette odori sgradevoli	I filtri sono puliti? La manutenzione ordinaria è stata effettuata?
Il climatizzatore è rumoroso	Quando il climatizzatore incomincia a raffreddare o si ferma durante il riscaldamento è possibile sentire rumori come frusci o gorgoglii che sono dovuti alla circolazione del refrigerante nel climatizzatore. All’accensione o allo spegnimento del climatizzatore si potranno sentire degli scricchiolii dovuti alle dilatazioni. Il rumore può essere dovuto allo sbrinamento in modalità riscaldamento
Comando inefficace	In caso di forti interferenze (disturbi elettrici statici, tensioni d’alimentazione anormali) , il funzionamento risulterà compromesso. Scollegare l’alimentazione elettrica e ricollegarla dopo 2-3 secondi.
Non funziona immediatamente	Alternando la modalità durante il funzionamneto, bisogna attendere 3 minuti
L’indicatore(spia) rosso del compressore è acceso costantemente e le ventole dell’unità interna sono ferme	Il condizionatore sta alternando la modalità di riscaldamento alla modalità di sbrinamento . L’indicatore si spegnerà in 10 minuti e ritornerà alla modalità di riscaldamento.

CODICE ERRORI	SLEEP	TIMER	RUNNING	PROBLEMA
0				Normale
1	Flash	Light	Light	Guasto sensore di temperatura batteria scambiatore alettato
2	Flash	Light	OFF	Errore al sensore della temperatura di scarico del compressore
5	Light	Flash	OFF	Protezione modulo IPM
6	OFF	Flash	OFF	Protezione per tensione CA troppo alta o troppo bassa
7	Light	Light	OFF	Errore di comunicazione tra unità interna ed esterna
8				Protezione per sovraccarico di corrente
9				Protezione corrente massima
10	Light	OFF	OFF	Errore di comunicazione tra unità esterna e scheda inverter
11	Flash	OFF	OFF	Errore EEPROM esterna
12				Protezione per temperatura ambiente esterno troppo bassa
13	Flash	OFF	Light	Protezione per temperatura di scarico del compressore troppo alta
14	Light	Light	Flash	Errore sensore temperatura ambiente esterno
15	OFF	Flash	Light	Protezione per temperatura troppo alta del compressore
16	Light	OFF	Light	Protezione anti-ghiacciamento in raffreddamento o protezione sovratemperatura in riscaldamento
17	OFF	Light	OFF	Protezione PFC
18	OFF	Light	Light	Errore di avvio del compressore CC
19	OFF	Light	Flash	Errore scheda inverter del compressore
20	Light	OFF	Flash	Protezione per motore ventilatore unità esterna bloccato
21	OFF	OFF	Flash	Protezione anti-sovraccarico scambiatore in raffreddamento
22				Processo di pre-riscaldamento del compressore
24				Guasto chip scheda unità esterna
26				Surricaldamento riscaldatore unità esterna
27				Protezione sovrapressione
33	Light	Flash	Flash	Errore sensore di temperatura ambiente interno
34	OFF	Flash	Flash	Errore sensore di temperatura scambiatore interno
36	Flash	Light	Flash	Errore di comunicazione tra l’unità interna e l’unità esterna
38	Flash	Flash		Errore EEPROM interna
39	Flash	Flash	Light	Anomalia motore ventolatore interno
41	OFF	OFF	Light	Errore protezione di messa a terra interna

CLIMATIZZATORI EMMETTI RESIDENZIALI X-REVO INVERTER A CASSETTE

I modelli residenziali X-REVO Inverter a Cassette sono climatizzatori pompa di calore reversibili progettati per essere installati a soffitto. Utilizzano la tecnologia inverter e sono composti da un’unità interna ed esterna con un compressore rotativo e il fluido refrigerante R32. La loro installazione è veloce e la manutenzione è semplice. Offrono diverse modalità di funzionamento, tra cui raffreddamento, riscaldamento, deumidificazione, modalità automatica e ventilazione. Sono dotati di funzioni Timer e Sleep per una gestione ottimale durante la notte. Utilizzano un compressore rotativo e il fluido refrigerante R32. L’unità interna, che si installa a incasso nel soffitto, è dotata di un telecomando ad infrarossi, una pompa per lo scarico della condensa e un filtro dell’aria. Dispone di quattro deflettori con orientamento automatico del flusso d’aria, ognuno in combinazione con un ulteriore deflettore interno regolabile manualmente. Ha anche filtri dell’aria e un pannello di spie. È possibile gestire il climatizzatore in remoto tramite controllo WiFi utilizzando un’app gratuita.

X-REVO Mono a Cassette

Il modello X-REVO Mono a Cassette è un climatizzatore Single Inverter progettato per essere installato a incasso nel soffitto. È composto da un’unità interna ed esterna. La sua installazione è veloce e la manutenzione è semplice. Offre diverse modalità di funzionamento, tra cui raffreddamento, riscaldamento, deumidificazione, modalità automatica e ventilazione. Dispone anche delle funzioni Timer e Sleep per una gestione ottimale durante la notte. È possibile abbinarlo a un dispositivo per la gestione remota tramite controllo Wi-Fi (accessorio). Utilizza il fluido refrigerante R32A. L’unità interna, del tipo a cassette da incasso nel soffitto, è completa di telecomando ad infrarossi con 2 batterie da 1,5 Volt, una pompa per lo scarico della condensa e un filtro dell’aria. Presenta quattro deflettori con orientamento automatico del flusso d’aria, ciascuno in abbinamento con un ulteriore deflettore interno regolabile manualmente. Dispone anche di filtri dell’aria e un pannello di spie. Consulta la tabella per scoprire i codici di errore e i problemi dei condizionatori Emmetti X-REVO Mono a Cassette.

CODICE DI ERRORE	DESCRIZIONE	POSSIBILE CAUSA	POSSIBILE SOLUZIONE
1	Errore al sensore di temperatura ambiente esterno	Il collegamento del sensore di temperatura ambiente esterno è allentato; Il sensore di temperatura ambiente esterno è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	verificare il collegamento del sensore; Sostituire il sensore di temperatura ambiente esterno; Sostituire i componenti della scheda di controllo esterna
2	Errore al sensore di temperatura dello scambiatore esterno	Il collegamento del sensore di temperatura scambiatore esterno è allentato; ll sensore di temperatura scambiatore esterno è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Verificare il collegamento del sensore; Sostituire il sensore di temperatura scambiatore esterno; Sostituire i componenti della scheda di controllo esterna.
3	Sovracorrente	Il circuito di campionamento della scheda di controllo è guasto; La corrente è troppo alta a causa della tensione di alimentazione troppo bassa; Il compressore è guasto; Sovraccarico in raffreddamento; Sovraccarico in riscaldamento	Sostituire i componenti della scheda di controllo; Normale protezione; Sostituire il compressore; Vedere nota 3; Vedere nota 4.
4	Errore dati EEPROM	Componenti EE guasti; Circuito di controllo dei componenti EE guasto; Componenti EE inseriti in modo errato.	Sostituire i componenti EE; Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna; Riassemblare i componenti EE.
5	Protezione antigelo in raffreddamento (la temperatura dello scambiatore interno è troppo bassa) o sovraccarico in riscaldamento (la temperatura dello scambiatore interno è troppo alta)	Il flusso d’aria dell’unità interna è troppo basso; La temperatura ambiente è troppo bassa in modalità raffreddamento o la temperatura ambiente è troppo alta in riscaldamento; Il filtro è sporco; La resistenza nei condotti è troppo elevata (basso flusso d’aria); La velocità di impostazione del ventilatore è troppo bassa; L’unità interna non è installata correttamente.	Controllare il ventilatore interno, il motore del ventilatore interno e l’evaporatore in modo normale; Normale protezione; Pulire il filtro; Verificare la valvola di controllo del volume, la lunghezza del condotto ecc.; Impostare la velocità ad alta velocità; Installare l’unità interna rispettando le prescrizioni del manuale.
7	Errore comunicazione tra unità interna ed esterna	Collegamento errato tra unità interna ed esterna; Cavo di collegamento allentato; Cavo di collegamento difettoso; Scheda di controllo dell’unità interna guasta; Scheda di controllo dell’unità esterna guasta; Fusibile del circuito di comunicazione aperto; Le specifiche del cavo di comunicazione non sono corrette.	Ricollegare il cavo di collegamento, fare riferimento allo schema elettrico; Ricollegare il cavo di comunicazione; Sostituire il cavo di comunicazione; Sostituire la scheda di controllo interna; Sostituire la scheda di controllo esterna; Controllare il circuito di comunicazione ed il fusibile di cortocircuito; Scegliere un cavo di comunicazione adatto, fare riferimento al manuale utente.
12	Voltaggio assente su una fase	Alimentazione trifase non corretta; I collegamenti esterni sono errati; La scheda di controllo è guasta.	Verificare i parametri di rete; Verifica il collegamento facendo riferimento allo schema generico; Sostituire la scheda di controllo esterna.
13	Intervento dispositivo di protezione per surriscaldamento compressore	Il cablaggio del dispositivo di protezione da sovraccarico si allenta; Il dispositivo di protezione da sovraccarico è guasto; Il refrigerante non è sufficiente; Tubazioni circuito frigo troppo lunghe o non si è aggiunto sufficiente refrigerante; La valvola di espansione è guasta; La scheda di controllo è guasta	Verificare il cablaggio del dispositivo di protezione da sovraccarico; Sostituire la protezione da sovraccarico; Verificare se ci sono perdite e quindi ricaricare il refrigerante; Aggiungere refrigerante; Sostituire la valvola di espansione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
14	Intervento del pressostato di alta pressione o spegnimento dell’unità per pressione troppo alta	Il cablaggio del pressostato allentato; Pressostato guasto; Scheda di controllo esterna guasta; Sovraccarico in raffreddamento; Sovraccarico in riscaldamento	Verificare il cablaggio del pressostato; Sostituire il pressostato; Sostituire la scheda di controllo esterna; Vedere Nota 3; Vedere Nota 4
15	Intervento del pressostato di bassa pressione o spegnimento dell’unità per pressione troppo bassa	Il cablaggio del pressostato si allenta; Il pressostato di bassa pressione è guasto; Il refrigerante non è sufficiente; Guasto della valvola di espansione in modalità riscaldamento; La scheda di controllo esterna è danneggiata	Verificare il cablaggio del pressostato; Sostituire il pressostato; Verificare se ci sono perdite e quindi ricaricare il refrigerante; Sostituire la valvola di espansione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
16	Protezione da sovraccarico in raffreddamento	Sovraccarico di sistema.	Vedere Nota 3.
17	Errore sensore temperatura di scarico compressore	Il cablaggio del sensore di temperatura di scarico si allenta; Il sensore della temperatura di scarico è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di scarico; Sostituire il sensore di temperatura di scarico; Sostituire la scheda di controllo esterna
18	Tensione CA anomala	Tensione CA> 275 V o <160 V; Tensione CA circuito di campionamento sulla scheda inverter anomala	Normale protezione, controllare la tensione di alimentazione; Sostituire la scheda inverter.
19	Errore sensore di temperatura aspirazione	Il cablaggio del sensore della temperatura di aspirazione si allenta; Il sensore della temperatura di aspirazione è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di aspirazione; Sostituire il sensore di temperatura di aspirazione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
22	Errore sensore temperatura di sbrinamento	Il cablaggio del sensore della temperatura di sbrinamento si allenta; Il sensore della temperatura di sbrinamento è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di sbrinamento; Sostituire il sensore di temperatura di sbrinamento; Sostituire la scheda di controllo.
23	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione A (capillare)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (capillare) è allentato; Il sensore per l’espansione A (capillare) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (capillare); Sostituire il sensore per la valvola di espansione A (capillare); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
24	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione B (capillare)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (capillare) è allentato; Il sensore per l’espansione B (capillare) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (capillare); Sostituire il sensore per la valvola di espansione B (capillare); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
25	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione C (liquido)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione C (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
26	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione D (liquido)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione D (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento;	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
27	Guasto al sensore della valvola di espansione A (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione A (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
28	Guasto al sensore della valvola di espansione B (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione B (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
29	Guasto al sensore della valvola di espansione C (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espan sione C (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione C (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione C (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
30	Guasto al sensore della valvola di espansione D (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione D (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
45	Errore IPM	Errori scheda inverter	Vedere Tabelle ‘Codici di errore scheda inverter ‘
46	Errore comunicazione IPM e scheda di controllo	Cablaggio allentato tra scheda di controllo e scheda inverter; Cablaggio difettoso tra scheda di controllo escheda inverter; Scheda inverter guasta; Scheda di controllo guasta.	Ricollegare il cavo tra la scheda di controllo e la scheda inverter; Sostituire il cavo di comunicazione tra la scheda di controllo e la scheda inverter; Sostituire la scheda inverter; Sostituire la scheda di controllo
47	Errore temperatura di scarico troppo alta	Carica di refrigerante non sufficiente; Lunghezza circuito frigo troppo elevata o non è stato aggiunto sufficiente refrigerante; Guasto al capillare /valvola di espansione; Temperatura ambiente esterno troppo elevata.	Verificare eventuali perdite, quindi aggiungere refrigerante; Aggiungere refrigerante secondo la procedura riportata nel manuale; Sostituire il capillare/valvola di espansione; Normale protezione se temp. amb. esterno troppo elevata
48	Guasto al motore ventilatore CC esterno (superiore)	Il cablaggio del motore del ventilatore CC superiore è allentato; Il cavo del motore ventilatore CC superiore è difettoso; Il ventilatore CC superiore è guasto; Il circuito driver del ventilatore CC superiore è guasto; Il ventilatore esterno è bloccato.	Verificare il cablaggio del motore ventilatore CC superiore; Sostituire il cablaggio; Sostituire il motore del ventilatore CC superiore; Sostituire la scheda driver del motore del ventilatore; Controllare il ventilatore esterno e assicurarsi che funzioni correttamente
49	Guasto al motore ventilatore CC esterno (inferiore)	. Il cablaggio del motore del ventilatore CC inferiore è allentato; Il cavo del motore ventilatore CC inferiore è difettoso; ll ventilatore CC superiore è guasto; Il circuito driver del ventilatore CC inferiore è guasto; ll ventilatore esterno è bloccato.	Verificare il cablaggio del motore ventilatore CC inferiore; Sostituire il cablaggio; Sostituire il motore del ventilatore CC inferiore; Sostituire la scheda driver del motore del ventilatore; Controllare il ventilatore esterno e assicurarsi che funzioni correttamente
50	Guasto al sensore della valvola di espansione E (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione E (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
53	Guasto al sensore della valvola di espansione E (liquido)	cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione E (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
67	Protezione ventilatore surriscaldamento IPM	Sovraccarico ventilatore; Circuito IPM difettoso.	Normale protezione; Sostituire l’IPM
91	Spegnimento unità per surriscaldamento scheda IPM	La temperatura dell’ambiente esterno è troppo alta; La velocità del motore del ventilatore esterna è troppo bassa (per motori AC); L’unità esterna non è installata correttamente; Potenza di alimentazione troppo bassa.	Normale protezione; Sostituire il condensatore del ventilatore in caso di guasto; Installare l’unità esterna, fare riferimento al manuale d’installazione; Normale protezione.
96	Errore carica refrigerante non sufficiente	La carica di refrigerante non è sufficiente	Recuperare il refrigerante e ricaricare facendo riferimento al manuale e ai dati di targa.
97	Errore commutazione valvola a 4 vie	Il cablaggio della bobina della valvola a 4 vie è allentato; La bobina della valvola a 4 vie è da sostituire; La valvola a 4 vie è da sostituire; La scheda inverter della valvola a 4 vie è guasta.	Verificare il cablaggio della Valvola a 4 vie; Sostituire la bobina della valvola a 4 vie; Sostituire la valvola a 4 vie; Sostituire la scheda inverter della Valvola a 4 vie
51	Protezione tubo di scarico	Il livello dell’acqua della bacinella di drenaggio supera il livello di sicurezza; Problema sul cavo di collegamento dell’interruttore del livello dell’acqua E’ guasto l’interruttore del livello dell’acqua; E’ guasta la scheda di controllo.	Verificare se c’è qualcosa che ostruisce lo scarico o che l’altezza dello scarico non sia troppo elevata; 1.2 Controllare la pompa di scarico condensa e sostituirla, se guasta Ricollegare il cavo dell’interruttore del livello dell’acqua come da schema elettrico; Sostituire l’interruttore del livello dell’acqua; Sostituire la scheda di controllo.
55	Errore conflitto modalità di funzionamento	Modalità di funzionamento impostata in conflitto per più di due unità interne (per installazioni multi:Dual/Trial/Quadrial).	Ripristinare la modalità operativa per le unità interne evitando conflitti
64	Errore di comunicazione tra unità interna ed esterna	Il cavo di collegamento tra unità interna ed esterna è collegato in modo errato; Il cavo di comunicazione è collegato in modo errato; Il cavo di comunicazione tra l’unità interna ed esterna è guasto o il cavo tra la scheda di controllo interna ed il terminale è guasto o il cavo tra la scheda di controllo esterna ed il terminale è guasto; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità interna; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità esterna.	Ricollegare il cavo facendo riferimento allo schema elettrico delle unità interna ed esterna; Ricollegare il cavo di comunicazione facendo riferimento allo schema elettrico delle unità interna ed esterna; Sostituire il cavo di comunicazione tra unità interna ed esterna; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
71	Errore di verifica dello zero sull’unità interna	Il cavo del motore è allentato; Il collegamento del motore è aperto; Il motore è guasto; La scheda di controllo è guasta; Anomalia sul ventilatore dell’unità interna.	Sostituire il cavo del motore ed assicurarsi che il cavo sia collegato correttamente; Sostituire il cavo del motore; Cambiare il motore; Cambiare la scheda di controllo dell’unità interna; Verifica della rotazione del motore del ventilatore.
72	Errore motore ventilatore unità interna	Il cavo del motore del ventilatore interno è allentato; Il cavo del motore del ventilatore interno è guasto; Il motore del ventilatore dell’unità interruttore è guasto; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità interna.	Ricollegare il cavo del motore del ventilatore; Sostituire il cavo del motore del ventilatore; Sostituire il motore del ventilatore; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna; Verificare il ventilatore interno ed assicurarsi che funzioni normalmente.
73	Errore Dati EEPROM interna 1	I Componenti EE interni sono difettosi; Il circuito di controllo dei componenti EE è guasto; I componenti EE sono stati inseriti in direzione opposta.	Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna
74	Errore Dati EEPROM interna 2	EE in MCU è guasto, l’unità può funzionare, ma la funzione che l’utente ha impostato è inefficace.	Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
81	Errore sensore di temperatura ambiente interno	Il cavo del sensore di temperatura ambiente interno è allentato; ll sensore di temperatura ambiente è guasto; Anomalia circuito di campionamento.	Ricollegare il cavo del sensore di temperatura ambiente; Sostituire il sensore di temperatura ambiente; Sostituire la scheda di controllo.
83	Errore sensore temperatura batteria scambio	ll cavo del sensore di temperature della batteria di scambio è guasto; ll cavo del sensore di temperature della batteria di scambio è guasto; Anomalia circuito di campionamento.	Ricollegare il cavo del sensore di tempera-tura della batteria di scambio; Sostituire il sensore di temperature della batteria di scambio; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
FE (254	Errore di comunicazione tra la scheda di controllo principale ed il controllo a filo (visualizzazione sul display del controllo a filo)	Il cablaggio tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è allentato; La sequenza di cablaggio tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è sbagliata. ll cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è guasto. Il controllo a filo è guasto; La scheda di controllo dell’unità interna è guasta.	Ricollegare il controllo a filo alla scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il controllo a filo; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
ER	Errore di comunicazione tra la scheda di controllo principale e la scheda display (visualizzato sulla scheda display)	ll cablaggio tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è allentato; La sequenza di cablaggio tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è sbagliata. Il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è guasto. La scheda display è guasta; La scheda di controllo dell’unità interna è guasta.	Ricollegare la scheda display alla scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire la scheda display; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.

CLIMATIZZATORI EMMETTI X-REVO INVERTER A SOFFITTO/PAVIMENTO

I modelli residenziali X-REVO Inverter a soffitto/pavimento sono climatizzatori pompa di calore reversibili progettati per essere installati a soffitto o a pavimento. Utilizzano la tecnologia inverter e sono composti da un’unità interna ed esterna con un compressore rotativo e il fluido refrigerante R32. La loro installazione è rapida e la manutenzione è semplice. Offrono diverse modalità di funzionamento, tra cui raffreddamento, riscaldamento, deumidificazione, modalità automatica e ventilazione. Sono dotati di funzioni Timer e Sleep per una gestione ottimale durante la notte. L’unità interna, disponibile per l’installazione a soffitto o a pavimento, è completa di telecomando ad infrarossi, scarico condensa e filtro dell’aria. Dispone di un deflettore orizzontale con orientamento automatico del flusso d’aria e di un deflettore verticale regolabile manualmente. Ha anche filtri dell’aria e un pannello di spie. È possibile gestire il climatizzatore in remoto tramite controllo Wi-Fi utilizzando un’app gratuita.

X-REVO Mono a Soffitto/Pavimento

Il modello X-REVO Mono a Soffitto/Pavimento è un climatizzatore Single Inverter progettato per l’installazione a soffitto o pavimento. È composto da un’unità interna ed esterna. La sua installazione è veloce e la manutenzione è semplice. Offre diverse modalità di funzionamento, tra cui raffreddamento, riscaldamento, deumidificazione, modalità automatica e ventilazione. Dispone anche delle funzioni Timer e Sleep per una gestione ottimale durante la notte. È possibile abbinarlo a un dispositivo per la gestione remota tramite controllo Wi-Fi (accessorio). Utilizza il fluido refrigerante R32. L’unità installabile a soffitto o pavimento è completa di telecomando ad infrarossi con 2 batterie da 1,5 Volt, un raccordo per lo scarico della condensa e un filtro dell’aria. Presenta un deflettore orizzontale con orientamento automatico del flusso d’aria e un deflettore verticale regolabile manualmente. Dispone anche di filtri dell’aria e un pannello di spie. Consulta la tabella per scoprire i codici di errore e i problemi dei condizionatori Emmetti X-REVO Mono a Soffitto/Pavimento.

CODICE DI ERRORE	DESCRIZIONE	POSSIBILE CAUSA	POSSIBILE SOLUZIONE
1	Errore al sensore di temperatura ambiente esterno	Il collegamento del sensore di temperatura ambiente esterno è allentato; Il sensore di temperatura ambiente esterno è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	verificare il collegamento del sensore; Sostituire il sensore di temperatura ambiente esterno; Sostituire i componenti della scheda di controllo esterna
2	Errore al sensore di temperatura dello scambiatore esterno	Il collegamento del sensore di temperatura scambiatore esterno è allentato; ll sensore di temperatura scambiatore esterno è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Verificare il collegamento del sensore; Sostituire il sensore di temperatura scambiatore esterno; Sostituire i componenti della scheda di controllo esterna.
3	Sovracorrente	Il circuito di campionamento della scheda di controllo è guasto; La corrente è troppo alta a causa della tensione di alimentazione troppo bassa; Il compressore è guasto; Sovraccarico in raffreddamento; Sovraccarico in riscaldamento	Sostituire i componenti della scheda di controllo; Normale protezione; Sostituire il compressore; Vedere nota 3; Vedere nota 4.
4	Errore dati EEPROM	Componenti EE guasti; Circuito di controllo dei componenti EE guasto; Componenti EE inseriti in modo errato.	Sostituire i componenti EE; Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna; Riassemblare i componenti EE.
5	Protezione antigelo in raffreddamento (la temperatura dello scambiatore interno è troppo bassa) o sovraccarico in riscaldamento (la temperatura dello scambiatore interno è troppo alta)	Il flusso d’aria dell’unità interna è troppo basso; La temperatura ambiente è troppo bassa in modalità raffreddamento o la temperatura ambiente è troppo alta in riscaldamento; Il filtro è sporco; La resistenza nei condotti è troppo elevata (basso flusso d’aria); La velocità di impostazione del ventilatore è troppo bassa; L’unità interna non è installata correttamente.	Controllare il ventilatore interno, il motore del ventilatore interno e l’evaporatore in modo normale; Normale protezione; Pulire il filtro; Verificare la valvola di controllo del volume, la lunghezza del condotto ecc.; Impostare la velocità ad alta velocità; Installare l’unità interna rispettando le prescrizioni del manuale.
7	Errore comunicazione tra unità interna ed esterna	Collegamento errato tra unità interna ed esterna; Cavo di collegamento allentato; Cavo di collegamento difettoso; Scheda di controllo dell’unità interna guasta; Scheda di controllo dell’unità esterna guasta; Fusibile del circuito di comunicazione aperto; Le specifiche del cavo di comunicazione non sono corrette.	Ricollegare il cavo di collegamento, fare riferimento allo schema elettrico; Ricollegare il cavo di comunicazione; Sostituire il cavo di comunicazione; Sostituire la scheda di controllo interna; Sostituire la scheda di controllo esterna; Controllare il circuito di comunicazione ed il fusibile di cortocircuito; Scegliere un cavo di comunicazione adatto, fare riferimento al manuale utente.
12	Voltaggio assente su una fase	Alimentazione trifase non corretta; I collegamenti esterni sono errati; La scheda di controllo è guasta.	Verificare i parametri di rete; Verifica il collegamento facendo riferimento allo schema generico; Sostituire la scheda di controllo esterna.
13	Intervento dispositivo di protezione per surriscaldamento compressore	Il cablaggio del dispositivo di protezione da sovraccarico si allenta; Il dispositivo di protezione da sovraccarico è guasto; Il refrigerante non è sufficiente; Tubazioni circuito frigo troppo lunghe o non si è aggiunto sufficiente refrigerante; La valvola di espansione è guasta; La scheda di controllo è guasta	Verificare il cablaggio del dispositivo di protezione da sovraccarico; Sostituire la protezione da sovraccarico; Verificare se ci sono perdite e quindi ricaricare il refrigerante; Aggiungere refrigerante; Sostituire la valvola di espansione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
14	Intervento del pressostato di alta pressione o spegnimento dell’unità per pressione troppo alta	Il cablaggio del pressostato allentato; Pressostato guasto; Scheda di controllo esterna guasta; Sovraccarico in raffreddamento; Sovraccarico in riscaldamento	Verificare il cablaggio del pressostato; Sostituire il pressostato; Sostituire la scheda di controllo esterna; Vedere Nota 3; Vedere Nota 4
15	Intervento del pressostato di bassa pressione o spegnimento dell’unità per pressione troppo bassa	Il cablaggio del pressostato si allenta; Il pressostato di bassa pressione è guasto; Il refrigerante non è sufficiente; Guasto della valvola di espansione in modalità riscaldamento; La scheda di controllo esterna è danneggiata	Verificare il cablaggio del pressostato; Sostituire il pressostato; Verificare se ci sono perdite e quindi ricaricare il refrigerante; Sostituire la valvola di espansione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
16	Protezione da sovraccarico in raffreddamento	Sovraccarico di sistema.	Vedere Nota 3.
17	Errore sensore temperatura di scarico compressore	Il cablaggio del sensore di temperatura di scarico si allenta; Il sensore della temperatura di scarico è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di scarico; Sostituire il sensore di temperatura di scarico; Sostituire la scheda di controllo esterna
18	Tensione CA anomala	Tensione CA> 275 V o <160 V; Tensione CA circuito di campionamento sulla scheda inverter anomala	Normale protezione, controllare la tensione di alimentazione; Sostituire la scheda inverter.
19	Errore sensore di temperatura aspirazione	Il cablaggio del sensore della temperatura di aspirazione si allenta; Il sensore della temperatura di aspirazione è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di aspirazione; Sostituire il sensore di temperatura di aspirazione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
22	Errore sensore temperatura di sbrinamento	Il cablaggio del sensore della temperatura di sbrinamento si allenta; Il sensore della temperatura di sbrinamento è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di sbrinamento; Sostituire il sensore di temperatura di sbrinamento; Sostituire la scheda di controllo.
23	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione A (capillare)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (capillare) è allentato; Il sensore per l’espansione A (capillare) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (capillare); Sostituire il sensore per la valvola di espansione A (capillare); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
24	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione B (capillare)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (capillare) è allentato; Il sensore per l’espansione B (capillare) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (capillare); Sostituire il sensore per la valvola di espansione B (capillare); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
25	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione C (liquido)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione C (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
26	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione D (liquido)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione D (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento;	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
27	Guasto al sensore della valvola di espansione A (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione A (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
28	Guasto al sensore della valvola di espansione B (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione B (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
29	Guasto al sensore della valvola di espansione C (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espan sione C (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione C (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione C (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
30	Guasto al sensore della valvola di espansione D (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione D (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
45	Errore IPM	Errori scheda inverter	Vedere Tabelle ‘Codici di errore scheda inverter ‘
46	Errore comunicazione IPM e scheda di controllo	Cablaggio allentato tra scheda di controllo e scheda inverter; Cablaggio difettoso tra scheda di controllo escheda inverter; Scheda inverter guasta; Scheda di controllo guasta.	Ricollegare il cavo tra la scheda di controllo e la scheda inverter; Sostituire il cavo di comunicazione tra la scheda di controllo e la scheda inverter; Sostituire la scheda inverter; Sostituire la scheda di controllo
47	Errore temperatura di scarico troppo alta	Carica di refrigerante non sufficiente; Lunghezza circuito frigo troppo elevata o non è stato aggiunto sufficiente refrigerante; Guasto al capillare /valvola di espansione; Temperatura ambiente esterno troppo elevata.	Verificare eventuali perdite, quindi aggiungere refrigerante; Aggiungere refrigerante secondo la procedura riportata nel manuale; Sostituire il capillare/valvola di espansione; Normale protezione se temp. amb. esterno troppo elevata
48	Guasto al motore ventilatore CC esterno (superiore)	Il cablaggio del motore del ventilatore CC superiore è allentato; Il cavo del motore ventilatore CC superiore è difettoso; Il ventilatore CC superiore è guasto; Il circuito driver del ventilatore CC superiore è guasto; Il ventilatore esterno è bloccato.	Verificare il cablaggio del motore ventilatore CC superiore; Sostituire il cablaggio; Sostituire il motore del ventilatore CC superiore; Sostituire la scheda driver del motore del ventilatore; Controllare il ventilatore esterno e assicurarsi che funzioni correttamente
49	Guasto al motore ventilatore CC esterno (inferiore)	. Il cablaggio del motore del ventilatore CC inferiore è allentato; Il cavo del motore ventilatore CC inferiore è difettoso; ll ventilatore CC superiore è guasto; Il circuito driver del ventilatore CC inferiore è guasto; ll ventilatore esterno è bloccato.	Verificare il cablaggio del motore ventilatore CC inferiore; Sostituire il cablaggio; Sostituire il motore del ventilatore CC inferiore; Sostituire la scheda driver del motore del ventilatore; Controllare il ventilatore esterno e assicurarsi che funzioni correttamente
50	Guasto al sensore della valvola di espansione E (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione E (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
53	Guasto al sensore della valvola di espansione E (liquido)	cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione E (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
67	Protezione ventilatore surriscaldamento IPM	Sovraccarico ventilatore; Circuito IPM difettoso.	Normale protezione; Sostituire l’IPM
91	Spegnimento unità per surriscaldamento scheda IPM	La temperatura dell’ambiente esterno è troppo alta; La velocità del motore del ventilatore esterna è troppo bassa (per motori AC); L’unità esterna non è installata correttamente; Potenza di alimentazione troppo bassa.	Normale protezione; Sostituire il condensatore del ventilatore in caso di guasto; Installare l’unità esterna, fare riferimento al manuale d’installazione; Normale protezione.
96	Errore carica refrigerante non sufficiente	La carica di refrigerante non è sufficiente	Recuperare il refrigerante e ricaricare facendo riferimento al manuale e ai dati di targa.
97	Errore commutazione valvola a 4 vie	Il cablaggio della bobina della valvola a 4 vie è allentato; La bobina della valvola a 4 vie è da sostituire; La valvola a 4 vie è da sostituire; La scheda inverter della valvola a 4 vie è guasta.	Verificare il cablaggio della Valvola a 4 vie; Sostituire la bobina della valvola a 4 vie; Sostituire la valvola a 4 vie; Sostituire la scheda inverter della Valvola a 4 vie
51	Protezione tubo di scarico	Il livello dell’acqua della bacinella di drenaggio supera il livello di sicurezza; Problema sul cavo di collegamento dell’interruttore del livello dell’acqua E’ guasto l’interruttore del livello dell’acqua; E’ guasta la scheda di controllo.	Verificare se c’è qualcosa che ostruisce lo scarico o che l’altezza dello scarico non sia troppo elevata; 1.2 Controllare la pompa di scarico condensa e sostituirla, se guasta Ricollegare il cavo dell’interruttore del livello dell’acqua come da schema elettrico; Sostituire l’interruttore del livello dell’acqua; Sostituire la scheda di controllo.
55	Errore conflitto modalità di funzionamento	Modalità di funzionamento impostata in conflitto per più di due unità interne (per installazioni multi:Dual/Trial/Quadrial).	Ripristinare la modalità operativa per le unità interne evitando conflitti
64	Errore di comunicazione tra unità interna ed esterna	Il cavo di collegamento tra unità interna ed esterna è collegato in modo errato; Il cavo di comunicazione è collegato in modo errato; Il cavo di comunicazione tra l’unità interna ed esterna è guasto o il cavo tra la scheda di controllo interna ed il terminale è guasto o il cavo tra la scheda di controllo esterna ed il terminale è guasto; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità interna; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità esterna.	Ricollegare il cavo facendo riferimento allo schema elettrico delle unità interna ed esterna; Ricollegare il cavo di comunicazione facendo riferimento allo schema elettrico delle unità interna ed esterna; Sostituire il cavo di comunicazione tra unità interna ed esterna; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
71	Errore di verifica dello zero sull’unità interna	Il cavo del motore è allentato; Il collegamento del motore è aperto; Il motore è guasto; La scheda di controllo è guasta; Anomalia sul ventilatore dell’unità interna.	Sostituire il cavo del motore ed assicurarsi che il cavo sia collegato correttamente; Sostituire il cavo del motore; Cambiare il motore; Cambiare la scheda di controllo dell’unità interna; Verifica della rotazione del motore del ventilatore.
72	Errore motore ventilatore unità interna	Il cavo del motore del ventilatore interno è allentato; Il cavo del motore del ventilatore interno è guasto; Il motore del ventilatore dell’unità interruttore è guasto; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità interna.	Ricollegare il cavo del motore del ventilatore; Sostituire il cavo del motore del ventilatore; Sostituire il motore del ventilatore; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna; Verificare il ventilatore interno ed assicurarsi che funzioni normalmente.
73	Errore Dati EEPROM interna 1	I Componenti EE interni sono difettosi; Il circuito di controllo dei componenti EE è guasto; I componenti EE sono stati inseriti in direzione opposta.	Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna
74	Errore Dati EEPROM interna 2	EE in MCU è guasto, l’unità può funzionare, ma la funzione che l’utente ha impostato è inefficace.	Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
81	Errore sensore di temperatura ambiente interno	Il cavo del sensore di temperatura ambiente interno è allentato; ll sensore di temperatura ambiente è guasto; Anomalia circuito di campionamento.	Ricollegare il cavo del sensore di temperatura ambiente; Sostituire il sensore di temperatura ambiente; Sostituire la scheda di controllo.
83	Errore sensore temperatura batteria scambio	ll cavo del sensore di temperature della batteria di scambio è guasto; ll cavo del sensore di temperature della batteria di scambio è guasto; Anomalia circuito di campionamento.	Ricollegare il cavo del sensore di tempera-tura della batteria di scambio; Sostituire il sensore di temperature della batteria di scambio; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
FE (254	Errore di comunicazione tra la scheda di controllo principale ed il controllo a filo (visualizzazione sul display del controllo a filo)	Il cablaggio tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è allentato; La sequenza di cablaggio tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è sbagliata. ll cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è guasto. Il controllo a filo è guasto; La scheda di controllo dell’unità interna è guasta.	Ricollegare il controllo a filo alla scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il controllo a filo; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
ER	Errore di comunicazione tra la scheda di controllo principale e la scheda display (visualizzato sulla scheda display)	ll cablaggio tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è allentato; La sequenza di cablaggio tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è sbagliata. Il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è guasto. La scheda display è guasta; La scheda di controllo dell’unità interna è guasta.	Ricollegare la scheda display alla scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire la scheda display; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.

CLIMATIZZATORI EMMETTI X-REVO INVERTER A PARETE/PAVIMENTO

I climatizzatori X-REVO Inverter a Parete/Pavimento sono console reversibili che offrono raffrescamento, riscaldamento, deumidificazione, ventilazione e funzioni timer e sleep. Con installazione e manutenzione semplici, utilizzano il fluido refrigerante R32 e presentano un’unità interna con deflettori orizzontali e verticali regolabili, filtri aria e telecomando. La gestione remota tramite app Wi-Fi è disponibile.

X-REVO Mono a parete/pavimento

X-REVO Mono a Parete/Pavimento è un climatizzatore Single Inverter con installazione rapida e manutenzione semplice. Offre funzioni di raffreddamento, riscaldamento, deumidificazione, ventilazione, timer e sleep. Può essere controllato tramite Wi-Fi (accessorio disponibile). Utilizza il fluido refrigerante R32. L’unità, adatta per parete o pavimento, include un telecomando ad infrarossi con 2 batterie da 1,5 Volt, scarico condensa e deflettori orizzontali e verticali regolabili. I filtri aria e il pannello spie completano l’unità. Consulta la tabella per scoprire i codici di errore e i problemi dei condizionatori Emmetti X-REVO Mono a Parete/Pavimento.

CODICE DI ERRORE	DESCRIZIONE	POSSIBILE CAUSA	POSSIBILE SOLUZIONE
1	Errore al sensore di temperatura ambiente esterno	Il collegamento del sensore di temperatura ambiente esterno è allentato; Il sensore di temperatura ambiente esterno è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	verificare il collegamento del sensore; Sostituire il sensore di temperatura ambiente esterno; Sostituire i componenti della scheda di controllo esterna
2	Errore al sensore di temperatura dello scambiatore esterno	Il collegamento del sensore di temperatura scambiatore esterno è allentato; ll sensore di temperatura scambiatore esterno è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Verificare il collegamento del sensore; Sostituire il sensore di temperatura scambiatore esterno; Sostituire i componenti della scheda di controllo esterna.
3	Sovracorrente	Il circuito di campionamento della scheda di controllo è guasto; La corrente è troppo alta a causa della tensione di alimentazione troppo bassa; Il compressore è guasto; Sovraccarico in raffreddamento; Sovraccarico in riscaldamento	Sostituire i componenti della scheda di controllo; Normale protezione; Sostituire il compressore; Vedere nota 3; Vedere nota 4.
4	Errore dati EEPROM	Componenti EE guasti; Circuito di controllo dei componenti EE guasto; Componenti EE inseriti in modo errato.	Sostituire i componenti EE; Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna; Riassemblare i componenti EE.
5	Protezione antigelo in raffreddamento (la temperatura dello scambiatore interno è troppo bassa) o sovraccarico in riscaldamento (la temperatura dello scambiatore interno è troppo alta)	Il flusso d’aria dell’unità interna è troppo basso; La temperatura ambiente è troppo bassa in modalità raffreddamento o la temperatura ambiente è troppo alta in riscaldamento; Il filtro è sporco; La resistenza nei condotti è troppo elevata (basso flusso d’aria); La velocità di impostazione del ventilatore è troppo bassa; L’unità interna non è installata correttamente.	Controllare il ventilatore interno, il motore del ventilatore interno e l’evaporatore in modo normale; Normale protezione; Pulire il filtro; Verificare la valvola di controllo del volume, la lunghezza del condotto ecc.; Impostare la velocità ad alta velocità; Installare l’unità interna rispettando le prescrizioni del manuale.
7	Errore comunicazione tra unità interna ed esterna	Collegamento errato tra unità interna ed esterna; Cavo di collegamento allentato; Cavo di collegamento difettoso; Scheda di controllo dell’unità interna guasta; Scheda di controllo dell’unità esterna guasta; Fusibile del circuito di comunicazione aperto; Le specifiche del cavo di comunicazione non sono corrette.	Ricollegare il cavo di collegamento, fare riferimento allo schema elettrico; Ricollegare il cavo di comunicazione; Sostituire il cavo di comunicazione; Sostituire la scheda di controllo interna; Sostituire la scheda di controllo esterna; Controllare il circuito di comunicazione ed il fusibile di cortocircuito; Scegliere un cavo di comunicazione adatto, fare riferimento al manuale utente.
12	Voltaggio assente su una fase	Alimentazione trifase non corretta; I collegamenti esterni sono errati; La scheda di controllo è guasta.	Verificare i parametri di rete; Verifica il collegamento facendo riferimento allo schema generico; Sostituire la scheda di controllo esterna.
13	Intervento dispositivo di protezione per surriscaldamento compressore	Il cablaggio del dispositivo di protezione da sovraccarico si allenta; Il dispositivo di protezione da sovraccarico è guasto; Il refrigerante non è sufficiente; Tubazioni circuito frigo troppo lunghe o non si è aggiunto sufficiente refrigerante; La valvola di espansione è guasta; La scheda di controllo è guasta	Verificare il cablaggio del dispositivo di protezione da sovraccarico; Sostituire la protezione da sovraccarico; Verificare se ci sono perdite e quindi ricaricare il refrigerante; Aggiungere refrigerante; Sostituire la valvola di espansione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
14	Intervento del pressostato di alta pressione o spegnimento dell’unità per pressione troppo alta	Il cablaggio del pressostato allentato; Pressostato guasto; Scheda di controllo esterna guasta; Sovraccarico in raffreddamento; Sovraccarico in riscaldamento	Verificare il cablaggio del pressostato; Sostituire il pressostato; Sostituire la scheda di controllo esterna; Vedere Nota 3; Vedere Nota 4
15	Intervento del pressostato di bassa pressione o spegnimento dell’unità per pressione troppo bassa	Il cablaggio del pressostato si allenta; Il pressostato di bassa pressione è guasto; Il refrigerante non è sufficiente; Guasto della valvola di espansione in modalità riscaldamento; La scheda di controllo esterna è danneggiata	Verificare il cablaggio del pressostato; Sostituire il pressostato; Verificare se ci sono perdite e quindi ricaricare il refrigerante; Sostituire la valvola di espansione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
16	Protezione da sovraccarico in raffreddamento	Sovraccarico di sistema.	Vedere Nota 3.
17	Errore sensore temperatura di scarico compressore	Il cablaggio del sensore di temperatura di scarico si allenta; Il sensore della temperatura di scarico è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di scarico; Sostituire il sensore di temperatura di scarico; Sostituire la scheda di controllo esterna
18	Tensione CA anomala	Tensione CA> 275 V o <160 V; Tensione CA circuito di campionamento sulla scheda inverter anomala	Normale protezione, controllare la tensione di alimentazione; Sostituire la scheda inverter.
19	Errore sensore di temperatura aspirazione	Il cablaggio del sensore della temperatura di aspirazione si allenta; Il sensore della temperatura di aspirazione è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di aspirazione; Sostituire il sensore di temperatura di aspirazione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
22	Errore sensore temperatura di sbrinamento	Il cablaggio del sensore della temperatura di sbrinamento si allenta; Il sensore della temperatura di sbrinamento è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di sbrinamento; Sostituire il sensore di temperatura di sbrinamento; Sostituire la scheda di controllo.
23	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione A (capillare)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (capillare) è allentato; Il sensore per l’espansione A (capillare) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (capillare); Sostituire il sensore per la valvola di espansione A (capillare); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
24	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione B (capillare)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (capillare) è allentato; Il sensore per l’espansione B (capillare) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (capillare); Sostituire il sensore per la valvola di espansione B (capillare); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
25	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione C (liquido)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione C (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
26	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione D (liquido)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione D (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento;	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
27	Guasto al sensore della valvola di espansione A (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione A (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
28	Guasto al sensore della valvola di espansione B (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione B (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
29	Guasto al sensore della valvola di espansione C (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espan sione C (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione C (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione C (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
30	Guasto al sensore della valvola di espansione D (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione D (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
45	Errore IPM	Errori scheda inverter	Vedere Tabelle ‘Codici di errore scheda inverter ‘
46	Errore comunicazione IPM e scheda di controllo	Cablaggio allentato tra scheda di controllo e scheda inverter; Cablaggio difettoso tra scheda di controllo escheda inverter; Scheda inverter guasta; Scheda di controllo guasta.	Ricollegare il cavo tra la scheda di controllo e la scheda inverter; Sostituire il cavo di comunicazione tra la scheda di controllo e la scheda inverter; Sostituire la scheda inverter; Sostituire la scheda di controllo
47	Errore temperatura di scarico troppo alta	Carica di refrigerante non sufficiente; Lunghezza circuito frigo troppo elevata o non è stato aggiunto sufficiente refrigerante; Guasto al capillare /valvola di espansione; Temperatura ambiente esterno troppo elevata.	Verificare eventuali perdite, quindi aggiungere refrigerante; Aggiungere refrigerante secondo la procedura riportata nel manuale; Sostituire il capillare/valvola di espansione; Normale protezione se temp. amb. esterno troppo elevata
48	Guasto al motore ventilatore CC esterno (superiore)	Il cablaggio del motore del ventilatore CC superiore è allentato; Il cavo del motore ventilatore CC superiore è difettoso; Il ventilatore CC superiore è guasto; Il circuito driver del ventilatore CC superiore è guasto; Il ventilatore esterno è bloccato.	Verificare il cablaggio del motore ventilatore CC superiore; Sostituire il cablaggio; Sostituire il motore del ventilatore CC superiore; Sostituire la scheda driver del motore del ventilatore; Controllare il ventilatore esterno e assicurarsi che funzioni correttamente
49	Guasto al motore ventilatore CC esterno (inferiore)	. Il cablaggio del motore del ventilatore CC inferiore è allentato; Il cavo del motore ventilatore CC inferiore è difettoso; ll ventilatore CC superiore è guasto; Il circuito driver del ventilatore CC inferiore è guasto; ll ventilatore esterno è bloccato.	Verificare il cablaggio del motore ventilatore CC inferiore; Sostituire il cablaggio; Sostituire il motore del ventilatore CC inferiore; Sostituire la scheda driver del motore del ventilatore; Controllare il ventilatore esterno e assicurarsi che funzioni correttamente
50	Guasto al sensore della valvola di espansione E (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione E (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
53	Guasto al sensore della valvola di espansione E (liquido)	cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione E (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
67	Protezione ventilatore surriscaldamento IPM	Sovraccarico ventilatore; Circuito IPM difettoso.	Normale protezione; Sostituire l’IPM
91	Spegnimento unità per surriscaldamento scheda IPM	La temperatura dell’ambiente esterno è troppo alta; La velocità del motore del ventilatore esterna è troppo bassa (per motori AC); L’unità esterna non è installata correttamente; Potenza di alimentazione troppo bassa.	Normale protezione; Sostituire il condensatore del ventilatore in caso di guasto; Installare l’unità esterna, fare riferimento al manuale d’installazione; Normale protezione.
96	Errore carica refrigerante non sufficiente	La carica di refrigerante non è sufficiente	Recuperare il refrigerante e ricaricare facendo riferimento al manuale e ai dati di targa.
97	Errore commutazione valvola a 4 vie	Il cablaggio della bobina della valvola a 4 vie è allentato; La bobina della valvola a 4 vie è da sostituire; La valvola a 4 vie è da sostituire; La scheda inverter della valvola a 4 vie è guasta.	Verificare il cablaggio della Valvola a 4 vie; Sostituire la bobina della valvola a 4 vie; Sostituire la valvola a 4 vie; Sostituire la scheda inverter della Valvola a 4 vie
51	Protezione tubo di scarico	Il livello dell’acqua della bacinella di drenaggio supera il livello di sicurezza; Problema sul cavo di collegamento dell’interruttore del livello dell’acqua E’ guasto l’interruttore del livello dell’acqua; E’ guasta la scheda di controllo.	Verificare se c’è qualcosa che ostruisce lo scarico o che l’altezza dello scarico non sia troppo elevata; 1.2 Controllare la pompa di scarico condensa e sostituirla, se guasta Ricollegare il cavo dell’interruttore del livello dell’acqua come da schema elettrico; Sostituire l’interruttore del livello dell’acqua; Sostituire la scheda di controllo.
55	Errore conflitto modalità di funzionamento	Modalità di funzionamento impostata in conflitto per più di due unità interne (per installazioni multi:Dual/Trial/Quadrial).	Ripristinare la modalità operativa per le unità interne evitando conflitti
64	Errore di comunicazione tra unità interna ed esterna	Il cavo di collegamento tra unità interna ed esterna è collegato in modo errato; Il cavo di comunicazione è collegato in modo errato; Il cavo di comunicazione tra l’unità interna ed esterna è guasto o il cavo tra la scheda di controllo interna ed il terminale è guasto o il cavo tra la scheda di controllo esterna ed il terminale è guasto; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità interna; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità esterna.	Ricollegare il cavo facendo riferimento allo schema elettrico delle unità interna ed esterna; Ricollegare il cavo di comunicazione facendo riferimento allo schema elettrico delle unità interna ed esterna; Sostituire il cavo di comunicazione tra unità interna ed esterna; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
71	Errore di verifica dello zero sull’unità interna	Il cavo del motore è allentato; Il collegamento del motore è aperto; Il motore è guasto; La scheda di controllo è guasta; Anomalia sul ventilatore dell’unità interna.	Sostituire il cavo del motore ed assicurarsi che il cavo sia collegato correttamente; Sostituire il cavo del motore; Cambiare il motore; Cambiare la scheda di controllo dell’unità interna; Verifica della rotazione del motore del ventilatore.
72	Errore motore ventilatore unità interna	Il cavo del motore del ventilatore interno è allentato; Il cavo del motore del ventilatore interno è guasto; Il motore del ventilatore dell’unità interruttore è guasto; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità interna.	Ricollegare il cavo del motore del ventilatore; Sostituire il cavo del motore del ventilatore; Sostituire il motore del ventilatore; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna; Verificare il ventilatore interno ed assicurarsi che funzioni normalmente.
73	Errore Dati EEPROM interna 1	I Componenti EE interni sono difettosi; Il circuito di controllo dei componenti EE è guasto; I componenti EE sono stati inseriti in direzione opposta.	Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna
74	Errore Dati EEPROM interna 2	EE in MCU è guasto, l’unità può funzionare, ma la funzione che l’utente ha impostato è inefficace.	Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
81	Errore sensore di temperatura ambiente interno	Il cavo del sensore di temperatura ambiente interno è allentato; ll sensore di temperatura ambiente è guasto; Anomalia circuito di campionamento.	Ricollegare il cavo del sensore di temperatura ambiente; Sostituire il sensore di temperatura ambiente; Sostituire la scheda di controllo.
83	Errore sensore temperatura batteria scambio	ll cavo del sensore di temperature della batteria di scambio è guasto; ll cavo del sensore di temperature della batteria di scambio è guasto; Anomalia circuito di campionamento.	Ricollegare il cavo del sensore di tempera-tura della batteria di scambio; Sostituire il sensore di temperature della batteria di scambio; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
FE (254	Errore di comunicazione tra la scheda di controllo principale ed il controllo a filo (visualizzazione sul display del controllo a filo)	Il cablaggio tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è allentato; La sequenza di cablaggio tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è sbagliata. ll cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è guasto. Il controllo a filo è guasto; La scheda di controllo dell’unità interna è guasta.	Ricollegare il controllo a filo alla scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il controllo a filo; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
ER	Errore di comunicazione tra la scheda di controllo principale e la scheda display (visualizzato sulla scheda display)	ll cablaggio tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è allentato; La sequenza di cablaggio tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è sbagliata. Il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è guasto. La scheda display è guasta; La scheda di controllo dell’unità interna è guasta.	Ricollegare la scheda display alla scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire la scheda display; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.

CLIMATIZZATORE EMMETTI RESIDENZIALI X-REVO INVERTER CANALIZZATI

X-REVO Inverter Canalizzati è un modello di climatizzatore pompa di calore reversibile, canalizzabile, con tecnologia inverter. È composto da un’unità interna e un’unità esterna, equipaggiate con compressore rotativo e utilizzano il fluido refrigerante R32. Offre funzioni di raffrescamento, riscaldamento, deumidificazione, ventilazione, timer e sleep. L’unità interna, specificamente progettata per l’installazione canalizzata, include un filocomando con possibilità di controllo remoto tramite telecomando (optional). È dotata di spie di segnalazione, raccordo per lo scarico della condensa e filtro aria. Inoltre, è possibile gestire l’unità in modo remoto tramite Wi-Fi, utilizzando un’applicazione gratuita.

X-REVO Mono Canalizzato

X-REVO Mono Canalizzato è un climatizzatore canalizzato di tipo Single Inverter. È composto da un’unità interna e un’unità esterna. Offre funzioni di raffreddamento, riscaldamento, deumidificazione, ventilazione, timer e sleep. Utilizza il fluido refrigerante R32. È possibile abbinarlo a un dispositivo per la gestione remota con controllo Wi-Fi (accessorio). L’unità canalizzabile è fornita di filocomando con ricevitore remoto per telecomando (opzionale), spie di segnalazione, telecomando ad infrarossi con 2 batterie da 1,5 Volt, raccordo per lo scarico della condensa e filtro aria. Consulta la tabella per scoprire i codici di errore e i problemi dei condizionatori Emmetti X-REVO Mono Canalizzato.

CODICE DI ERRORE	DESCRIZIONE	POSSIBILE CAUSA	POSSIBILE SOLUZIONE
1	Errore al sensore di temperatura ambiente esterno	Il collegamento del sensore di temperatura ambiente esterno è allentato; Il sensore di temperatura ambiente esterno è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	verificare il collegamento del sensore; Sostituire il sensore di temperatura ambiente esterno; Sostituire i componenti della scheda di controllo esterna
2	Errore al sensore di temperatura dello scambiatore esterno	Il collegamento del sensore di temperatura scambiatore esterno è allentato; ll sensore di temperatura scambiatore esterno è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Verificare il collegamento del sensore; Sostituire il sensore di temperatura scambiatore esterno; Sostituire i componenti della scheda di controllo esterna.
3	Sovracorrente	Il circuito di campionamento della scheda di controllo è guasto; La corrente è troppo alta a causa della tensione di alimentazione troppo bassa; Il compressore è guasto; Sovraccarico in raffreddamento; Sovraccarico in riscaldamento	Sostituire i componenti della scheda di controllo; Normale protezione; Sostituire il compressore; Vedere nota 3; Vedere nota 4.
4	Errore dati EEPROM	Componenti EE guasti; Circuito di controllo dei componenti EE guasto; Componenti EE inseriti in modo errato.	Sostituire i componenti EE; Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna; Riassemblare i componenti EE.
5	Protezione antigelo in raffreddamento (la temperatura dello scambiatore interno è troppo bassa) o sovraccarico in riscaldamento (la temperatura dello scambiatore interno è troppo alta)	Il flusso d’aria dell’unità interna è troppo basso; La temperatura ambiente è troppo bassa in modalità raffreddamento o la temperatura ambiente è troppo alta in riscaldamento; Il filtro è sporco; La resistenza nei condotti è troppo elevata (basso flusso d’aria); La velocità di impostazione del ventilatore è troppo bassa; L’unità interna non è installata correttamente.	Controllare il ventilatore interno, il motore del ventilatore interno e l’evaporatore in modo normale; Normale protezione; Pulire il filtro; Verificare la valvola di controllo del volume, la lunghezza del condotto ecc.; Impostare la velocità ad alta velocità; Installare l’unità interna rispettando le prescrizioni del manuale.
7	Errore comunicazione tra unità interna ed esterna	Collegamento errato tra unità interna ed esterna; Cavo di collegamento allentato; Cavo di collegamento difettoso; Scheda di controllo dell’unità interna guasta; Scheda di controllo dell’unità esterna guasta; Fusibile del circuito di comunicazione aperto; Le specifiche del cavo di comunicazione non sono corrette.	Ricollegare il cavo di collegamento, fare riferimento allo schema elettrico; Ricollegare il cavo di comunicazione; Sostituire il cavo di comunicazione; Sostituire la scheda di controllo interna; Sostituire la scheda di controllo esterna; Controllare il circuito di comunicazione ed il fusibile di cortocircuito; Scegliere un cavo di comunicazione adatto, fare riferimento al manuale utente.
12	Voltaggio assente su una fase	Alimentazione trifase non corretta; I collegamenti esterni sono errati; La scheda di controllo è guasta.	Verificare i parametri di rete; Verifica il collegamento facendo riferimento allo schema generico; Sostituire la scheda di controllo esterna.
13	Intervento dispositivo di protezione per surriscaldamento compressore	Il cablaggio del dispositivo di protezione da sovraccarico si allenta; Il dispositivo di protezione da sovraccarico è guasto; Il refrigerante non è sufficiente; Tubazioni circuito frigo troppo lunghe o non si è aggiunto sufficiente refrigerante; La valvola di espansione è guasta; La scheda di controllo è guasta	Verificare il cablaggio del dispositivo di protezione da sovraccarico; Sostituire la protezione da sovraccarico; Verificare se ci sono perdite e quindi ricaricare il refrigerante; Aggiungere refrigerante; Sostituire la valvola di espansione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
14	Intervento del pressostato di alta pressione o spegnimento dell’unità per pressione troppo alta	Il cablaggio del pressostato allentato; Pressostato guasto; Scheda di controllo esterna guasta; Sovraccarico in raffreddamento; Sovraccarico in riscaldamento	Verificare il cablaggio del pressostato; Sostituire il pressostato; Sostituire la scheda di controllo esterna; Vedere Nota 3; Vedere Nota 4
15	Intervento del pressostato di bassa pressione o spegnimento dell’unità per pressione troppo bassa	Il cablaggio del pressostato si allenta; Il pressostato di bassa pressione è guasto; Il refrigerante non è sufficiente; Guasto della valvola di espansione in modalità riscaldamento; La scheda di controllo esterna è danneggiata	Verificare il cablaggio del pressostato; Sostituire il pressostato; Verificare se ci sono perdite e quindi ricaricare il refrigerante; Sostituire la valvola di espansione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
16	Protezione da sovraccarico in raffreddamento	Sovraccarico di sistema.	Vedere Nota 3.
17	Errore sensore temperatura di scarico compressore	Il cablaggio del sensore di temperatura di scarico si allenta; Il sensore della temperatura di scarico è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di scarico; Sostituire il sensore di temperatura di scarico; Sostituire la scheda di controllo esterna
18	Tensione CA anomala	Tensione CA> 275 V o <160 V; Tensione CA circuito di campionamento sulla scheda inverter anomala	Normale protezione, controllare la tensione di alimentazione; Sostituire la scheda inverter.
19	Errore sensore di temperatura aspirazione	Il cablaggio del sensore della temperatura di aspirazione si allenta; Il sensore della temperatura di aspirazione è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di aspirazione; Sostituire il sensore di temperatura di aspirazione; Sostituire la scheda di controllo esterna.
22	Errore sensore temperatura di sbrinamento	Il cablaggio del sensore della temperatura di sbrinamento si allenta; Il sensore della temperatura di sbrinamento è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Verificare cablaggio del sensore di temperatura di sbrinamento; Sostituire il sensore di temperatura di sbrinamento; Sostituire la scheda di controllo.
23	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione A (capillare)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (capillare) è allentato; Il sensore per l’espansione A (capillare) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (capillare); Sostituire il sensore per la valvola di espansione A (capillare); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
24	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione B (capillare)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (capillare) è allentato; Il sensore per l’espansione B (capillare) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (capillare); Sostituire il sensore per la valvola di espansione B (capillare); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
25	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione C (liquido)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione C (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione C (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
26	Guasto al sensore tubazione Valvola di espansione D (liquido)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione D (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento;	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione D (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
27	Guasto al sensore della valvola di espansione A (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione A (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione A (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
28	Guasto al sensore della valvola di espansione B (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione B (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione B (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
29	Guasto al sensore della valvola di espansione C (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espan sione C (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione C (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione C (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione C (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
30	Guasto al sensore della valvola di espansione D (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione D (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione D (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna
45	Errore IPM	Errori scheda inverter	Vedere Tabelle ‘Codici di errore scheda inverter ‘
46	Errore comunicazione IPM e scheda di controllo	Cablaggio allentato tra scheda di controllo e scheda inverter; Cablaggio difettoso tra scheda di controllo escheda inverter; Scheda inverter guasta; Scheda di controllo guasta.	Ricollegare il cavo tra la scheda di controllo e la scheda inverter; Sostituire il cavo di comunicazione tra la scheda di controllo e la scheda inverter; Sostituire la scheda inverter; Sostituire la scheda di controllo
47	Errore temperatura di scarico troppo alta	Carica di refrigerante non sufficiente; Lunghezza circuito frigo troppo elevata o non è stato aggiunto sufficiente refrigerante; Guasto al capillare /valvola di espansione; Temperatura ambiente esterno troppo elevata.	Verificare eventuali perdite, quindi aggiungere refrigerante; Aggiungere refrigerante secondo la procedura riportata nel manuale; Sostituire il capillare/valvola di espansione; Normale protezione se temp. amb. esterno troppo elevata
48	Guasto al motore ventilatore CC esterno (superiore)	Il cablaggio del motore del ventilatore CC superiore è allentato; Il cavo del motore ventilatore CC superiore è difettoso; Il ventilatore CC superiore è guasto; Il circuito driver del ventilatore CC superiore è guasto; Il ventilatore esterno è bloccato.	Verificare il cablaggio del motore ventilatore CC superiore; Sostituire il cablaggio; Sostituire il motore del ventilatore CC superiore; Sostituire la scheda driver del motore del ventilatore; Controllare il ventilatore esterno e assicurarsi che funzioni correttamente
49	Guasto al motore ventilatore CC esterno (inferiore)	. Il cablaggio del motore del ventilatore CC inferiore è allentato; Il cavo del motore ventilatore CC inferiore è difettoso; ll ventilatore CC superiore è guasto; Il circuito driver del ventilatore CC inferiore è guasto; ll ventilatore esterno è bloccato.	Verificare il cablaggio del motore ventilatore CC inferiore; Sostituire il cablaggio; Sostituire il motore del ventilatore CC inferiore; Sostituire la scheda driver del motore del ventilatore; Controllare il ventilatore esterno e assicurarsi che funzioni correttamente
50	Guasto al sensore della valvola di espansione E (gas)	Il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas) è allentato; Il sensore per l’espansione E (tubo lato gas) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas); Sostituire il sensore per la valvola di espansione E (tubo lato gas); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
53	Guasto al sensore della valvola di espansione E (liquido)	cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido) è allentato; Il sensore per l’espansione E (tubo lato liquido) è guasto; Guasto al circuito di campionamento.	Ricollegare il cablaggio del sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido); Sostituire il sensore per la valvola di espansione E (tubo lato liquido); Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
67	Protezione ventilatore surriscaldamento IPM	Sovraccarico ventilatore; Circuito IPM difettoso.	Normale protezione; Sostituire l’IPM
91	Spegnimento unità per surriscaldamento scheda IPM	La temperatura dell’ambiente esterno è troppo alta; La velocità del motore del ventilatore esterna è troppo bassa (per motori AC); L’unità esterna non è installata correttamente; Potenza di alimentazione troppo bassa.	Normale protezione; Sostituire il condensatore del ventilatore in caso di guasto; Installare l’unità esterna, fare riferimento al manuale d’installazione; Normale protezione.
96	Errore carica refrigerante non sufficiente	La carica di refrigerante non è sufficiente	Recuperare il refrigerante e ricaricare facendo riferimento al manuale e ai dati di targa.
97	Errore commutazione valvola a 4 vie	Il cablaggio della bobina della valvola a 4 vie è allentato; La bobina della valvola a 4 vie è da sostituire; La valvola a 4 vie è da sostituire; La scheda inverter della valvola a 4 vie è guasta.	Verificare il cablaggio della Valvola a 4 vie; Sostituire la bobina della valvola a 4 vie; Sostituire la valvola a 4 vie; Sostituire la scheda inverter della Valvola a 4 vie
51	Protezione tubo di scarico	Il livello dell’acqua della bacinella di drenaggio supera il livello di sicurezza; Problema sul cavo di collegamento dell’interruttore del livello dell’acqua E’ guasto l’interruttore del livello dell’acqua; E’ guasta la scheda di controllo.	Verificare se c’è qualcosa che ostruisce lo scarico o che l’altezza dello scarico non sia troppo elevata; Controllare la pompa di scarico condensa e sostituirla, se guasta Ricollegare il cavo dell’interruttore del livello dell’acqua come da schema elettrico; Sostituire l’interruttore del livello dell’acqua; Sostituire la scheda di controllo.
55	Errore conflitto modalità di funzionamento	Modalità di funzionamento impostata in conflitto per più di due unità interne (per installazioni multi:Dual/Trial/Quadrial).	Ripristinare la modalità operativa per le unità interne evitando conflitti
64	Errore di comunicazione tra unità interna ed esterna	Il cavo di collegamento tra unità interna ed esterna è collegato in modo errato; Il cavo di comunicazione è collegato in modo errato; Il cavo di comunicazione tra l’unità interna ed esterna è guasto o il cavo tra la scheda di controllo interna ed il terminale è guasto o il cavo tra la scheda di controllo esterna ed il terminale è guasto; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità interna; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità esterna.	Ricollegare il cavo facendo riferimento allo schema elettrico delle unità interna ed esterna; Ricollegare il cavo di comunicazione facendo riferimento allo schema elettrico delle unità interna ed esterna; Sostituire il cavo di comunicazione tra unità interna ed esterna; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire la scheda di controllo dell’unità esterna.
71	Errore di verifica dello zero sull’unità interna	Il cavo del motore è allentato; Il collegamento del motore è aperto; Il motore è guasto; La scheda di controllo è guasta; Anomalia sul ventilatore dell’unità interna.	Sostituire il cavo del motore ed assicurarsi che il cavo sia collegato correttamente; Sostituire il cavo del motore; Cambiare il motore; Cambiare la scheda di controllo dell’unità interna; Verifica della rotazione del motore del ventilatore.
72	Errore motore ventilatore unità interna	Il cavo del motore del ventilatore interno è allentato; Il cavo del motore del ventilatore interno è guasto; Il motore del ventilatore dell’unità interruttore è guasto; E’ guasta la scheda di controllo dell’unità interna.	Ricollegare il cavo del motore del ventilatore; Sostituire il cavo del motore del ventilatore; Sostituire il motore del ventilatore; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna; Verificare il ventilatore interno ed assicurarsi che funzioni normalmente.
73	Errore Dati EEPROM interna 1	I Componenti EE interni sono difettosi; Il circuito di controllo dei componenti EE è guasto; I componenti EE sono stati inseriti in direzione opposta.	Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna
74	Errore Dati EEPROM interna 2	EE in MCU è guasto, l’unità può funzionare, ma la funzione che l’utente ha impostato è inefficace.	Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
81	Errore sensore di temperatura ambiente interno	Il cavo del sensore di temperatura ambiente interno è allentato; ll sensore di temperatura ambiente è guasto; Anomalia circuito di campionamento.	Ricollegare il cavo del sensore di temperatura ambiente; Sostituire il sensore di temperatura ambiente; Sostituire la scheda di controllo.
83	Errore sensore temperatura batteria scambio	ll cavo del sensore di temperature della batteria di scambio è guasto; ll cavo del sensore di temperature della batteria di scambio è guasto; Anomalia circuito di campionamento.	Ricollegare il cavo del sensore di tempera-tura della batteria di scambio; Sostituire il sensore di temperature della batteria di scambio; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
FE (254	Errore di comunicazione tra la scheda di controllo principale ed il controllo a filo (visualizzazione sul display del controllo a filo)	Il cablaggio tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è allentato; La sequenza di cablaggio tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è sbagliata. ll cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna è guasto. Il controllo a filo è guasto; La scheda di controllo dell’unità interna è guasta.	Ricollegare il controllo a filo alla scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra il controllo a filo e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il controllo a filo; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.
ER	Errore di comunicazione tra la scheda di controllo principale e la scheda display (visualizzato sulla scheda display)	ll cablaggio tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è allentato; La sequenza di cablaggio tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è sbagliata. Il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna è guasto. La scheda display è guasta; La scheda di controllo dell’unità interna è guasta.	Ricollegare la scheda display alla scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire il cavo di collegamento tra la scheda display e la scheda di controllo dell’unità interna; Sostituire la scheda display; Sostituire la scheda di controllo dell’unità interna.

CLIMATIZZATORE EMMETTI MONOBLOCCO SENZA UNITA’ ESTERNA

X-ONE è un innovativo climatizzatore monoblocco sviluppato da Emmeti che non richiede un’unità esterna. È ideale per la climatizzazione di ambienti in cui non è possibile installare un’unità esterna, come ad esempio i centri storici. L’installazione del climatizzatore monoblocco X-ONE richiede semplicemente la pratica di due fori sulla parete per consentire l’ingresso e l’uscita dell’aria necessaria per il suo funzionamento, offrendo così la possibilità di climatizzare gli ambienti sia in estate che in inverno.

X-ONE orizzontale

X-ONE orizzontale è un climatizzatore monoblocco senza unità esterna, ideale per edifici con restrizioni architettoniche. Richiede solo due fori sulla parete per l’ingresso e l’uscita dell’aria. Offre efficienza energetica, ridotta rumorosità e funzionalità controllabili tramite telecomando o pannello di controllo integrato. Consulta la tabella per scoprire i codici di errore e i problemi dei condizionatori Emmetti X-ONE orizzontale.

Anomalie	Possibili cause	Rimedi
L’apparecchio non s’accende	– Manca l’alimentazione elettrica – Sono esaurite le batterie del telecomando	– Verificare se c’è tensione in rete (accendendo una lampadina di casa, per esempio). Verificare che l’eventuale interruttore magnetotermico esclusivo a protezione dell’apparecchio non sia intervenuto (in caso affermativo riarmarlo). Se l’inconveniente si ripetesse immediatamente interpellare il Servizio d’Assistenza evitando di tentare di far funzionare l’apparecchio – Verificare l’accensione attraverso il display touch screen a bordo macchina e sostituire la batterie.
L’apparecchio non raffredda/riscalda a sufficienza	– La temperatura impostata è troppo alta o troppo bassa – Il filtro dell’aria é intasato – Verificare che non esistano ostacoli per il flusso d’aria all’interno o all’esterno – È aumentato il carico termofrigorifero (per esempio é stata lasciata aperta una porta oppure una finestra o é stata installata in ambiente un’apparecchiatura che dissipa una forte quantità di calore).	– Verificare ed eventualmente rettificare l’impostazione della temperatura sul telecomando – Controllare il filtro aria e pulirlo se necessario – Rimuovere tutto ciò che potrebbe ostacolare i flussi d’aria. – Cercare di ridurre il carico termo frigorifero dell’ambiente da climatizzare con i seguenti accorgimenti: Su ampie vetrate esposte al sole è opportuno che vi siano tende interne o meglio mascherature esterne (veneziane, verande, pellicole rifrangenti ecc.); Il locale condizionato deve rimanere per il maggior tempo possibile chiuso; Evitare l’accensione di fari di tipo alogeno con alti consumi o di altre apparecchiature elettriche che assorbano tanta energia (fornetti, ferri da stiro a vapore, piastre per cottura ecc).

CODICE ERRORE	PROBLEMA
E1	Guasto sonda di temperatura ambiente RT
E2	Guasto sonda batteria evap.IPT
E3	Guasto sonda di temperatura aria esterna OT
E4	Guasto sonda batteria cond.OPT
E5	Guasto motore ventilatore aria interna
E6	Guasto ventilatore aria esterna
E7	Mancanza di comunicazione con il display
E8	Guasto sonda scarico compressore (solo per modelli DC Inverter)
CP	Contatto presenza CP aperto
OF	Intervento del galleggiante di massimo livello

Nel caso in cui il climatizzatore si blocchi con segnalazione d’allarme (come da tabella seguente), segnalare al centro di assistenza la sigla visualizzata a display per agevolare l’intervento

X-ONE verticale

X-ONE verticale è un climatizzatore monoblocco adatto a edifici con restrizioni architettoniche. Con due fori sulla parete per l’aria esterna, offre efficienza, silenziosità e funzionalità controllabili tramite telecomando o pannello di controllo integrato. Disponibile in diverse configurazioni di installazione. Consulta la tabella per scoprire i codici di errore e i problemi dei condizionatori Emmetti X-ONE verticale.

Anomalie	Possibili cause	Rimedi
L’apparecchio non s’accende	– Manca l’alimentazione elettrica – Sono esaurite le batterie del telecomando	– Verificare se c’è tensione in rete (accendendo una lampadina di casa, per esempio). Verificare che l’eventuale interruttore magnetotermico esclusivo a protezione dell’apparecchio non sia intervenuto (in caso affermativo riarmarlo). Se l’inconveniente si ripetesse immediatamente interpellare il Servizio d’Assistenza evitando di tentare di far funzionare l’apparecchio – Verificare l’accensione attraverso il display touch screen a bordo macchina e sostituire la batterie.
L’apparecchio non raffredda/riscalda a sufficienza	– La temperatura impostata è troppo alta o troppo bassa – Il filtro dell’aria é intasato – Verificare che non esistano ostacoli per il flusso d’aria all’interno o all’esterno – È aumentato il carico termofrigorifero (per esempio é stata lasciata aperta una porta oppure una finestra o é stata installata in ambiente un’apparecchiatura che dissipa una forte quantità di calore).	– Verificare ed eventualmente rettificare l’impostazione della temperatura sul telecomando – Controllare il filtro aria e pulirlo se necessario – Rimuovere tutto ciò che potrebbe ostacolare i flussi d’aria. – Cercare di ridurre il carico termo frigorifero dell’ambiente da climatizzare con i seguenti accorgimenti: Su ampie vetrate esposte al sole è opportuno che vi siano tende interne o meglio mascherature esterne (veneziane, verande, pellicole rifrangenti ecc.); Il locale condizionato deve rimanere per il maggior tempo possibile chiuso; Evitare l’accensione di fari di tipo alogeno con alti consumi o di altre apparecchiature elettriche che assorbano tanta energia (fornetti, ferri da stiro a vapore, piastre per cottura ecc).

CODICE ERRORE	PROBLEMA
E1	Guasto sonda di temperatura ambiente RT
E2	Guasto sonda batteria evap.IPT
E3	Guasto sonda di temperatura aria esterna OT
E4	Guasto sonda batteria cond.OPT
E5	Guasto motore ventilatore aria interna
E6	Guasto ventilatore aria esterna
E7	Mancanza di comunicazione con il display
E8	Guasto sonda scarico compressore (solo per modelli DC Inverter)
CP	Contatto presenza CP aperto
OF	Intervento del galleggiante di massimo livello

Nel caso in cui il climatizzatore si blocchi con segnalazione d’allarme (come da tabella seguente), segnalare al centro di assistenza la sigla visualizzata a display per agevolare l’intervento.

Digital Clima – Assistenza e Installazione CondizionatorI Emmetti su Roma e Provincia

Telefono: 06 290395
Cellulare: 328 6972870
Indirizzo mail: digitalclimaroma@libero.it

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Codici di Errore e Risoluzione Problemi Condizionatori Argo

admin — Tue, 06 Jun 2023 11:21:47 +0000

Quando il condizionatore Argo presenta problemi e mostra codici di errore, può risultare fastidioso e scomodo. I guasti dei condizionatori Argo e i relativi codici di errore possono essere causati da diverse ragioni. È fondamentale intervenire prontamente con personale qualificato per evitare ulteriori danni e ripristinare il corretto funzionamento del sistema. Noi di Digital Clima forniamo a Roma e provincia servizi di installazione e assistenza specializzati per i condizionatori Argo, disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per risolvere qualsiasi problema e garantire prestazioni ottimali del tuo sistema. Puoi contattare il nostro servizio clienti ai numeri 06 290395 / 328 6972870 o tramite email all’indirizzo digitalclimaroma@libero.it. I nostri esperti saranno pronti ad aiutarti con qualsiasi inconveniente. In questo articolo, esploreremo alcune delle principali segnalazioni di errore che possono verificarsi sui condizionatori Argo, insieme alle relative soluzioni. Seleziona il tuo modello di Condizionatore Argo e scopri i codici di errore e come risolvere il problema

Se non sei un professionista e hai un problema con un condizionatore Argo contatta un centro assistenza specializzato. Se vi trovate a Roma o Provincia, non esitate a contattarci ai numeri 06 290395 / 328 6972870 o tramite email digitalclimaroma@libero.it

ECOLIGHT PLUS MONO 9000 – R32
ECOLIGHT PLUS MONO 12000 – R32
ECOLIGHT PLUS MONO 18000 – R32
ECOLIGHT PLUS MONO 24000 – R32

ARGO DD
ARGO APOLLO

Climatizzatori Argo fissi mono e multi

I climatizzatori fissi mono e multi di Argo offrono soluzioni avanzate per il comfort termico in ambienti residenziali e commerciali. La gamma di climatizzatori fissi mono include modelli che possono raffreddare e riscaldare singoli ambienti in modo efficiente ed efficace. Grazie alla tecnologia DC Inverter, questi climatizzatori regolano automaticamente la velocità del compressore per mantenere una temperatura costante e ridurre al minimo i consumi energetici. I climatizzatori fissi multi, invece, consentono di climatizzare più stanze o ambienti tramite una singola unità esterna collegata a più unità interne. Questa soluzione offre flessibilità e comfort personalizzato per diverse aree della casa o dell’ufficio. Sia i climatizzatori fissi mono che multi di Argo sono progettati per offrire prestazioni affidabili, funzionalità avanzate e un controllo preciso della temperatura, garantendo un ambiente piacevole in tutte le stagioni.

CONDIZIONATORE ARGO ECOLIGHT PLUS MONO 9000 – R32

Il modello ECOLIGHT PLUS MONO 9000 – R32 di Argo è un condizionatore d’aria ecologico con una potenza di 9000 BTU/h, ideale per un ambiente singolo. Utilizzando la tecnologia DC Inverter di ultima generazione, regola il flusso d’aria in base alle esigenze specifiche. È dotato di un telecomando digitale con schermo LCD per un facile controllo e programmazione. Le funzioni “Auto Clean” ed “Easy Clean” assicurano un ambiente pulito e agevolano la manutenzione. Inoltre, offre caratteristiche come “Cold draft prevention”, “Sleep” e “Memory” per un comfort ottimale. È possibile installare il kit Wifi opzionale per il controllo remoto. In sintesi, il modello ECOLIGHT PLUS MONO 9000 – R32 di Argo offre prestazioni potenti e un’attenzione all’efficienza energetica per un comfort personalizzato.

Anomalia	Verifica	Soluzione
L’unità interna non riceve il segnale dal telecomando o il telecomando non sembra funzionare	Esiste un’interferenza notevole (ad es. elettricità statica, tensione stabile)? Il telecomando si trova entro la distanza di ricezione segnale? Sono presenti ostacoli? Il telecomando è puntato verso il ricevitore? La sensibilità del telecomando è bassa? Immagini sfocate o assenti? Non compaiono immagini quando si aziona il telecomando? Lampada fluorescente nella stanza?	Estrarre la spina. Reinserire la spina dopo circa 3 minuti, poi riaccendere l’unità. La distanza massima di ricezione segnale è di 8 m.: oltre non funziona. Rimuovere gli ostacoli. Puntare il telecomando verso il ricevitore sull’unità interna Controllare le batterie. Se la carica delle batterie è troppo bassa, sostituirle Controllare se il telecomando è danneggiato. In tal caso, sostituirlo. Posizionare il telecomando accanto all’unità interna Spegnere la lampada fluorescente e riprovare
Nessuna emissione d’aria dall’unità interna	Uscita o ingresso aria dell’unità interna ostruito? In modalità riscaldamento, la temperatura interna ha raggiunto la temperatura impostata? La modalità riscaldamento è stata appena attivata?	Rimuovere le ostruzioni Una volta raggiunta la temperatura impostata, l’unità interna smette di emettere aria. Per evitare l’immissione di aria fredda, l’uscita di avviene con un ritardo di alcuni minuti (fenomeno normale).
Il climatizzatore non funziona	Manca l’alimentazione elettrica? Spina allentata? È scattato l’interruttore di corrente o si è bruciato il fusibile? Il cablaggio è difettoso? L’unità si è riavviata immediatamente dopo l’arresto? L’impostazione della funzione del telecomando è corretta?	Aspettare che torni l’alimentazione elettrica. Reinserire la spina. Chiedere a un professionista di sostituire l’interruttore di corrente o il fusibile. Chiedere a un professionista di sostituirlo. Aspettare 3 minuti e poi riaccendere l’unità Reimpostare la funzione.
Dall’uscita dell’aria dell’unità interna viene erogata una nebbiolina	Temperatura interna e umidità alte?	L’aria interna si raffredda rapidamente. Attendere che la temperatura interna e l’umidità scendano, provocando la scomparsa della nebbiolina
Non è possibile regolare la temperatura impostata	L’unità funziona in modalità automatica? La temperatura richiesta supera l’intervallo di temperatura impostabile?	In modalità automatica non è possibile regolare la temperatura. Modificare la modalità di funzionamento, se si vuole regolare la temperatura. Intervallo di temperatura impostabile: 16°C ~30°C.
Non è possibile ottenere un buon riscaldamento / raffreddamento	Tensione troppo bassa? Filtro sporco? La temperatura impostata rientra nell’intervallo corretto? Porte e finestre sono aperte?	Attendere che la tensione torni normale Pulire il filtro Regolare la temperatura nell’intervallo corretto Chiudere porte e finestre.
Vengono emessi odori	È presente una fonte di odori (ad es. mobili, sigarette, ecc.)?	Eliminare la fonte degli odori. Pulire il filtro.
Il climatizzatore si accende improvvisamente	Sono presenti interferenze (ad es. tuoni, dispositivi wireless, ecc.)?	Scollegare l’alimentazione, poi ripristinarla. Accendere nuovamente l’unità.
L’unità esterna produce vapore	La modalità riscaldamento è attiva?	Durante lo sbrinamento in modalità riscaldamento, la produzione di vapore è un fenomeno normale.
Rumore di acqua che scorre	Il climatizzatore è stato appena acceso o spento?	Il rumore è prodotto dal refrigerante che scorre all’interno dell’unità (fenomeno normale).
Rumori simili a scricchiolii / scoppiettii	Il climatizzatore è stato appena acceso o spento?	È il rumore dell’attrito provocato dall’espansione e/o dalla contrazione del pannello o di altre parti a causa dei cambiamenti di temperatura

Codice d’errore	Anomalie di funzionamento e soluzioni
E5	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
E6	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
E8	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
U8	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
C5	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F0	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F1	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F2	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
H3	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
H6	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
E1	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.

CONDIZIONATORE ARGO ECOLIGHT PLUS MONO 12000 – R32

Il modello ECOLIGHT PLUS MONO 12000 – R32 di Argo è un condizionatore d’aria ecologico con una potenza massima di 12000 BTU/h, ideale per un ambiente singolo. Utilizzando la tecnologia DC Inverter di ultima generazione, regola il flusso d’aria in base alle preferenze dell’utente. È dotato di un telecomando digitale con schermo LCD per un facile controllo. Le funzioni “Auto Clean” ed “Easy Clean” garantiscono un ambiente pulito e agevolano la manutenzione. Offre caratteristiche come “Cold draft prevention”, “Sleep” e “Memory” per un comfort ottimale. È possibile aggiungere il kit Wifi opzionale per il controllo remoto.

Anomalia	Verifica	Soluzione
L’unità interna non riceve il segnale dal telecomando o il telecomando non sembra funzionare	Esiste un’interferenza notevole (ad es. elettricità statica, tensione stabile)? Il telecomando si trova entro la distanza di ricezione segnale? Sono presenti ostacoli? Il telecomando è puntato verso il ricevitore? La sensibilità del telecomando è bassa? Immagini sfocate o assenti? Non compaiono immagini quando si aziona il telecomando? Lampada fluorescente nella stanza?	Estrarre la spina. Reinserire la spina dopo circa 3 minuti, poi riaccendere l’unità. La distanza massima di ricezione segnale è di 8 m.: oltre non funziona. Rimuovere gli ostacoli. Puntare il telecomando verso il ricevitore sull’unità interna Controllare le batterie. Se la carica delle batterie è troppo bassa, sostituirle Controllare se il telecomando è danneggiato. In tal caso, sostituirlo. Posizionare il telecomando accanto all’unità interna Spegnere la lampada fluorescente e riprovare
Nessuna emissione d’aria dall’unità interna	Uscita o ingresso aria dell’unità interna ostruito? In modalità riscaldamento, la temperatura interna ha raggiunto la temperatura impostata? La modalità riscaldamento è stata appena attivata?	Rimuovere le ostruzioni Una volta raggiunta la temperatura impostata, l’unità interna smette di emettere aria. Per evitare l’immissione di aria fredda, l’uscita di avviene con un ritardo di alcuni minuti (fenomeno normale).
Il climatizzatore non funziona	Manca l’alimentazione elettrica? Spina allentata? È scattato l’interruttore di corrente o si è bruciato il fusibile? Il cablaggio è difettoso? L’unità si è riavviata immediatamente dopo l’arresto? L’impostazione della funzione del telecomando è corretta?	Aspettare che torni l’alimentazione elettrica. Reinserire la spina. Chiedere a un professionista di sostituire l’interruttore di corrente o il fusibile. Chiedere a un professionista di sostituirlo. Aspettare 3 minuti e poi riaccendere l’unità Reimpostare la funzione.
Dall’uscita dell’aria dell’unità interna viene erogata una nebbiolina	Temperatura interna e umidità alte?	L’aria interna si raffredda rapidamente. Attendere che la temperatura interna e l’umidità scendano, provocando la scomparsa della nebbiolina
Non è possibile regolare la temperatura impostata	L’unità funziona in modalità automatica? La temperatura richiesta supera l’intervallo di temperatura impostabile?	In modalità automatica non è possibile regolare la temperatura. Modificare la modalità di funzionamento, se si vuole regolare la temperatura. Intervallo di temperatura impostabile: 16°C ~30°C.
Non è possibile ottenere un buon riscaldamento / raffreddamento	Tensione troppo bassa? Filtro sporco? La temperatura impostata rientra nell’intervallo corretto? Porte e finestre sono aperte?	Attendere che la tensione torni normale Pulire il filtro Regolare la temperatura nell’intervallo corretto Chiudere porte e finestre.
Vengono emessi odori	È presente una fonte di odori (ad es. mobili, sigarette, ecc.)?	Eliminare la fonte degli odori. Pulire il filtro.
Il climatizzatore si accende improvvisamente	Sono presenti interferenze (ad es. tuoni, dispositivi wireless, ecc.)?	Scollegare l’alimentazione, poi ripristinarla. Accendere nuovamente l’unità.
L’unità esterna produce vapore	La modalità riscaldamento è attiva?	Durante lo sbrinamento in modalità riscaldamento, la produzione di vapore è un fenomeno normale.
Rumore di acqua che scorre	Il climatizzatore è stato appena acceso o spento?	Il rumore è prodotto dal refrigerante che scorre all’interno dell’unità (fenomeno normale).
Rumori simili a scricchiolii / scoppiettii	Il climatizzatore è stato appena acceso o spento?	È il rumore dell’attrito provocato dall’espansione e/o dalla contrazione del pannello o di altre parti a causa dei cambiamenti di temperatura

Codice d’errore	Anomalie di funzionamento e soluzioni
E5	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
E6	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
E8	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
U8	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
C5	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F0	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F1	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F2	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
H3	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
H6	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
E1	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.

CONDIZIONATORE ARGO ECOLIGHT PLUS MONO 18000 – R32

Il modello ECOLIGHT PLUS MONO 18000 – R32 di Argo è un condizionatore d’aria ecologico ad alta capacità, con una potenza massima di 18000 BTU/h. Grazie alla tecnologia DC Inverter, regola automaticamente la potenza del compressore per un funzionamento efficiente. È dotato di un telecomando digitale con schermo LCD per controllare il flusso d’aria e programmazioni temporizzate. Le funzioni “Auto Clean” ed “Easy Clean” garantiscono un ambiente pulito e facilitano la manutenzione. Il condizionatore offre anche caratteristiche come “Cold draft prevention”, “Sleep” e “Memory”. È possibile aggiungere un kit Wifi opzionale per il controllo remoto delle funzioni. In sintesi, il modello ECOLIGHT PLUS MONO 18000 – R32 di Argo garantisce prestazioni elevate, comfort personalizzato e un’impronta ecologica ridotta.

Anomalia	Verifica	Soluzione
L’unità interna non riceve il segnale dal telecomando o il telecomando non sembra funzionare	Esiste un’interferenza notevole (ad es. elettricità statica, tensione stabile)? Il telecomando si trova entro la distanza di ricezione segnale? Sono presenti ostacoli? Il telecomando è puntato verso il ricevitore? La sensibilità del telecomando è bassa? Immagini sfocate o assenti? Non compaiono immagini quando si aziona il telecomando? Lampada fluorescente nella stanza?	Estrarre la spina. Reinserire la spina dopo circa 3 minuti, poi riaccendere l’unità. La distanza massima di ricezione segnale è di 8 m.: oltre non funziona. Rimuovere gli ostacoli. Puntare il telecomando verso il ricevitore sull’unità interna Controllare le batterie. Se la carica delle batterie è troppo bassa, sostituirle Controllare se il telecomando è danneggiato. In tal caso, sostituirlo. Posizionare il telecomando accanto all’unità interna Spegnere la lampada fluorescente e riprovare
Nessuna emissione d’aria dall’unità interna	Uscita o ingresso aria dell’unità interna ostruito? In modalità riscaldamento, la temperatura interna ha raggiunto la temperatura impostata? La modalità riscaldamento è stata appena attivata?	Rimuovere le ostruzioni Una volta raggiunta la temperatura impostata, l’unità interna smette di emettere aria. Per evitare l’immissione di aria fredda, l’uscita di avviene con un ritardo di alcuni minuti (fenomeno normale).
Il climatizzatore non funziona	Manca l’alimentazione elettrica? Spina allentata? È scattato l’interruttore di corrente o si è bruciato il fusibile? Il cablaggio è difettoso? L’unità si è riavviata immediatamente dopo l’arresto? L’impostazione della funzione del telecomando è corretta?	Aspettare che torni l’alimentazione elettrica. Reinserire la spina. Chiedere a un professionista di sostituire l’interruttore di corrente o il fusibile. Chiedere a un professionista di sostituirlo. Aspettare 3 minuti e poi riaccendere l’unità Reimpostare la funzione.
Dall’uscita dell’aria dell’unità interna viene erogata una nebbiolina	Temperatura interna e umidità alte?	L’aria interna si raffredda rapidamente. Attendere che la temperatura interna e l’umidità scendano, provocando la scomparsa della nebbiolina
Non è possibile regolare la temperatura impostata	L’unità funziona in modalità automatica? La temperatura richiesta supera l’intervallo di temperatura impostabile?	In modalità automatica non è possibile regolare la temperatura. Modificare la modalità di funzionamento, se si vuole regolare la temperatura. Intervallo di temperatura impostabile: 16°C ~30°C.
Non è possibile ottenere un buon riscaldamento / raffreddamento	Tensione troppo bassa? Filtro sporco? La temperatura impostata rientra nell’intervallo corretto? Porte e finestre sono aperte?	Attendere che la tensione torni normale Pulire il filtro Regolare la temperatura nell’intervallo corretto Chiudere porte e finestre.
Vengono emessi odori	È presente una fonte di odori (ad es. mobili, sigarette, ecc.)?	Eliminare la fonte degli odori. Pulire il filtro.
Il climatizzatore si accende improvvisamente	Sono presenti interferenze (ad es. tuoni, dispositivi wireless, ecc.)?	Scollegare l’alimentazione, poi ripristinarla. Accendere nuovamente l’unità.
L’unità esterna produce vapore	La modalità riscaldamento è attiva?	Durante lo sbrinamento in modalità riscaldamento, la produzione di vapore è un fenomeno normale.
Rumore di acqua che scorre	Il climatizzatore è stato appena acceso o spento?	Il rumore è prodotto dal refrigerante che scorre all’interno dell’unità (fenomeno normale).
Rumori simili a scricchiolii / scoppiettii	Il climatizzatore è stato appena acceso o spento?	È il rumore dell’attrito provocato dall’espansione e/o dalla contrazione del pannello o di altre parti a causa dei cambiamenti di temperatura

Codice d’errore	Anomalie di funzionamento e soluzioni
E5	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
E6	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
E8	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
U8	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
C5	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F0	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F1	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F2	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
H3	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
H6	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
E1	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.

CONDIZIONATORE ARGO ECOLIGHT PLUS MONO 24000 – R32

Il modello ECOLIGHT PLUS MONO 24000 – R32 di Argo è un condizionatore d’aria ecologico ad alta capacità, con una potenza massima di 24000 BTU/h, ideale per un ambiente singolo. Utilizzando la tecnologia DC Inverter di ultima generazione, regola il flusso d’aria in base alle esigenze specifiche. È dotato di un telecomando digitale con schermo LCD per un facile controllo e programmazione. Le funzioni “Auto Clean” ed “Easy Clean” assicurano un ambiente pulito e agevolano la manutenzione. Inoltre, offre caratteristiche come “Cold draft prevention”, “Sleep” e “Memory” per un comfort ottimale. È possibile installare il kit Wifi opzionale per il controllo remoto. In sintesi, il modello ECOLIGHT PLUS MONO 24000 – R32 di Argo offre prestazioni potenti e un’attenzione all’efficienza energetica per un comfort personalizzato.

Anomalia	Verifica	Soluzione
L’unità interna non riceve il segnale dal telecomando o il telecomando non sembra funzionare	Esiste un’interferenza notevole (ad es. elettricità statica, tensione stabile)? Il telecomando si trova entro la distanza di ricezione segnale? Sono presenti ostacoli? Il telecomando è puntato verso il ricevitore? La sensibilità del telecomando è bassa? Immagini sfocate o assenti? Non compaiono immagini quando si aziona il telecomando? Lampada fluorescente nella stanza?	Estrarre la spina. Reinserire la spina dopo circa 3 minuti, poi riaccendere l’unità. La distanza massima di ricezione segnale è di 8 m.: oltre non funziona. Rimuovere gli ostacoli. Puntare il telecomando verso il ricevitore sull’unità interna Controllare le batterie. Se la carica delle batterie è troppo bassa, sostituirle Controllare se il telecomando è danneggiato. In tal caso, sostituirlo. Posizionare il telecomando accanto all’unità interna Spegnere la lampada fluorescente e riprovare
Nessuna emissione d’aria dall’unità interna	Uscita o ingresso aria dell’unità interna ostruito? In modalità riscaldamento, la temperatura interna ha raggiunto la temperatura impostata? La modalità riscaldamento è stata appena attivata?	Rimuovere le ostruzioni Una volta raggiunta la temperatura impostata, l’unità interna smette di emettere aria. Per evitare l’immissione di aria fredda, l’uscita di avviene con un ritardo di alcuni minuti (fenomeno normale).
Il climatizzatore non funziona	Manca l’alimentazione elettrica? Spina allentata? È scattato l’interruttore di corrente o si è bruciato il fusibile? Il cablaggio è difettoso? L’unità si è riavviata immediatamente dopo l’arresto? L’impostazione della funzione del telecomando è corretta?	Aspettare che torni l’alimentazione elettrica. Reinserire la spina. Chiedere a un professionista di sostituire l’interruttore di corrente o il fusibile. Chiedere a un professionista di sostituirlo. Aspettare 3 minuti e poi riaccendere l’unità Reimpostare la funzione.
Dall’uscita dell’aria dell’unità interna viene erogata una nebbiolina	Temperatura interna e umidità alte?	L’aria interna si raffredda rapidamente. Attendere che la temperatura interna e l’umidità scendano, provocando la scomparsa della nebbiolina
Non è possibile regolare la temperatura impostata	L’unità funziona in modalità automatica? La temperatura richiesta supera l’intervallo di temperatura impostabile?	In modalità automatica non è possibile regolare la temperatura. Modificare la modalità di funzionamento, se si vuole regolare la temperatura. Intervallo di temperatura impostabile: 16°C ~30°C.
Non è possibile ottenere un buon riscaldamento / raffreddamento	Tensione troppo bassa? Filtro sporco? La temperatura impostata rientra nell’intervallo corretto? Porte e finestre sono aperte?	Attendere che la tensione torni normale Pulire il filtro Regolare la temperatura nell’intervallo corretto Chiudere porte e finestre.
Vengono emessi odori	È presente una fonte di odori (ad es. mobili, sigarette, ecc.)?	Eliminare la fonte degli odori. Pulire il filtro.
Il climatizzatore si accende improvvisamente	Sono presenti interferenze (ad es. tuoni, dispositivi wireless, ecc.)?	Scollegare l’alimentazione, poi ripristinarla. Accendere nuovamente l’unità.
L’unità esterna produce vapore	La modalità riscaldamento è attiva?	Durante lo sbrinamento in modalità riscaldamento, la produzione di vapore è un fenomeno normale.
Rumore di acqua che scorre	Il climatizzatore è stato appena acceso o spento?	Il rumore è prodotto dal refrigerante che scorre all’interno dell’unità (fenomeno normale).
Rumori simili a scricchiolii / scoppiettii	Il climatizzatore è stato appena acceso o spento?	È il rumore dell’attrito provocato dall’espansione e/o dalla contrazione del pannello o di altre parti a causa dei cambiamenti di temperatura

Codice d’errore	Anomalie di funzionamento e soluzioni
E5	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
E6	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
E8	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
U8	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
C5	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F0	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F1	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
F2	Rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
H3	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.
H6	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza
E1	Può essere eliminato spegnendo e riavviando l’unità. In caso contrario, rivolgersi a un tecnico qualificato per l’assistenza.

Climatizzatori Argo senza unità esterna

I climatizzatori senza unità esterna di Argo rappresentano una soluzione innovativa e conveniente per il comfort termico negli ambienti dove l’installazione di un’unità esterna tradizionale non è possibile o desiderabile. Questi climatizzatori, noti anche come climatizzatori “all-in-one” o “monoblocco”, combinano tutte le componenti necessarie all’interno di un’unica unità compatta. Questo design intelligente consente un’installazione semplice e veloce, senza la necessità di lavori di costruzione complessi o fastidiosi. Nonostante le dimensioni compatte, i climatizzatori senza unità esterna di Argo offrono prestazioni potenti, con funzionalità di raffreddamento, riscaldamento, deumidificazione e ventilazione. Con la tecnologia DC Inverter, garantiscono un’efficienza energetica ottimale e un funzionamento silenzioso. Questi climatizzatori rappresentano una soluzione ideale per abitazioni, uffici e spazi commerciali dove l’estetica, la praticità e la facilità di installazione sono importanti.

CONDIZIONATORE ARGO DD

Argo DD è un climatizzatore senza unità esterna, dal design esclusivo 100% made in Italy. Con cinque aggettivi che lo descrivono, è accattivante, discreto, flessibile, versatile e amico della salute. Utilizza un refrigerante ecologico e presenta un sistema di purificazione dell’aria al biossido di titanio. Argo DD può essere installato in alto o in basso sulla parete e offre cinque funzioni: raffrescamento, riscaldamento, deumidificazione, purificazione e ventilazione. È dotato di un telecomando multifunzione, display LCD e dettagli di design curati. Grazie ai suoi due fori di scambio d’aria, può essere installato anche in situazioni con vincoli architettonici o urbanistici. Nonostante le sue prestazioni, ha dimensioni compatte e offre comfort e funzionalità con una pompa di calore, deflettore regolabile e altre funzioni.

Difetto	Possibile causa	Rimedio
Il climatizzatore è completamente fermo	Alimentazione interrotta. Interruttore automatico aperto o fusibile interrotto. Il pulsante di avviamento è nella posizione OFF. Batterie del telecomando scariche	Ripristinare l’alimentazione. Contattare il Servizio Assistenza. Premere il pulsante di avviamento ON/OFF. Sostituire le batterie.
Il condizionatore non raffredda o non riscalda a sufficienza.	Filtri sporchi od ostruiti. Carico termico eccessivo. Porte o finestre aperte. Ostruzione in prossimità della ripresa o della mandata d’aria. Temperatura impostata sul telecomando troppo alta. Temperatura aria esterna molto bassa.	Pulire i filtri. Eliminare sorgenti di calore in eccesso. Chiudere porte e finestre. Rimuovere le ostruzioni per ripristinare una corretta circolazione d’aria. Modificare la temperatura impostata sul telecomando. Usare un’altra fonte di calore aggiuntiva.
Il climatizzatore emette dei leggeri scricchiolii.	Durante il funzionamento con il variare della temperatura le parti in plastica subiscono delle dilatazioni che causano questo inconveniente.	Situazione da ritenersi normale; i leggeri scricchiolii percepiti scompariranno allo stabilizzarsi della temperatura.

Timer	Operation	Standby	Descrizione
SPIA intermittente	SPIA intermittente	SPIA intermittente	Errore di collaudo (solo per fabbrica)
SPIA accesa	SPIA intermittente	SPIA spenta	Errore di bassa pressione (LP)
SPIA intermittente	SPIA intermittente	SPIA spenta	Sonda aria interna scollegata o difettosa (RAT)
SPIA spenta	SPIA intermittente	SPIA intermittente	Sonda scambiatore interno scollegata o difettosa (ICT)
SPIA intermittente	SPIA spenta	SPIA intermittente	Sonda mandata compressore scollegata e difettosa (CDT)
SPIA spenta	SPIA intermittente	SPIA intermittente	Sonda aria esterna scollegata o difettosa (OAT)
SPIA accesa	SPIA intermittente	SPIA intermittente	Sonda scambiatore esterno scollegata o difettosa (OCT)
SPIA intermittente	SPIA intermittente	SPIA spenta	Malfunzionamento del compressore (CMP)
SPIA spenta	SPIA spenta	SPIA intermittente	Errore scheda inverter (PFC)
SPIA spenta	SPIA accesa	SPIA intermittente	Errore di comunicazione con scheda inverter
SPIA accesa	SPIA spenta	SPIA intermittente	Malfunzionamento del ventilatore esterno
SPIA accesa	SPIA accesa	SPIA intermittente	Malfunzionamento del ventilatore interno
SPIA spenta	SPIA intermittente	SPIA spenta	Malfunzionamento del sistema di evacuazione condensa
SPIA intermittente	SPIA accesa	SPIA intermittente	Modalità selezionata non corretta

CONDIZIONATORE ARGO APOLLO

Argo DD è un climatizzatore senza unità esterna che si distingue per essere green, tecnologico e smart. Utilizza il refrigerante R32, che ha un basso impatto sul riscaldamento globale e offre un’alta efficienza energetica. Grazie alla tecnologia DC Inverter, Argo DD garantisce massimo comfort con consumi contenuti e silenziosità. È dotato di un modulo WiFi integrato che consente di gestire il comfort a distanza tramite un’app dedicata. Il suo design essenziale e raffinato si adatta facilmente a diversi ambienti, con un display retroilluminato discreto che può essere disattivato durante le ore notturne. Per il corretto funzionamento, richiede due fori nella parete, ma grazie alle speciali griglie può essere installato con facilità anche dall’interno, senza perdere performance. Argo DD ha dimensioni compatte con uno spessore di soli 20 cm. Offre funzionalità avanzate, tra cui raffrescamento, riscaldamento, deumidificazione, ventilazione, oscillazione automatica, timer programmabile, funzione Eco e Turbo, e molte altre. È incluso un telecomando digitale con schermo LCD, e il controllo remoto tramite WiFi è disponibile tramite un’app dedicata.

CODICE D’ERRORE	ERRORE
C5	Guasto del cappuccio del ponticello
EE	Chip di memoria in lettura e scrittura fallimento
nE	Protezione corrente del modulo limite/frequenza ridotta
UE	Temperatura del modulo limite di protezione / ridotto frequenza
E1	Alta tensione del sistema protezione
E2	Protezione antigelo
E3	Sistema a bassa tensione protezione
E4	Scarico contro la protezione dal calore
E5	Corrente alternata esterna protezione
E6	Macchina interna ed esterna errore di comunicazione
E7	Conflitto di modalità
FE	Temperatura di sovraccarico fallimento del pacchetto
HF	Limite protezione antigelo / bassa frequenza
Fo	modalità di ricezione del fluoro
F0	Ambiente interno guasto del pacchetto di temperatura
F2	Centrale dell’evaporatore interno guasto del pacchetto di temperatura
F3	Ambiente esterno guasto del pacchetto di temperatura
F4	Condensatore esterno pacchetto di rilevamento della temperatura fallimento
F5	Temperatura di scarico esterna fallimento del pacchetto
F6	Limite di protezione da sovraccarico / frequenza ridotta
F7	Restituzione dell’olio
F8	Corrente AC macchina esterna limite di protezione / ridotto frequenza
F9	Limite protezione scarico / frequenza ridotta
HC	Guasto per sovracorrente PFC
HE	Smagnetizzazione del compressore protezione
H3	Sovraccarico del compressore protezione
H4	Protezione da sovrapressione
H5	Protezione corrente del modulo
H6	Guasto della ventola interna
H7	Compressore fuori fase
LA	Guasto ventola esterna 2
Lc	Avvio del compressore non riuscito
LP	Modelli da interno ed esterno non corrispondono
L3	Guasto ventola esterna 1
L9	Protezione dall’alimentazione eccessiva
OE	Macchina interna non definita
PH	La tensione del bus CC è troppo alta protezione (esterna)
PL	Tensione del bus CC bassa protezione (unità esterna)
PU	Mancata carica del condensatore (livello dell’acqua del muro penetratore)
P0	Raffreddamento minimo e riscaldamento (codice del test di capacità)
P1	Raffreddamento e riscaldamento nominali (codice del test di capacità)
P2	Massimo raffreddamento e riscaldamento (codice del test di capacità)
P3	Raffreddamento intermedio e riscaldamento (codice del test di capacità)
P5	Sovracorrente del compressore la corrente di picco è troppo alta
P7	Rilevamento della temperatura del modulo guasto del circuito del circuito
P8	Temperatura del modulo protezione
U1	Corrente di fase del compressore errore di rilevamento
U2	Mancanza / inversione compressore protezione di fase
U3	Errore di caduta di tensione del bus CC
U5	Errore di rilevamento corrente
U7	Interruttore valvola a quattro vie anormale
U8	Segnale di passaggio zero anormale

Digital Clima – Assistenza e Installazione CondizionatorI Argo su Roma e Provincia

Telefono: 06 290395
Cellulare: 328 6972870
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Codici di Errore Condizionatori Hitachi

admin — Tue, 16 May 2023 11:16:13 +0000

Quando il condizionatore Hitachi presenta problemi e mostra codici di errore, può essere fastidioso e scomodo, soprattutto durante le giornate estive calde. I guasti dei condizionatori Hitachi e i suoi codici d’allarme possono derivare da più motivazioni. È importante intervenire tempestivamente con personale qualificato per evitare ulteriori danni e ripristinare il corretto funzionamento del sistema. Digital Clima offre a Roma e provincia servizi di installazione e assistenza specializzati per i condizionatori Hitachi, disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per risolvere qualsiasi problema e garantire prestazioni ottimali del sistema. Puoi contattare il nostro servizio clienti ai numeri 06 290395 / 328 6972870 o via email a digitalclimaroma@libero.it. I nostri esperti saranno pronti ad aiutarti con qualsiasi problema. In questo articolo, esploreremo alcuni dei codici di errore più comuni che possono verificarsi sui condizionatori Hitachi e le relative soluzioni.

Se non sei un professionista e hai un problema con un condizionatore Hitachi contatta un centro assistenza specializzato. Se vi trovate a Roma o Provincia, non esitate a contattarci ai numeri 06 290395 / 328 6972870 o tramite email digitalclimaroma@libero.it

CODICE D’ERRORE	PROBLEMA E CAUSE
01	Problemi con lo scarico di condensa. Questa anomalia può avere principalmente due cause: un guasto alla pompa oppure una errata realizzazione dello scarico della condensa.
02	segnala un problema di alta pressione che si può verificare per diversi motivi a seconda del modello di condizionatore.
03	Può avere quattro cause diverse: l’interruzione dell’alimentazione nell’unità interna o in quella esterna, un problema al cavo di comunicazione tra unità interna ed esterna, un errore nella configurazione dei DIP SWITCH sulle due unità, una scheda elettronica bruciata in almeno una delle due unità.
08	la temperatura di mandata del gas è troppo elevata e questo accade, generalmente, per mancanza di gas refrigerante.
31	Segnala che la capacità dell’unità esterna non è compatibile con la somma delle capacità delle unità interne.
35	È stato commesso un errore di settaggio dei dip switches sulle unità interne. Generalmente significa che abbiamo indicato lo stesso numero (indirizzo) di due unità interne diverse che fanno parte dello stesso ciclo frigorifero.

Digital Clima – Assistenza e Installazione CondizionatorI Hitachi su Roma e Provincia

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